一种用于直线导轨的清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于直线导轨技术领域，尤其涉及一种用于直线导轨的清洁装置。


背景技术：

2.直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨，用于高精或高速直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负荷的情况下实现高精度直线运动，因此多用于机床加工过程，现有技术存在的问题是：在机床加工过程中，会导致直线导轨上大量油污、铁屑等杂质堆积，在导轨滑块快速往复运动中，容易使轨道发生不可逆的磨损，产生较大的噪音，多数导轨采用人工清洁，清洁效率较低，容易产生清洁死角，导致轨道再次磨损。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于直线导轨的清洁装置，具备能够自动清洁，节省人力资源，能够有效去除直线导轨上的油污和铁屑，降低滑块对直线导轨的磨损，延长直线导轨的使用寿命的优点，解决了现有在机床加工过程中，会导致直线导轨上大量油污、铁屑等杂质堆积，在导轨滑块快速往复运动中，容易使轨道发生不可逆的磨损，产生较大的噪音，多数导轨采用人工清洁，清洁效率较低，容易产生清洁死角，导致轨道再次磨损的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于直线导轨的清洁装置，包括u形框以及设有u形框上的清洁装置，所述清洁装置包括设于u形框一端的第一防护罩、设于第一防护罩内部的轴套、设于轴套内部的转轴、固设于转轴上的主动滚轮、固设于第一防护罩外部的电机、固设于u形框另一端的第二防护罩、固设于第二防护罩内部的固定轴、设于固定轴上的从动滚轮、设于u形框内部的清洁海绵以及用于收集杂质的收集部件，所述转轴贯穿第一防护罩，所述转轴与第一防护罩转动连接，所述转轴与电机固定连接，所述固定轴与从动滚轮转动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述收集部件包括开设于u形框一侧的t形滑槽、开设于u形框上另一侧的固定槽、设于t形滑槽与固定槽之间的收集盒、固设有收集盒上的滑板、用于防止收集盒脱落的固定部件以及用于收集铁屑的吸附部件，所述t形滑槽与固定槽相对设置，所述滑板与t形滑槽滑动连接，所述滑板与固定槽卡接。
6.作为本实用新型优选的，所述吸附部件包括设于u形框上的两个l形盒、设于l形盒内部的l形磁铁以及设于l形盒上的挡板，所述挡板与l形盒转动连接，所述l形磁铁与l形盒活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定部件包括设于u形框上的铰座以及设于铰座上的档杆，所述档杆与铰座铰接。
8.作为本实用新型优选的，所述第一防护罩与第二防护罩上均设有防护刷。
9.作为本实用新型优选的，所述u形框上固设有提把。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置u形框、第一防护罩、轴套、转轴、主动滚轮、电机、第二防护罩、固定轴、从动滚轮和清洁海绵，达到了能够自动清洁，节省人力资源，能够有效去除直线导轨上的油污和铁屑，降低滑块对直线导轨的磨损，延长直线导轨的使用寿命的效果。
12.2、本实用新型通过设置t形滑槽、固定槽、收集盒和滑板，能够便于收集清洁掉落的油污和碎屑等杂质，能够使收集盒的安装与拆卸便捷。
13.3、本实用新型通过设置l形盒、l形磁铁和l形挡板，能够提高铁屑的收集效率，能够便于清理吸附在l形盒上的铁屑。
14.4、本实用新型通过设置铰座和档杆，能够防止收集盒脱落，提高收集盒的固定稳定性。
15.5、本实用新型通过设置防护刷，能够清洁主动滚轮和从动滚轮的行进路径上的杂质，防止杂质卷入第一防护罩和第二防护罩内。
16.6、本实用新型通过设置把手，能够便于拆装u形框，提高u形框的实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的主视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图2中b-b处的放大图；
