立式污泥浓缩装置的出泥机构的制作方法

1.本实用新型属于污泥处理设备领域，具体涉及一种立式污泥浓缩装置的出泥机构。


背景技术：

2.随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加，污泥处理设备也是不断的更新换代，以满足污泥处理的需要。而在本领域中，污泥处理设备通常包括独立设置的污泥浓缩装置和脱水机，进行污泥处理时，先利用污泥浓缩装置对较稀的污泥进行浓缩，浓缩后水含量降低的污泥再进入脱水机脱水。
3.目前，所采用立式污泥浓缩装置的对应出泥口基本上水平延伸，其包括自上而下距离逐渐变小设置的第一面板和第二面板、位于两端部且与所述第一面板和第二面板构成出泥腔的第一端板和第二端板、以及翻转调节的安装在第一面板或第二面板底部的出泥挡板，其中通过出泥挡板翻转式调节出泥口的厚度，控制出泥量。
4.然而，这种翻转调节的模式，会存在以下技术问题：
5.1、一旦形成出泥后，若想进行出泥量的控制，一般调整出泥厚度以实施出泥量的改变，然而，尤其是出泥厚度变小的调整过程中，若直接翻转调节，十分困难，难于操控；
6.2、翻转调节需要空间和密封，因此，随着出泥挡板的角度改变，其内部壁面顺畅度会改变，这样会影响出泥效率，进而影响出泥量；
7.3、排出污泥的厚度虽然保持一致，随着出泥挡板所提供压实力越靠近出泥口越小，因此，也会影响出泥量。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的立式污泥浓缩装置的出泥机构。
9.为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
10.一种立式污泥浓缩装置的出泥机构，其包括位于两侧的第一侧板和第二侧板、位于两端的第一端板和第二端板，其中第一侧板和第二侧板、第一端板和第二端板构成一个自上而下且自两侧向内倾斜的出泥腔，第一侧板的下端部与脱水机的滚筒贴合，出泥机构还包括自外向内弯折的弹簧板、多连杆互锁式调节组件，其中弹簧板的折边与第二侧板的下端面对齐，且弹簧板上部固定在第二侧板内侧或外侧，下部向下延伸并与第一侧板的下端部形成出泥口，多连杆互锁式调节组件在多连杆保持相对锁定状态下调整弹簧板下部相对滚筒的距离以调节出泥口的大小。
11.优选地，调节组件包括沿着出泥口长度方向间隔分布的多个调节单体、用于将多个调节单体同步连接且同步调节的动力器。这样一来使得出泥口宽窄一致，便于出泥量的准确控制。
12.根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，每个调节单体包括能够相对锁定的
第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆，其中第一调节杆自中部转动设置；第二调节杆的一端部与第一调节杆的一端部转动连接、第二调节杆的另一端部固定在弹簧板下部的外侧；第三调节杆两端部分别与第二侧板和第一调节杆的转动中心转动连接，动力器作用在每根第一调节杆的另一端部，且用于驱动多根第一调节杆绕着转点同步转动调节。在此，三根杆的设置下，便于出泥口的宽窄定量调节。
13.优选地，在弹簧板下部的外侧固定设有第一连接座，在第二侧板的外侧固定设有第二连接座，第二调节杆自端部与第一连接座固定连接，第三调节杆自端部与第二连接座转动连接，其中第三调节杆两端部的转点、第二调节杆的转点三者构成闭合三角形。结构稳定，提供的作用力相当均匀，确保出泥的密实度相同，有利于出泥量的控制。
14.根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，动力器包括沿着出泥口长度方向延伸的动力压杆、与动力压杆一体设置且分别与每根第一调节杆远离弹簧板的端部活动连接的连接体、用于驱动动力压杆上下升降的驱动部，其中连接体在动力压杆的升降运动中拨动多根第一调节杆绕着转点转动。采用一根动力压杆的升降运动，使得多根第一调节杆同步转动。
15.优选地，在第一调节杆远离弹簧板的端部形成有沿着杆身长度方向延伸的滑动槽，连接体在滑动槽中移动以调节第一调节杆角度。通过连接体的直线运动，使得第一调节杆绕着转点翻转。
16.根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，弹簧板的上部固定在第二侧板的外侧，弹簧板下部的内侧壁与第二侧板的下端面对齐，且向下延伸。这样便于污泥顺畅自出泥口出泥。
17.优选地，弹簧板的下部还设有柔性刮片，且自柔性刮片抵触在脱水机入泥通道的内壁。这样避免刮泥板造成入泥通道内壁的磨损，尤其是处于运动中的入泥通道内壁。
18.进一步的，柔性刮片固定在弹簧板下部的外侧。避免内置造成污泥输出阻碍。
19.此外，第一侧板的下端部位于第二侧板下端部的上方，且在第一侧板的下端部还设有阻泥板和柔性压板，其中通过阻泥板将第一侧板与滚筒外壁过渡连接，柔性压板压设在滚筒外壁。这样一来，阻尼板起到阻碍污泥自出泥口处外泄，同时避免污泥对滚筒的挤压力过大，影响滚筒转动速度。
20.由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
21.本实用新型在多连杆互锁下相对均衡地调整出泥口的宽窄，方便对出泥量精准地操控，同时所提供的压实力相对均匀，并且出泥口内壁相对平整、无翻转缝，便于污泥的顺畅出泥，此外，结构简单，便于实施。
