一种灰砂连续式消化仓的制作方法

1.本实用新型属于消化仓技术领域，具体涉及一种灰砂连续式消化仓。


背景技术：

2.消化仓是指生产蒸汽养护砖时，生石灰加水消化为消石灰的设备。生石灰与硅质材料按规定比例混合、加水，送入仓中混合消化，利用生石灰的消化热，提高混合料温度，产生预反应，同时，混合均匀，避免形成灰球，防止砖坯在养护过程中发生炸裂现象。连续消化仓系连续作业，混合料自仓顶连续进入，自上而下逐层下移并消化，仓底由专用出料机连续出料，从入仓到出仓所需的时间，就是生石灰消化所需的时间，使进料量与出料量相等；整个混合料处于连续、均匀移动中，消除结仓和颗粒分级现象。
3.现有的灰砂连续式消化仓在使用过程中，其内部的灰砂会飘散在仓体的顶部，清理较为麻烦，目前一般采用风机将飘散的灰砂进行吸除，然后输入水池中进行沉淀，该方法损耗较高，因此提出了一种灰砂连续式消化仓。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灰砂连续式消化仓，以解决上述背景技术中提出的内部的灰砂会飘散在仓体的顶部，清理较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰砂连续式消化仓，包括消化仓筒体，所述消化仓筒体顶端通过连接块固定连接有筒盖，所述筒盖顶端固定连接有四脚轴承座，所述筒盖和四脚轴承座的内侧转动连接有空心管，所述空心管上端的内侧设置有连接套，所述连接套位于风管的一端，所述空心管下端的外侧固定连接有连接头，所述连接头外侧固定连接有风刀，所述连接头和风刀均与空心管的内部相互连通。
6.优选的，所述筒盖顶端通过电机座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接于空心管的外侧，所述从动齿轮位于四脚轴承座的上方。
7.优选的，所述连接头通过固定螺栓与空心管固定连接，所述固定螺栓与空心管和连接头螺纹连接。
8.优选的，所述筒盖顶部固定连接有防护罩，所述风管的另一端贯穿于防护罩的顶端。
9.优选的，所述消化仓筒体下端固定连接有消化仓锥体，所述消化仓筒体下端的外侧固定连接有支架。
10.优选的，所述消化仓筒体外侧设置有上料机，所述筒盖顶部对应所述上料机的输出端开设有进料口，所述上料机的输出端位于进料口的内侧。
11.优选的，所述连接套外侧固定连接有双脚轴承座，所述双脚轴承座固定连接于筒盖的顶部，所述连接套与空心管转动连接，所述空心管和连接套之间设置有橡胶密封件。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种灰砂连续式消化仓，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置风管，将压缩空气通过风管进行输送，风管的一端固定设置有连接套，而连接套位于空心管上端的内侧，进而使压缩空气进入空心管的内部，空心管的下端位于消化仓筒体的内部，并且其外侧通过连接头固定连接有风刀，进而使空心管内部的压缩空气通过连接头进入到风刀内部，从而使风刀将压缩空气输出，风刀的输出端位于筒盖的底部，进而通过风刀对筒盖底部积累的灰砂进行吹扫，清理更加方便；
14.2、本实用新型通过设置驱动电机，使驱动电机驱动其输出端的主动齿轮转动，使主动齿轮带动从动齿轮转动，进而使从动齿轮带动其内侧固定连接的空心管在筒盖和四脚轴承座的内侧转动，从而使空心管通过连接头带动风刀进行转动，进而对筒盖进行全面吹扫，提高清理效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种灰砂连续式消化仓的等轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种灰砂连续式消化仓中筒盖的等轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种灰砂连续式消化仓中筒盖的底部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种灰砂连续式消化仓顶部的爆炸结构示意图；
