丝攻生产清洁除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及丝攻生产技术领域，尤其涉及丝攻生产清洁除尘装置。


背景技术：

2.丝攻是丝锥的别名，丝攻是一种加工内螺纹的刀具，沿轴向具有沟槽，丝攻在进行生产时，需要经过开槽打磨等过程，但是在卡槽打磨的过程中丝攻表面可能会粘附有碎屑，影响美观，因此在丝攻向外出售之前，需要对其进行清洁除尘处理，通常对单个的丝攻进行手动清理，费时费力，同时由于丝攻呈圆柱状，需要对其外表面进行全面的清理，手动清理时需要一直转动丝攻，比较麻烦，为此需要丝攻生产清洁除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的丝攻生产清洁除尘装置，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.丝攻生产清洁除尘装置，包括底座，所述底座的顶端固定有外壳，所述外壳的内壁上设有用于固定丝攻的固定机构，所述外壳的内壁上还设有用于清理丝攻的清理机构。
6.所述底座的顶部一侧固定有第一电动伸缩杆，所述底座的顶部另一侧铰接有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶部输出端活动连接有同一个置物板，所述置物板的内部沿其长度方向依次开设有多个用于放置丝攻的凹槽。
7.优选的，所述固定机构包括两组对称固定在外壳两内壁上的第三电动伸缩杆，两组所述第三电动伸缩杆相对的一端均固定有安装座，所述安装座的内部水平开设有安装槽，所述安装槽对应凹槽位置处均转动插接有齿轮，所述齿轮的外侧固定有固定块，所述固定块的内部开设有配合丝攻使用的固定槽，其中相邻的两个齿轮啮合连接，所述安装座的外侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其中一个齿轮同轴固定。
8.优选的，所述清理机构包括水平插接在外壳内壁中的两组螺杆，两组所述螺杆的外圈螺纹套接有同一个u形板，所述u形板的内底部沿竖向固定有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶部输出端固定有安装板，所述安装板的顶部设有吸尘管道，所述吸尘管道一侧设有毛刷。
9.优选的，所述安装板的顶端固定有支撑板，所述毛刷的端部转动插接在支撑板内，所述支撑板外固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与毛刷的端部固定连接。
10.优选的，所述吸尘管道数量为两个，且吸尘管道的顶部开设有吸尘口，两组所述吸尘管道均与外部吸尘器连接。
11.优选的，所述外壳的外侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与螺杆固定连接。
12.优选的，所述第一电动伸缩杆的顶部输出端与置物板铰接，所述第二电动伸缩杆的顶部铰接有滑块，所述滑块内部滑动插接有导杆，所述导杆与置物板的底部固定连。
13.本实用新型能够同时对多个丝攻进行机械化清理，清理方便，清理过程中固定块
带动位于其内部的丝攻转动，增加清理机构对丝攻的清理面积，提高清理效率，同时清理过程中置物板呈倾斜状，防止杂质掉落到凹槽内，影响丝攻在凹槽内水平放置。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构正面剖视图；
15.图2为图1中的a处结构放大示意图；
16.图3为图1中的b处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的整体结构侧面剖视图；
18.图5为图4中安装座的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、外壳；3、第一电动伸缩杆；4、第二电动伸缩杆；5、置物板；6、凹槽；7、第三电动伸缩杆；8、安装座；9、安装槽；10、齿轮；11、固定块；12、固定槽；13、第一驱动电机；14、螺杆；15、u形板；16、第四电动伸缩杆；17、安装板；18、吸尘管道；19、毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，丝攻生产清洁除尘装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定有外壳2，所述外壳2的内壁上设有用于固定丝攻的固定机构，所述外壳2的内壁上还设有用于清理丝攻的清理机构。