附图说明
22.下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明：
23.图1为本实用新型的立式污泥浓缩装置的出泥机构的结构示意图；
24.图2为图1中局部放大示意图；
25.图3为图1处a-a向剖视示意图；
26.图4为图2的右视示意图；
27.其中：1a、第一侧板；1b、第二侧板；1c、第一端板；1d、第二端板；q、出泥腔；g、滚筒；
1、弹簧板；2、调节组件；20、调节单体；201、第一调节杆；h、滑动槽；202、第二调节杆；203、第三调节杆；21、动力器；210、动力压杆；211、连接体；212、驱动部；3、第一连接座；4、第二连接座；5、柔性刮片；6、阻泥板；7、柔性压板。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.如图1和图2所示，立式污泥浓缩装置的出泥机构，其包括位于两侧的第一侧板1a和第二侧板1b、位于两端的第一端板1c和第二端板1d，其中第一侧板1a和第二侧板1b、第一端板1c和第二端板1d构成一个自上而下且自两侧向内倾斜的出泥腔q。
35.第一侧板1a的下端部与脱水机的滚筒g贴合，出泥机构还包括自外向内弯折的弹
簧板1、多连杆互锁式调节组件2。
36.具体的，弹簧板1的折边与第二侧板1b的下端面对齐，且弹簧板1上部固定在第二侧板1b外侧，下部向下延伸并与第一侧板1a的下端部形成出泥口。
37.也就是说，弹簧板1的上部通过螺栓件固定连接在第二侧板1b的外侧，弹簧板1下部的内侧壁与第二侧板1b的下端面对齐，且向下延伸。这样便于污泥顺畅自出泥口出泥。
38.多连杆互锁式调节组件2在多连杆保持相对锁定状态下调整弹簧板1下部相对滚筒g的距离以调节出泥口的大小。
39.结合图3和图4所示，调节组件2包括沿着出泥口长度方向间隔分布的多个调节单体20、用于将多个调节单体20同步连接且同步调节的动力器21。这样一来使得出泥口宽窄一致，便于出泥量的准确控制。
40.本例中，在弹簧板1下部的外侧固定设有第一连接座3，在第二侧板1b的外侧固定设有第二连接座4，其中第一连接座3和第二连接座4构成一组调节固定座，调节单体20与调节固定座一一对应设置，调节固定座用于每个调节单体20的多根杆互锁连接。
41.具体的，每个调节单体20包括能够相对锁定的第一调节杆201、第二调节杆202和第三调节杆203，其中第一调节杆201自中部转动设置；第二调节杆202的一端部与第一调节杆201的一端部转动连接、第二调节杆202的另一端部固定在与第一连接座3上；第三调节杆203两端部分别与第二连接座4和第一调节杆201的转动中心转动连接，动力器21作用在每根第一调节杆201的另一端部，且用于驱动多根第一调节杆201绕着转点同步转动调节。在此，三根杆的设置下，便于出泥口的宽窄定量调节。
42.因此，第三调节杆203两端部的转点、第二调节杆202的转点三者构成闭合三角形。结构稳定，提供的作用力相当均匀，确保出泥的密实度相同，有利于出泥量的控制。
43.动力器21包括沿着出泥口长度方向延伸的动力压杆210、与动力压杆210一体设置且分别与每根第一调节杆201远离弹簧板1的端部活动连接的连接体211、用于驱动动力压杆210上下升降的驱动部212，其中连接体211在动力压杆的升降运动中拨动多根第一调节杆201绕着转点转动。采用一根动力压杆的升降运动，使得多根第一调节杆同步转动。
44.在第一调节杆201远离弹簧板1的端部形成有沿着杆身长度方向延伸的滑动槽h，连接体211在滑动槽h中移动以调节第一调节杆201角度。通过连接体的直线运动，使得第一调节杆绕着转点翻转。
45.具体的，驱动部212可以采用丝杆的上下运动带动动力压杆210的升降。
46.此外，弹簧板1的下部还设有柔性刮片5，且自柔性刮片5抵触在脱水机入泥通道的内壁。这样避免刮泥板造成入泥通道内壁的磨损，尤其是处于运动中的入泥通道内壁。
47.柔性刮片5固定在弹簧板1下部的外侧。避免内置造成污泥输出阻碍。
48.第一侧板1a的下端部位于第二侧板1b下端部的上方，且在第一侧板1a的下端部还设有阻泥板6和柔性压板7，其中通过阻泥板6将第一侧板1a与滚筒g外壁过渡连接，柔性压板7压设在滚筒g外壁。这样一来，阻尼板起到阻碍污泥自出泥口处外泄，同时避免污泥对滚筒的挤压力过大，影响滚筒转动速度。
49.综上，本实施例的出泥口的调节过程如下：
50.在动力压杆210的上下升降过程中，使得第一调节杆201绕着中部转点向上或向下翻转，此时，由构成闭合三角形三个转点相对运动，使得弹簧板1下部相对滚筒g靠近或远
离，以调节出泥口的宽窄一致调节。
51.因此，本实施例具有以下优势：
52.1、多连杆互锁下相对均衡地调整出泥口的宽窄，方便对出泥量精准地操控，同时所提供的压实力相对均匀；
53.2、出泥口内壁相对平整、无翻转缝，便于污泥的顺畅出泥，同时结构简单，便于实施；
54.3、阻尼板起到阻碍污泥自出泥口处外泄，同时避免污泥对滚筒的挤压力过大，影响滚筒转动速度；
55.4、柔性刮片和柔性压板的设置，避免活动式入泥通道内壁造成的粘泥，同时避免入泥通道内壁的磨损。
56.以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。