硫自养反硝化滤料的制作方法

文档序号:31662055发布日期:2022-09-27 23:15阅读:489来源:国知局
硫自养反硝化滤料的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域,特别是涉及硫自养反硝化滤料。


背景技术:

2.焦化废水是煤在高温干馏、煤气净化、副产品回收和精制过程中产生的一种典型的工业废水,总氮浓度较高,而硫自养反硝化滤料采用了单质硫及铁复合矿物作为滤料,复合滤料除具备截留悬浮污染物功能也作为缓释型电子供体驱动其附着的自养反硝化细菌从而实现脱氮,在对工业废水处理的过程中,硫自养反硝化滤料通过复合比例的优化设计,能够使得反硝化脱氮过程中ph值始终保持性范围,从而获得较高脱氮速率,并满足出水ph值指标的要求,但在长时间处理工业废水后,其滤料内的单质硫及铁复合矿物需要及时更换,同时需要将滤料外壳进行清洗,确保避免水垢污染,导致脱氮效果降低,但是现有的滤料外壳清洗不便,同时更换内部填料也较为麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供硫自养反硝化滤料,以解决了现有的问题:在长时间处理工业废水后,其滤料内的单质硫及铁复合矿物需要及时更换,同时需要将滤料外壳进行清洗,确保避免水垢污染,导致脱氮效果降低,但是现有的滤料外壳清洗不便,同时更换内部填料也较为麻烦。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:硫自养反硝化滤料,包括滤料壳体,所述滤料壳体的上端转动连接有滤料顶盖,所述滤料壳体与滤料顶盖之间设置有卡扣组件,所述滤料壳体的内侧设置有滤料内壳,所述滤料内壳的内部装填有复合滤料,所述滤料壳体的内侧且位于滤料内壳的上端固定有中空内管,所述中空内管的下端设置有螺纹内管,所述滤料内壳上端的内侧与中空内管螺纹连接,所述滤料壳体的下端设置有滤料底盖,所述滤料底盖的上端固定有密封圈,所述密封圈与滤料壳体相贴合,所述滤料底盖与滤料壳体之间设置有定位卡接组件。
5.进一步地,所述滤料壳体的内侧且位于中空内管的上端设置有微生物反应滤板,所述微生物反应滤板用于提供和扩增培养专性自养反硝化优势微生物菌群。
6.进一步地,所述卡扣组件包括有第一卡块、第二卡块和固定块,所述滤料壳体上端的外侧固定有三个第一卡块,每个所述第一卡块的内部均开设有方形插槽,所述滤料顶盖的外侧且与第一卡块相对应位置处固定有三个第二卡块,每个所述第二卡块的下端均固定有固定块,所述固定块位于方形插槽内侧并与方形插槽滑动连接。
7.进一步地,所述卡扣组件还包括有转轴、限位块、限位竖板和第一弹簧,每个所述固定块内侧的下端均固定有转轴,所述转轴的外侧且位于固定块内侧转动连接有限位块,所述固定块的内侧还固定有限位竖板,所述限位竖板的上端与限位块相贴合,所述限位块的上端与固定块之间设置有多个第一弹簧,每个所述第一弹簧的一端与固定块固定,所述第一弹簧的另一端与限位块固定。
8.进一步地,所述定位卡接组件包括有第一定位柱和第二定位柱,所述滤料壳体底端的内侧固定有多个第一定位柱,所述滤料底盖的内侧且与第一定位柱相对应位置处固定有多个第二定位柱,每个所述第一定位柱均位于第二定位柱内侧并与第二定位柱滑动连接。
9.进一步地,所述定位卡接组件还包括有滑块和第二弹簧,每个所述第一定位柱下端的内部均对称设置有滑块,所述滑块与第一定位柱滑动连接,每个所述滑块与第一定位柱之间均设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与滑块固定,所述第二弹簧的另一端与第一定位柱固定,所述第二定位柱的内部且与滑块相对应位置处开设有通孔,每个所述滑块均位于通孔内并与通孔滑动连接。
10.本实用新型具有以下有益效果:
11.1、本实用新型通过整体的结构配合设计,使得在需要对滤料外壳进行清洗或需要对内部填料进行更换时,通过卡扣组件使得能够方便的打开滤料壳体的上端,同时通过定位卡接组件使得能够便捷的打开滤料壳体的底端,进而方便将滤料内壳取出对滤料内壳内的复合滤料进行更换,同时方便对滤料壳体进行清洗,并对微生物反应滤板进行观察与更换。
12.2、本实用新型通过滤料内壳与中空内管之间的结构设计,使得在通过定位卡接组件对滤料内壳固定之前,就能够将滤料内壳与中空内管螺纹连接进而将滤料内壳固定在滤料壳体内侧,使得避免滤料内壳发生松动影响内部复合滤料的脱氮效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
16.图3为本实用新型滤料顶盖打开时滤料壳体与滤料顶盖之间的结构示意图;
17.图4为本实用新型卡扣组件的结构剖视图;
18.图5为本实用新型滤料壳体内侧滤料内壳与中空内管之间的结构剖视图;
19.图6为本实用新型滤料底盖内侧的结构剖视图;
