一种双马来酰亚胺生产用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及双马来酰亚胺领域，具体是一种双马来酰亚胺生产用清洁装置。


背景技术：

2.双马来酰亚胺(bismaleimide[1]，简称bmi)是由聚酰亚胺树脂体系派生的另一类树脂体系，是以马来酰亚胺(mi)为活性端基的双官能团化合物，有与环氧树脂相近的流动性和可模塑性，可用与环氧树脂类同的一般方法进行加工成型，克服了环氧树脂耐热性相对较低的缺点。
[0003]
双马来酰亚胺生产是通过反应釜进行生产，生产后反应釜内部残留有双马来酰亚胺生产，传统的反应釜无法对内部的双马来酰亚胺生产，影响下一次的使用；因此，针对上述问题提出一种双马来酰亚胺生产用清洁装置。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补现有技术的不足，解决了双马来酰亚胺生产是通过反应釜进行生产，生产后反应釜内部残留有双马来酰亚胺生产，传统的反应釜无法对内部的双马来酰亚胺生产，影响下一次的使用的问题，本实用新型提出一种双马来酰亚胺生产用清洁装置。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种双马来酰亚胺生产用清洁装置，包括反应釜，所述反应釜的表面固定安装有清洗剂盒，所述清洗剂盒的内壁设置有清洁剂，所述反应釜的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括电机，所述电机与反应釜的表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的表面与反应釜的内壁转动连接，所述转轴的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的数量为三个且呈圆周等距分布，所述连接杆的内壁均滑动安装有滑块，所述滑块远离连接杆的一端固定安装有刮板，所述刮板呈弧形设置。
[0006]
优选的，所述滑块远离刮板的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离刮板的一端与连接杆的内部固定连接。
[0007]
优选的，所述转轴远离电机的一端固定安装有底板，所述底板的下表面固定安装有柔性条，所述柔性条远离底板的一端与反应釜的内底壁相抵，生产双马来酰亚胺后对反应釜内部进行清洗时，相反应釜内部加水和清洁剂，随即打开电机，电机通过转轴带动连接杆转动，连接杆转动时时清洁剂与水混合并对反应釜的内壁进行清洁，并且当连接杆转动产生的离心力使得刮板带动滑块拉伸弹簧，刮板运动后与反应釜的内壁相抵，将反应釜内壁上附着的杂质刮落，进而提升清洁的效果，转轴转动时带动底板转动，底板转动时柔性条带动反应釜内的沉淀翻滚，与清洁剂发生反应，进一步地提升清洁的效果，此装置的设置可以对反应釜的内部进行充分的清洁。
[0008]
优选的，所述清洗剂盒的内部设置有自动下料组件，所述自动下料组件包括弹性杆，所述弹性杆的数量为两个且呈对称设置，两个所述弹性杆的另一端固定安装有密封板，所述密封板与清洗剂盒的内壁滑动连接，所述反应釜的内壁固定安装有两个对称设置的支
架。
[0009]
优选的，所述支架的表面均转动安装有转杆，所述转杆的一端与密封板固定连接，所述转杆远离密封板的一端固定安装有浮球，向反应釜内加水时，水位逐渐上升时与浮球接触，浮球的浮力带动转杆转动，转杆转动时带动密封板运动并拉伸弹性杆，密封板进入反应釜内后，清洁剂则沿着缝隙进入反应釜内与水接触，从而达到向反应釜内自动添加清洁剂的效果。
[0010]
优选的，所述反应釜的下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个且呈等距设置。
[0011]
本实用新型的有益之处在于：
[0012]
1.本实用新型通过设置的清洗组件，生产双马来酰亚胺后对反应釜内部进行清洗时，相反应釜内部加水和清洁剂，随即打开电机，电机通过转轴带动连接杆转动，连接杆转动时时清洁剂与水混合并对反应釜的内壁进行清洁，并且当连接杆转动产生的离心力使得刮板带动滑块拉伸弹簧，刮板运动后与反应釜的内壁相抵，将反应釜内壁上附着的杂质刮落，进而提升清洁的效果，转轴转动时带动底板转动，底板转动时柔性条带动反应釜内的沉淀翻滚，与清洁剂发生反应，进一步地提升清洁的效果，此装置的设置可以对反应釜的内部进行充分的清洁。
[0013]