22.所述底座1的顶部一侧固定有第一电动伸缩杆3，所述底座1的顶部另一侧铰接有第二电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4的顶部输出端活动连接有同一个置物板5，所述置物板5的内部沿其长度方向依次开设有多个用于放置丝攻的凹槽6，将丝攻放入凹槽6内之后，再通过固定机构将丝攻固定起来，能够同时对多个丝攻进行固定清洁，提高工作效率。
23.进一步的，所述固定机构包括两组对称固定在外壳2两内壁上的第三电动伸缩杆7，两组所述第三电动伸缩杆7相对的一端均固定有安装座8，所述安装座8的内部水平开设有安装槽9，所述安装槽9对应凹槽6位置处均转动插接有齿轮10，所述齿轮10的外侧固定有固定块11，所述固定块11的内部开设有配合丝攻使用的固定槽12，其中相邻的两个齿轮10啮合连接，所述安装座8的外侧固定有第一驱动电机13，所述第一驱动电机13的输出端与其中一个齿轮10同轴固定，第一驱动电机13带动齿轮10转动，齿轮10带动固定块11在安装槽9内转动，而相对的两个固定块11之间固定有丝攻，因此，第一驱动电机13将会带动丝攻自转，扩大丝攻的清洁面。
24.进一步的，所述清理机构包括水平插接在外壳2内壁中的两组螺杆14，两组所述螺杆14的外圈螺纹套接有同一个u形板15，所述u形板15的内底部沿竖向固定有第四电动伸缩杆16，所述第四电动伸缩杆16的顶部输出端固定有安装板17，所述安装板17的顶部设有吸尘管道18，所述吸尘管道18一侧设有毛刷19，螺杆14转动带动u形板15水平运动，毛刷19将丝攻表面粘附的杂质清理掉，清理掉的杂质通过吸尘管道18排出。
25.进一步的，所述安装板17的顶端固定有支撑板，所述毛刷19的端部转动插接在支
撑板内，所述支撑板外固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与毛刷19的端部固定连接。
26.进一步的，所述吸尘管道18数量为两个，且吸尘管道18的顶部开设有吸尘口，两组所述吸尘管道18均与外部吸尘器连接。
27.进一步的，所述外壳2的外侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与螺杆14固定连接。
28.进一步的，所述第一电动伸缩杆3的顶部输出端与置物板5铰接，所述第二电动伸缩杆4的顶部铰接有滑块，所述滑块内部滑动插接有导杆，所述导杆与置物板5的底部固定连接，使得第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4能够带动置物板5呈水平状态也能带动置物板5呈倾斜状，当置物板5呈倾斜状时，掉落到凹槽6上的杂质将会受重力作用向下滑落，防止凹槽6内留有杂质影响丝攻的放置。
29.工作原理：使用的时候，将丝攻依次放入凹槽6内，然后第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4带动置物板5升高，直至丝攻与固定槽12位于同一水平面上，第三电动伸缩杆7伸长，使得丝攻的端部插入固定槽12内，丝攻被固定在两组相对固定槽12之间，然后第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆4缩短，带动置物板5向下运动，其中第一电动伸缩杆3的缩短长度小于第二电动伸缩杆4的缩短长度，使得置物板5呈倾斜状，第一驱动电机13带动齿轮10转动，齿轮10带动与其啮合连接的齿轮10一同转动，从而通过固定块11带动丝攻一同转动，第三驱动电机带动螺杆14转动，由于螺杆14数量有两个并均与u形板15螺纹套接，所以两个螺杆14相互限制，使得u形板15不会随其中一个一同转动，而是水平运动，u形板15水平运动过程中，第四电动伸缩杆16带动毛刷19和吸尘管道18靠近丝攻，直至毛刷19能够对丝攻进行清理，外部的吸尘器通过吸尘管道18将清理下来的灰尘吸走，从而完成对丝攻的清理，对于较大的无法被吸尘管道18吸走的杂质掉落到置物板5上，受重力作用并从倾斜的置物板5上滑落；该装置能够同时对多个丝攻进行清理，清理过程中固定块11带动位于其内部的丝攻转动，增加清理机构对丝攻的清理面积，提高清理效率，同时清理过程中置物板5呈倾斜状，防止杂质掉落到凹槽6内，影响丝攻在凹槽6内水平放置。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。