20.图7为本实用新型定位卡接组件的结构剖视图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1、滤料壳体;2、滤料顶盖;3、滤料内壳;4、中空内管;5、微生物反应滤板;6、第一卡块;7、第二卡块;8、复合滤料;9、滤料底盖;10、密封圈;11、固定块;12、转轴;13、限位块;14、限位竖板;15、第一弹簧;16、第一定位柱;17、第二定位柱;18、滑块;19、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图7所示,本实用新型为硫自养反硝化滤料,包括滤料壳体1,为了对滤料壳体1的上端进行封闭,滤料壳体1的上端转动连接有滤料顶盖2,为了方便将滤料顶盖2固定在滤料壳体1上端,同时便于打开和关闭滤料顶盖2,滤料壳体1与滤料顶盖2之间设置有卡扣组件;
25.具体的,卡扣组件包括有第一卡块6、第二卡块7和固定块11,滤料壳体1上端的外侧固定有三个第一卡块6,每个第一卡块6的内部均开设有方形插槽,滤料顶盖2的外侧且与第一卡块6相对应位置处固定有三个第二卡块7,每个第二卡块7的下端均固定有固定块11,固定块11位于方形插槽内侧并与方形插槽滑动连接;
26.其中,卡扣组件还包括有转轴12、限位块13、限位竖板14和第一弹簧15,为了使固定块11对第一卡块6进行限位,每个固定块11内侧的下端均固定有转轴12,转轴12的外侧且位于固定块11内侧转动连接有限位块13,为了缩小限位块13的转动范围,固定块11的内侧还固定有限位竖板14,限位竖板14的上端与限位块13相贴合,为了对限位块13进行限位,同时使限位块13在按压后能够复位,限位块13的上端与固定块11之间设置有多个第一弹簧15,每个第一弹簧15的一端与固定块11固定,第一弹簧15的另一端与限位块13固定;
27.滤料壳体1的内侧设置有滤料内壳3,滤料内壳3的内部装填有复合滤料8,为了对滤料内壳3进行固定,滤料壳体1的内侧且位于滤料内壳3的上端固定有中空内管4,中空内管4的下端设置有螺纹内管,滤料内壳3上端的内侧与中空内管4螺纹连接,其中,为了提供和扩增培养专性自养反硝化优势微生物菌群,进而提升脱氮效果,滤料壳体1的内侧且位于中空内管4的上端设置有微生物反应滤板5,为了对滤料内壳3进行二次固定,避免滤料内壳3产生松动,滤料壳体1的下端设置有滤料底盖9,为了将滤料壳体1的下端进行封闭,同时避免产生缝隙,滤料底盖9的上端固定有密封圈10,密封圈10与滤料壳体1相贴合,为了使滤料底盖9与滤料壳体1可拆卸连接,滤料底盖9与滤料壳体1之间设置有定位卡接组件;
28.具体的,定位卡接组件包括有第一定位柱16和第二定位柱17,为了使滤料底盖9与滤料壳体1连接时能够精准卡接,滤料壳体1底端的内侧固定有多个第一定位柱16,滤料底盖9的内侧且与第一定位柱16相对应位置处固定有多个第二定位柱17,每个第一定位柱16均位于第二定位柱17内侧并与第二定位柱17滑动连接;
29.其中,定位卡接组件还包括有滑块18和第二弹簧19,为了使滤料底盖9滑入滤料壳体1下端后能够与滤料壳体1可拆卸连接,每个第一定位柱16下端的内部均对称设置有滑块18,滑块18与第一定位柱16滑动连接,为了使滑块18滑入第一定位柱16内部后在无外力影响下能够自动弹出,每个滑块18与第一定位柱16之间均设置有第二弹簧19,第二弹簧19的一端与滑块18固定,第二弹簧19的另一端与第一定位柱16固定,为了使第一定位柱16与第二定位柱17卡接,第二定位柱17的内部且与滑块18相对应位置处开设有通孔,每个滑块18均位于通孔内并与通孔滑动连接。
30.本实施例的一个具体应用为:当需要对滤料外壳进行清洗或需要对内部填料进行更换时,需要首先解除滤料壳体1上端的封闭状态,首先按压限位块13使限位块13转动至固定块11内侧,解除固定块11与第一卡块6之间的限位,进而打开滤料顶盖2使固定块11从第一卡块6内侧的方形插槽中滑出,当关闭滤料顶盖2时并且当固定块11滑入方形插槽内侧时
通过第一卡块6对限位块13进行挤压,进而同样使限位块13转动至固定块11内侧,当滤料顶盖2完全关闭时通过第一弹簧15的弹力特性推动限位块13转动至固定块11外侧,进而完成限位块13对第一卡块6的限位,使得滤料壳体1与滤料顶盖2卡接固定,当需要解除滤料壳体1下端的封闭状态时,通过拉动滤料底盖9使得滤料底盖9带动第二定位柱17向下移动,进而对滑块18进行挤压使滑块18滑入第一定位柱16内部,从而解除第一定位柱16与第二定位柱17的卡接将滤料底盖9从滤料壳体1下端取出,并转动滤料内壳3使滤料内壳3解除与中空内管4的螺纹连接,进而方便将滤料内壳3取出对复合滤料8进行更换。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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