2.本实用新型通过设置的自动下料组件，向反应釜内加水时，水位逐渐上升时与浮球接触，浮球的浮力带动转杆转动，转杆转动时带动密封板运动并拉伸弹性杆，密封板进入反应釜内后，清洁剂则沿着缝隙进入反应釜内与水接触，从而达到向反应釜内自动添加清洁剂的效果。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]
图1为实施例一中反应釜的结构示意图；
[0016]
图2为实施例一中反应釜内部的结构示意图；
[0017]
图3为实施例一中清洗组件的结构示意图；
[0018]
图4为实施例一中自动下料组件的结构示意图。
[0019]
图中：1、反应釜；2、清洗剂盒；3、支撑腿；4、清洗组件；41、电机； 42、转轴；43、连接杆；44、滑块；45、弹簧；46、刮板；47、底板；48、柔性条；5、自动下料组件；51、弹性杆；52、密封板；53、支架；54、转杆； 55、浮球。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4所示，一种双马来酰亚胺生产用清洁装置，包括反应釜1，反应釜1的表面固定安装有清洗剂盒2，清洗剂盒2的内壁设置有清洁剂，反应釜1的内部设置有清洗组件4，清洗组件4包括电机41，电机41与反应釜 1的表面固定连接，电机41的输出轴固定安装有转轴42，转轴42的表面与反应釜1的内壁转动连接，转轴42的表面固定安装有连接杆43，连接杆43 的数量为三个且呈圆周等距分布，连接杆43的内壁均滑动安装有滑块44，滑块44远离连接杆43的一端固定安装有刮板46，刮板呈弧形设置。
[0022]
其中，滑块44远离刮板46的一端固定安装有弹簧45，弹簧45远离刮板 46的一端与连接杆43的内部固定连接。
[0023]
其中，转轴42远离电机41的一端固定安装有底板47，底板47的下表面固定安装有柔性条48，柔性条48远离底板47的一端与反应釜1的内底壁相抵，生产双马来酰亚胺后对反应釜1内部进行清洗时，相反应釜1内部加水和清洁剂，随即打开电机41，电机41通过转轴42带动连接杆43转动，连接杆43转动时时清洁剂与水混合并对反应釜1的内壁进行清洁，并且当连接杆 43转动产生的离心力使得刮板46带动滑块44拉伸弹簧45，刮板46运动后与反应釜1的内壁相抵，将反应釜1内壁上附着的杂质刮落，进而提升清洁的效果，转轴42转动时带动底板47转动，底板47转动时柔性条48带动反应釜1内的沉淀翻滚，与清洁剂发生反应，进一步地提升清洁的效果，此装置的设置可以对反应釜1的内部进行充分的清洁。
[0024]
其中，清洗剂盒2的内部设置有自动下料组件5，自动下料组件5包括弹性杆51，弹性杆51的数量为两个且呈对称设置，两个弹性杆51的另一端固定安装有密封板52，密封板52与清洗剂盒2的内壁滑动连接，反应釜1的内壁固定安装有两个对称设置的支架53。
[0025]
其中，支架53的表面均转动安装有转杆54，转杆54的一端与密封板52 固定连接，转杆54远离密封板52的一端固定安装有浮球55，向反应釜1内加水时，水位逐渐上升时与浮球55接触，浮球55的浮力带动转杆54转动，转杆54转动时带动密封板52运动并拉伸弹性杆51，密封板52进入反应釜1 内后，清洁剂则沿着缝隙进入反应釜1内与水接触，从而达到向反应釜1内自动添加清洁剂的效果。
[0026]
其中，反应釜1的下表面固定安装有支撑腿3，支撑腿3的数量为三个且呈等距设置。
[0027]
工作原理，通过设置的清洗组件4，生产双马来酰亚胺后对反应釜1内部进行清洗时，相反应釜1内部加水和清洁剂，随即打开电机41，电机41通过转轴42带动连接杆43转动，连接杆43转动时时清洁剂与水混合并对反应釜1的内壁进行清洁，并且当连接杆43转动产生的离心力使得刮板46带动滑块 44拉伸弹簧45，刮板46运动后与反应釜1的内壁相抵，将反应釜1内壁上附着的杂质刮落，进而提升清洁的效果，转轴42转动时带动底板47转动，底板47转动时柔性条48带动反应釜1内的沉淀翻滚，与清洁剂发生反应，进一步地提升清洁的效果，此装置的设置可以对反应釜1的内部进行充分的清洁。
[0028]
通过设置的自动下料组件5，向反应釜1内加水时，水位逐渐上升时与浮球55接触，浮球55的浮力带动转杆54转动，转杆54转动时带动密封板52 运动并拉伸弹性杆51，密封板52进入反应釜1内后，清洁剂则沿着缝隙进入反应釜1内与水接触，从而达到向反应釜1内自动添加清洁剂的效果。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。