22.图6是本实用新型实施例提供的左视图；
23.图7是本实用新型实施例提供的图6中c-c处的剖面图。
24.图中：1、u形框；2、第一防护罩；3、轴套；4、转轴；5、主动滚轮；6、电机；7、第二防护罩；8、固定轴；9、从动滚轮；10、清洁海绵；11、t形滑槽；12、固定槽；13、收集盒；14、滑板；15、l形盒；16、l形磁铁；17、挡板；18、铰座；19、档杆；20、防护刷；21、提把。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种用于直线导轨的清洁装置，包括u形框1以及设有u形框1上的清洁装置，所述清洁装置包括设于u形框1一端的第一防护罩2、设于第一防护罩2内部的轴套3、设于轴套3内部的转轴4、固设于转轴4上的主动滚轮5、固设于第一防护罩2外部的电机6、固设于u形框1另一端的第二防护罩7、固设于第二防护罩7内部的固定轴8、设于固定轴8上的从动滚轮9、设于u形框1内部的清洁海绵10以及用于收集杂质的收集部件，所述转轴4贯穿第一防护罩2，所述转轴4与第一防护罩2转动连接，所述转轴4与电机6固定连接，所述固定轴8与从动滚轮9转动连接。
28.参考图1和图7，所述收集部件包括开设于u形框1一侧的t形滑槽11、开设于u形框1上另一侧的固定槽12、设于t形滑槽11与固定槽12之间的收集盒13、固设有收集盒13上的滑板14、用于防止收集盒13脱落的固定部件以及用于收集铁屑的吸附部件，所述t形滑槽11与
固定槽12相对设置，所述滑板14与t形滑槽11滑动连接，所述滑板14与固定槽12卡接。
29.采用上述方案：通过设置t形滑槽11、固定槽12、收集盒13和滑板14，能够便于收集清洁掉落的油污和碎屑等杂质，能够使收集盒13的安装与拆卸便捷。
30.参考图5，所述吸附部件包括设于u形框1上的两个l形盒15、设于l形盒15内部的l形磁铁16以及设于l形盒15上的挡板17，所述挡板17与l形盒15转动连接，所述l形磁铁16与l形盒15活动连接。
31.采用上述方案：通过设置l形盒15、l形磁铁16和l形挡板17，能够提高铁屑的收集效率，能够便于清理吸附在l形盒15上的铁屑。
32.参考图1，所述固定部件包括设于u形框1上的铰座18以及设于铰座18上的档杆19，所述档杆19与铰座18铰接。
33.采用上述方案：通过设置铰座18和档杆19，能够防止收集盒13脱落，提高收集盒13的固定稳定性。
34.参考图4和图5，所述第一防护罩2与第二防护罩7上均设有防护刷20。
35.采用上述方案：通过设置防护刷20，能够清洁主动滚轮5和从动滚轮9的行进路径上的杂质，防止杂质卷入第一防护罩2和第二防护罩7内。
36.参考图1，所述u形框1上固设有提把21。
37.采用上述方案：通过设置把手，能够便于拆装u形框1，提高u形框1的实用性。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，首先握住把手将u形框1卡入导轨，同时清洁海绵10在导轨的挤压作用下产生形变，使清洁海绵10与导轨贴合，然后使收集盒13的滑板14在t形滑槽11内滑动，当滑板14进入固定槽12且与固定槽12内壁接触时，旋转铰座18上的档杆19，将收集盒13卡住，防止收集盒13脱出，随后启动电机6，使主动滚轮5转动，同时带动从动滚轮9转动，使u形框1向前移动，随后清洁海绵10对滑轨上的油污等杂质进行清洁擦除，部分油污杂质等落入收集盒13内，同时在l形磁铁16的磁吸作用下，使滑轨上的铁屑吸附在l形盒15上，当清洁完毕时，取下u形框1，随后转动l形挡板17将l形磁铁16取出，铁屑在失去磁力的作用下脱落，如此操作，从而实现对导轨上的油污与铁屑杂质的清理。
40.综上所述：该用于直线导轨的清洁装置，通过设置u形框1、第一防护罩2、轴套3、转轴4、主动滚轮5、电机6、第二防护罩7、固定轴8、从动滚轮9、清洁海绵10和收集部件，解决了在机床加工过程中，会导致直线导轨上大量油污、铁屑等杂质堆积，在导轨滑块快速往复运动中，容易使轨道发生不可逆的磨损，产生较大的噪音，多数导轨采用人工清洁，清洁效率较低，容易产生清洁死角，导致轨道再次磨损的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。