一种黄酒原料清洗机灭菌结构的制作方法

1.本实用新型是一种黄酒原料清洗机灭菌结构，涉及消毒设备领域。


背景技术：

2.黄酒是用谷物作原料，用麦曲或小曲做糖化发酵剂制成的酿造酒。在历史上，黄酒的生产原料在北方以粟或者黍为主，但是原料在使用前需要进行清洗，而现有的清洗设备在清洗时无法充分的进行杀菌，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种黄酒原料清洗机灭菌结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种黄酒原料清洗机灭菌结构，包括清洗筒，所述清洗筒侧面的下侧位置设置有排出管，且排出管延伸至清洗筒的内部，所述清洗筒的底部位置设置有底座，所述底座与清洗筒之间的位置连接固定有支撑条，所述支撑条设置有多个且多个支撑条呈环形进行排列，所述清洗筒的底部位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过清洗筒与其内部的搅拌辊连接固定，所述清洗筒内部的边缘位置设置有外固定架，所述外固定架的中间位置设置有内固定架且内固定架的中间位置经由搅拌辊穿过，所述外固定架以及内固定架之间的位置设置有第一环形圈以及第二环形圈，所述第一环形圈以及第二环形圈与连接管相连接，所述第一环形圈以及第二环形圈上开设有排出孔，所述连接管与臭氧发生器相连接。
5.进一步地，所述第一环形圈以及第二环形圈通过卡接块与外固定架以及内固定架相固定，所述外固定架经由螺栓与清洗筒的内壁相固定。
6.进一步地，所述清洗筒外部的上侧位置设置有密封沿，所述密封沿为截面呈矩形的环形结构，所述密封沿的边缘与密封盖的底部相贴合。
7.进一步地，所述清洗筒内部的边缘位置设置有环形框，所述环形框为中空结构，所述环形框的外圈与清洗筒的内壁相固定，所述环形框与进水管相连接，所述环形框的内壁上开设有出水孔，所述出水孔设置有多个且多个出水孔之间等距进行排列。
8.进一步地，所述外固定架以及内固定架的上侧位置设置有导向条，所述导向条为截面呈等腰三角形的环形结构，且导向条的底部端面与外固定架以及内固定架的上表面相固定。
9.进一步地，所述底座为圆盘形结构，开设在底座上的螺孔经由螺栓穿过与地面相固定。
10.本实用新型的有益效果：通过在清洗筒侧面的上侧位置设置有密封沿，通过密封沿与密封盖的边缘位置相互卡接，通过该设计可以起到密封清洗筒位置的目的，可以防止外界中细菌进入到清洗筒的内部造成后续黄酒制作过程中杂菌的混入；
11.臭氧发生器通过将产生的臭氧输送到第一环形圈以及第二环形圈的内部，通过第
一环形圈以及第二环形圈上的排出孔将臭氧输送到清洗筒的内部，进而可以对黄酒原料进行灭菌，而驱动电机的转动带动搅拌辊进行旋转，进而可以使得原料不断的搅动，配合臭氧实现全面杀菌的目的；
12.进水管将清洗的水液输送到环形框的内部，通过环形框上的出水孔将水液排出，进而实现对原料的冲洗。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种黄酒原料清洗机灭菌结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种黄酒原料清洗机灭菌结构中外固定架的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种黄酒原料清洗机灭菌结构中环形框的结构示意图；
17.图中：1-清洗筒、2-密封沿、3-底座、4-支撑条、5-驱动电机、6-排出管、7-搅拌辊、8-外固定架、9-第一环形圈、10-卡接块、11-排出孔、12-第二环形圈、13-内固定架、14-出水孔、15-环形框、16-进水管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种黄酒原料清洗机灭菌结构，包括清洗筒1，清洗筒1侧面的下侧位置设置有排出管6，且排出管6延伸至清洗筒1的内部，清洗筒1的底部位置设置有底座3，底座3为圆盘形结构，开设在底座3上的螺孔经由螺栓穿过与地面相固定，底座3与清洗筒1之间的位置连接固定有支撑条4，支撑条4设置有多个且多个支撑条4呈环形进行排列，清洗筒1的底部位置连接固定有驱动电机5，驱动电机5的输出端穿过清洗筒1与其内部的搅拌辊7连接固定，清洗筒1内部的边缘位置设置有外固定架8，外固定架8的中间位置设置有内固定架13且内固定架13的中间位置经由搅拌辊7穿过，外固定架8以及内固定架13之间的位置设置有第一环形圈9以及第二环形圈12，第一环形圈9以及第二环形圈12与连接管相连接，第一环形圈9以及第二环形圈12上开设有排出孔11，连接管与臭氧发生器相连接，第一环形圈9以及第二环形圈12通过卡接块10与外固定架8以及内固定架13相固定，外固定架8经由螺栓与清洗筒1的内壁相固定。
20.清洗筒1外部的上侧位置设置有密封沿2，密封沿2为截面呈矩形的环形结构，密封沿2的边缘与密封盖的底部相贴合，通过该设计可以起到密封清洗筒1位置的目的，可以防止外界中细菌进入到清洗筒1的内部造成后续黄酒制作过程中杂菌的混入。
21.请参阅图1-3，清洗筒1内部的边缘位置设置有环形框15，环形框15为中空结构，环形框15的外圈与清洗筒1的内壁相固定，环形框15与进水管16相连接，环形框15的内壁上开设有出水孔14，出水孔14设置有多个且多个出水孔14之间等距进行排列，进水管16将清洗的水液输送到环形框15的内部，通过环形框15上的出水孔14将水液排出，进而实现对原料的冲洗。
22.外固定架8以及内固定架13的上侧位置设置有导向条，导向条为截面呈等腰三角
形的环形结构，且导向条的底部端面与外固定架8以及内固定架13的上表面相固定，通过该设计可以防止原料落在外固定架8以及内固定架13的上侧。
23.具体实施方式：在杀菌时将原料倾倒入清洗筒1的内部，然后将连接管与臭氧发生器相连接，通过启动臭氧发生器，然后启动驱动电机5，驱动电机5的转动带动搅拌辊7进行旋转，臭氧发生器通过将产生的臭氧输送到第一环形圈9以及第二环形圈12的内部，通过第一环形圈9以及第二环形圈12上的排出孔11将臭氧输送到清洗筒1的内部，进而可以对黄酒原料进行灭菌，配合搅拌辊7的搅拌实现对原料的充分杀菌，在这过程中将密封盖盖到密封沿2的上侧位置，密封沿2与密封盖的边缘位置相互卡接，通过该设计可以起到密封清洗筒1位置的目的，可以防止外界中细菌进入到清洗筒1的内部造成后续黄酒制作过程中杂菌的混入，另外进水管16将清洗的水液输送到环形框15的内部，通过环形框15上的出水孔14将水液排出，进而实现对原料的冲洗，清洗杀菌后的水液经由排出管6排出。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。