1.本实用新型涉及种子加工技术领域,具体是一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置。
背景技术:2.种子加工也叫种子机械加工,是指种子脱粒、精选、干燥、精选分级、包衣和包装等机械化作业,种子加工业的发展是种子生产现代化的标志,清选和干燥是种子加工的初级阶段,任何国家的种子加工业都是从清选、干燥两道工序开始的,然后才发展到分级、拌药、包衣、丸粒化、计量、包装和运输等多种环节,一般先从单机作业开始,进而形成工厂化流水线作业。
3.现有技术中,存在问题如下:
4.(1)现有的种子加工用粉尘清理装置,大多数的吸尘机构都是固定的,能够对不同位置的灰尘进行清理,导致清理清理不彻底,进而对种子的清理效果不理想;
5.(2)大多数的吸尘机构不具有摆动的功能,不能扩大吸尘的范围,降低了清理灰尘的效果。
技术实现要素:6.本实用新型的目的在于提供一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是:一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置,包括加工箱,所述加工箱的四侧内壁均固定连接安装架,安装架的顶端固定连接有圆环滑轨,圆环滑轨上滑动连接有弧形滑块,弧形滑块的内弧壁固定连接有安装块,安装块的一端转动连接有转动杆,转动杆的底端固定连接有吸尘罩,加工箱的底部内壁固定连接有搅拌盒,搅拌盒位于吸尘罩的下方,吸尘罩上安装有均匀吸尘机构。
8.优选的,所述均匀吸尘机构包括固定连接于弧形滑块顶部的风机,风机的进风孔与吸尘罩的出风口固定连接有软管,风机的导风孔内固定连接有导风管,风机上安装有转动组件。
9.优选的,所述加工箱的顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动连接有转动圆环,转动圆环的顶部开设有固定孔,导风管的顶端贯穿固定孔。
10.优选的,所述转动组件包括固定连接于风机一侧的固定杆,固定杆的一端固定连接有转动管,加工箱的顶端开设有转动孔,转动管的顶部贯穿转动孔并键连接有减速齿轮,减速齿轮上安装有驱动单元。
11.优选的,所述驱动单元包括固定连接于加工箱顶部的驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴上键连接有主齿轮,主齿轮与减速齿轮相啮合,驱动轴上安装有往复转动元件。
12.优选的,所述往复转动元件包括键连接于驱动轴顶端的副齿轮,副齿轮上啮合有
增速齿轮,增速齿轮的底部键连接有转动轴,转动轴转动连接于转动管的内壁,转动轴的底端固定连接有转盘,转盘的底部转动连接有圆柱块。
13.优选的,所述圆柱块的底端转动连接有连接转杆,连接转杆的一端转动套接于转动杆的圆柱外侧壁。
14.本实用新型通过改进在此提供一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
15.其一:本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴和主齿轮转动,主齿轮转动带动减速齿轮、转动管和固定杆转动,固定杆转动带动风机和弧形滑块环绕,弧形滑块带动安装块、转动杆和吸尘罩进行环绕,启动风机通过软管和吸尘罩将种子抖落的灰尘吸入,然后通过导风管排出收集,实现了吸尘罩围绕搅拌盒环绕,进而能够充分将种子抖落的灰尘吸入收集,提高了对种子的清理效果;
16.其二:本实用新型通过驱动轴转动带动副齿轮转动,副齿轮转动带动增速齿轮转动,增速齿轮转动带动转动轴和转盘转动,转盘转动带动圆柱块进行往复转动,圆柱块转动通过连接转杆带动转动杆往复转动,转动杆转动带动吸尘罩进行往复转动,实现了吸尘罩在环绕的过程中能够进行摆动,进行能够扩大吸尘的范围,提高了吸尘效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的剖面立体结构示意图;
20.图3是本实用新型的图2中a处立体结构示意图;
21.图4是本实用新型的复转动元件立体结构示意图;
22.图5是本实用新型的加工箱与转动圆环配合的立体结构示意图。
23.附图标记说明:
