一种机械零部件生产用快速下料工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件生产技术领域，特别涉及一种机械零部件生产用快速下料工装。


背景技术：

2.在机械零部件生产过程中，需要对制作完成的零部件进行快速下料，一般地需人工辅助下料，加大了工人的工作压力，耗时耗力，市面上部分下料装置在下料时会粘附部分碎屑进入装置，影响装置使用安全，需要对碎屑进行清洗，保证零部件的质量，根据以上问题，现需一种机械零部件生产用快速下料工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机械零部件生产用快速下料工装，能够解决零件清洗的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件生产用快速下料工装，包括箱体、清洗机构和辅助组件，所述箱体的顶部设置有入料口；
5.所述箱体的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有一组旋杆，箱体的内部设置有三组旋杆，旋杆的外壁上固定安装有滚筒；
6.所述辅助组件包括下料机构和辅助机构，箱体底部设置有下料机构，箱体的内部设置有辅助机构，下料机构位于辅助机构的下方。
7.优选的，所述清洗机构包括电机、旋杆、滚筒、齿轮、注水口和排水口，旋杆的外壁上固定安装有齿轮，一组齿轮与另外两组齿轮相啮合，箱体的后侧开设有孔洞，孔洞内固定安装有注水口，注水口的一端可外接水源，箱体的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有排水口，排水口与箱体的相交处固定安装有滤网，排水口的一端螺纹安装有旋钮盖，取代传统装置，提高装置使用的稳定性。
8.优选的，所述下料机构包括气缸、伸缩杆、活动板、弹簧、转盘和出料口，箱体的一侧外壁上固定安装有气缸，气缸的自由端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至箱体的内部固定连接有活动板，活动板的一侧外壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端与箱体的一侧内壁固定连接，箱体的内侧底部转动安装有转盘，箱体的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料口，提高零件的下料速率，提高加工效率。
9.优选的，所述辅助机构包括隔板、固定杆、滑动板、液压缸和推板，箱体的内部设置有隔板，隔板的内部开设有槽，槽内设置有滑轨，滑轨上滑动安装有滑动板，滑动板的一侧外壁上固定安装有固定杆，固定杆的一端延伸至箱体的外部固定安装有拉把，箱体的一侧内壁上固定安装有液压缸，液压缸的一端固定安装有推板，优化装置使用体验，减轻工人的工作压力。
10.优选的，所述隔板的内部设置卡槽，滑动板的一侧外壁上固定安装有卡块，卡块可卡接安装有卡槽内，提高装置的密封效果，防止清洗时水出现渗漏现象。
11.优选的，所述活动板的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有筛网，活动板的底部固定安装有收集盒，对残留的水渍进行收集，提高装置使用的灵活性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该机械零部件生产用快速下料工装，通过电机、旋杆、滚筒、齿轮、注水口和排水口的配合使用，取代传统下料装置，对部件进行清洗处理，并将污水排出，提高机械零部件的下料质量，防止灰尘影响部件后续使用，提高装置使用的灵活性和安全性，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
14.（2）、该机械零部件生产用快速下料工装，通过气缸、伸缩杆、活动板、弹簧、转盘和出料口的配合使用，对下料的零部件进行二次处理和出料，抖落部件上残留的水渍，取代传统人工出料的方式，提高工人的工作效率，降低工人的工作强度，提高装置使用的安全性，保护工人安全，实用性强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的左视图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的a部放大图。
20.附图标记：1、箱体；2、清洗机构；201、电机；202、旋杆；203、滚筒；204、齿轮；205、注水口；206、排水口；3、下料机构；301、气缸；302、伸缩杆；303、活动板；304、弹簧；305、转盘；306、出料口；4、辅助机构；401、隔板；402、固定杆；403、滑动板；404、液压缸；405、推板；5、入料口。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件生产用快速下料工装，包括箱体1、清洗机构2和辅助组件，箱体1的顶部设置有入料口5，箱体1的一侧外壁上固定安装有电机201，电机201的输出轴通过联轴器固定连接有一组旋杆202，箱体1的内部设置有三组旋杆202，旋杆202的外壁上固定安装有滚筒203，辅助组件包括下料机构3和辅助机构4，箱体1底部设置有下料机构3，箱体1的内部设置有辅助机构4，下料机构3位于辅助机构4的下方，清洗机构2包括电机201、旋杆202、滚筒203、齿轮204、注水口205和排水口206，旋杆202的外壁上固定安装有齿轮204，一组齿轮204与另外两组齿轮204相啮合，箱体1的后侧开设有孔洞，孔洞内固定安装有注水口205，注水口205的一端可外接水源，箱体1的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有排水口206，排水口206与箱体1的相交处固定安装有滤网，排水口206的一端螺纹安装有旋钮盖，代替传统下料装置，清洗下料的零部件，提高机械零部件的下料质量，防止灰尘影响部件后续使用，提高装置使用的灵活性和安全性，减轻
工人的工作压力，结构简单，使用方便。
23.进一步的，下料机构3包括气缸301、伸缩杆302、活动板303、弹簧304、转盘305和出料口306，箱体1的一侧外壁上固定安装有气缸301，气缸301的自由端固定安装有伸缩杆302，伸缩杆302的一端延伸至箱体1的内部固定连接有活动板303，活动板303的一侧外壁上固定安装有弹簧304，弹簧304的一端与箱体1的一侧内壁固定连接，箱体1的内侧底部转动安装有转盘305，箱体1的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料口306，活动板303的顶部开设有洞口，洞口内固定安装有筛网，活动板303的底部固定安装有收集盒，去除部件上残留的水渍，代替传统人工出料的方式，提高工人的工作效率，降低工人的工作强度，提高装置使用的安全性，保护工人安全，实用性强。
24.更进一步的，辅助机构4包括隔板401、固定杆402、滑动板403、液压缸404和推板405，箱体1的内部设置有隔板401，隔板401的内部开设有槽，槽内设置有滑轨，滑轨上滑动安装有滑动板403，滑动板403的一侧外壁上固定安装有固定杆402，固定杆402的一端延伸至箱体1的外部固定安装有拉把，箱体1的一侧内壁上固定安装有液压缸404，液压缸404的一端固定安装有推板405，隔板401的内部设置卡槽，滑动板403的一侧外壁上固定安装有卡块，卡块可卡接安装有卡槽内，提高装置的密封效果，提高装置使用的稳定性。
25.工作原理：打开入料口5，将机械零部件放置于箱体1中，通过注水口205注入水源，启动电机201，带动旋杆202旋转，在齿轮204的作用下，驱使三组滚筒203对零件进行搅拌清洗，清洗完成后，打开旋钮盖，通过排水口206将污水排出，拉动拉把，带动滑动板403在隔板401上移动，驱使零件落至活动板303上，启动气缸301，带动伸缩杆302运动，通过弹簧304的作用，对零件进行晃动，抖落零件上残留的水渍，启动液压缸404，带动推板405移动，推动零件落至箱体1的底部，启动转盘305，将落至箱体1底部的零件拨动至出料口306处进行出料，完成机械零部件下料。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。