21.图中：消化仓筒体1、连接块2、筒盖3、四脚轴承座4、空心管5、连接套6、风管7、连接头8、风刀9、电机座10、驱动电机11、主动齿轮12、从动齿轮13、双脚轴承座14、固定螺栓15、防护罩16、消化仓锥体17、支架18、上料机19、进料口20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灰砂连续式消化仓，包括消化仓筒体1，消化仓筒体1顶端通过连接块2固定连接有筒盖3，筒盖3顶端固定连接有四脚轴承座4，筒盖3和四脚轴承座4的内侧转动连接有空心管5，空心管5上端的内侧设置有连接套6，连接套6位于风管7的一端，空心管5下端的外侧固定连接有连接头8，连接头8外侧固定连接有风刀9，连接头8和风刀9均与空心管5的内部相互连通，将压缩空气通过风管7进行输送，风管7的一端固定设置有连接套6，而连接套6位于空心管5上端的内侧，进而使压缩空气进入空心管5的内部，空心管5的下端位于消化仓筒体1的内部，并且其外侧通过连接头8固定连接有风刀9，进而使空心管5内部的压缩空气通过连接头8进入到风刀9内部，从而使风刀9将压缩空气输出，风刀9的输出端位于筒盖3的底部，进而通过风刀9对筒盖3底部积累的灰砂进行吹扫，清理更加方便。
24.本实用新型中，优选的，筒盖3顶端通过电机座10固定连接有驱动电机11，驱动电
机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12外侧啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13固定连接于空心管5的外侧，从动齿轮13位于四脚轴承座4的上方，使驱动电机11驱动其输出端的主动齿轮12转动，使主动齿轮12带动从动齿轮13转动，进而使从动齿轮13带动其内侧固定连接的空心管5在筒盖3和四脚轴承座4的内侧转动，从而使空心管5通过连接头8带动风刀9进行转动，进而对筒盖3进行全面吹扫，提高清理效果。
25.本实用新型中，优选的，连接头8通过固定螺栓15与空心管5固定连接，固定螺栓15与空心管5和连接头8螺纹连接，便于对空心管5和连接头8进行安装和拆卸。
26.本实用新型中，优选的，筒盖3顶部固定连接有防护罩16，风管7的另一端贯穿于防护罩16的顶端，通过防护罩16对筒盖3的顶部进行保护。
27.本实用新型中，优选的，消化仓筒体1下端固定连接有消化仓锥体17，消化仓筒体1下端的外侧固定连接有支架18。
28.本实用新型中，优选的，消化仓筒体1外侧设置有上料机19，筒盖3顶部对应上料机19的输出端开设有进料口20，上料机19的输出端位于进料口20的内侧。通过上料机19将灰砂向上提升，筒盖3的顶部对应上料机19的输出端设置有进料口20，进而使灰砂通过进料口20进入消化仓筒体1的内部进行消化。
29.本实用新型中，优选的，连接套6外侧固定连接有双脚轴承座14，双脚轴承座14固定连接于筒盖3的顶部，连接套6与空心管5转动连接，空心管5和连接套6之间设置有橡胶密封件，通过双脚轴承座14保证连接套6和风管7的稳定性，进而使空心管5和连接套6之间发生转动，使空心管5在转动的同时可持续向风刀9输入压缩空气，在空心管5和连接套6之间设置有橡胶密封件，进而保证了空心管5和连接套6之间的气密性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过上料机19将灰砂向上提升，筒盖3的顶部对应上料机19的输出端设置有进料口20，进而使灰砂通过进料口20进入消化仓筒体1的内部进行消化，当消化仓筒体1长时间使用后，将压缩空气通过风管7进行输送，风管7位于防护罩16内部的一端固定设置有连接套6，而连接套6位于空心管5上端的内侧，进而使压缩空气进入空心管5的内部，空心管5的下端位于消化仓筒体1的内部，并且其外侧通过连接头8固定连接有风刀9，进而使空心管5内部的压缩空气通过连接头8进入到风刀9内部，从而使风刀9将压缩空气输出，风刀9的输出端位于筒盖3的底部，进而通过风刀9对筒盖3底部积累的灰砂进行吹扫，其中连接头8通过固定螺栓15与空心管5固定连接，进而便于对空心管5和连接头8进行安装和拆卸，并且启动筒盖3顶部通过电机座10固定连接的驱动电机11，使驱动电机11驱动其输出端的主动齿轮12转动，使主动齿轮12带动从动齿轮13转动，进而使从动齿轮13带动其内侧固定连接的空心管5在筒盖3和四脚轴承座4的内侧转动，从而使空心管5通过连接头8带动风刀9进行转动，进而对筒盖3进行全面吹扫，提高清理效果，并且清理更加方便，当空心管5在转动时，连接套6的外侧固定连接有双脚轴承座14，通过双脚轴承座14保证连接套6和风管7的稳定性，进而使空心管5和连接套6之间发生转动，使空心管5在转动的同时可持续向风刀9输入压缩空气，在空心管5和连接套6之间设置有橡胶密封件，进而保证了空心管5和连接套6之间的气密性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。