24.1、加工箱;101、安装架;102、圆环滑轨;103、弧形滑块;104、安装块;105、转动杆;106、吸尘罩;107、搅拌盒;2、风机;201、导风管;202、转动圆环;203、软管;204、固定杆;205、转动管;206、减速齿轮;207、主齿轮;208、驱动轴;209、驱动电机;3、副齿轮;301、增速齿轮;302、转动轴;303、转盘;304、圆柱块;305、连接转杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置,本实用新型的技术方案是:
27.如图1-图5所示,一种清理效果好的种子加工用粉尘清理装置,包括加工箱1,加工箱1的四侧内壁均固定连接安装架101,安装架101的顶端固定连接有圆环滑轨102,圆环滑轨102上滑动连接有弧形滑块103,弧形滑块103的内弧壁固定连接有安装块104,安装块104
的一端转动连接有转动杆105,转动杆105的底端固定连接有吸尘罩106,加工箱1的底部内壁固定连接有搅拌盒107,搅拌盒107位于吸尘罩106的下方,吸尘罩106上安装有均匀吸尘机构;借由上述结构,通过搅拌盒107的设置,实现了搅拌盒107能够带动种子进行搅拌,进而能够将种子上附着的灰尘抖落。
28.进一步的,均匀吸尘机构包括固定连接于弧形滑块103顶部的风机2,风机2的进风孔与吸尘罩106的出风口固定连接有软管203,风机2的导风孔内固定连接有导风管201,风机2上安装有转动组件;借由上述结构,通过软管203的设置,实现了不会影响吸尘罩106进行摆动。
29.进一步的,加工箱1的顶部开设有圆形槽,圆形槽内转动连接有转动圆环202,转动圆环202的顶部开设有固定孔,导风管201的顶端贯穿固定孔;借由上述结构,通过转动圆环202的设置,由于转动圆环202能够进行转动,实现了导风管201可以进行移动。
30.进一步的,转动组件包括固定连接于风机2一侧的固定杆204,固定杆204的一端固定连接有转动管205,加工箱1的顶端开设有转动孔,转动管205的顶部贯穿转动孔并键连接有减速齿轮206,减速齿轮206上安装有驱动单元;借由上述结构,通过减速齿轮206的设置,实现了转动管205的转速能够降低。
31.进一步的,驱动单元包括固定连接于加工箱1顶部的驱动电机209,驱动电机209的输出端通过联轴器连接有驱动轴208,驱动轴208上键连接有主齿轮207,主齿轮207与减速齿轮206相啮合,驱动轴208上安装有往复转动元件;借由上述结构,通过驱动单元的设置,实现了为装置清理封尘提高动力。
32.进一步的,往复转动元件包括键连接于驱动轴208顶端的副齿轮3,副齿轮3上啮合有增速齿轮301,增速齿轮301的底部键连接有转动轴302,转动轴302转动连接于转动管205的内壁,转动轴302的底端固定连接有转盘303,转盘303的底部转动连接有圆柱块304;借由上述结构,通过增速齿轮301的设置,实现了转动轴302的转速能够增加。
33.进一步的,圆柱块304的底端转动连接有连接转杆305,连接转杆305的一端转动套接于转动杆105的圆柱外侧壁;借由上述结构,通过连接转杆305的设置,连接转杆305与圆柱块304配合,实现了多角度多方位进行转动。
34.工作原理:将种子放入搅拌盒107内,启动搅拌盒107对种子进行搅拌,进而能够将种子上附着的灰尘抖落,驱动电机209转动带动驱动轴208和主齿轮207转动,主齿轮207转动带动减速齿轮206和转动管205进行转动,转动管205转动带动固定杆204转动,固定杆204转动带动风机2转动,风机2转动带动弧形滑块103在圆环滑轨102进行滑动,弧形滑块103带动安装块104、转动杆105和吸尘罩106进行环绕,启动风机2通过软管203和吸尘罩106将种子抖落的灰尘吸入,然后通过导风管201排出收集,实现了吸尘罩106围绕搅拌盒107环绕,进而能够充分将种子抖落的灰尘吸入收集,提高了对种子的清理效果。
35.驱动轴208转动带动副齿轮3转动,副齿轮3转动带动增速齿轮301转动,增速齿轮301转动带动转动轴302和转盘303转动,转盘303转动带动圆柱块304进行往复转动,圆柱块304转动通过连接转杆305带动转动杆105往复转动,转动杆105转动带动吸尘罩106进行往复转动,实现了吸尘罩106在环绕的过程中能够进行摆动,进行能够扩大吸尘的范围,提高了吸尘效果。
36.上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的
多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。