灭菌器集成装置及具有该装置的移动式医疗废物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于医疗垃圾处理技术领域，具体涉及一种灭菌器集成装置及具有该装置的移动式医疗废物处理设备。


背景技术：

2.我国的医疗废物管理模式为集中处理，虽然具有责任明确、专业性强的优点。但是在处理前需对医疗废物进行分类、收集、包装、装车、运输、称重、卸载、暂存等。复杂的操作环节不仅增加了作业中的感染风险和处置费用，也由于处置不及时而带来了隐患。医疗废物感染性最强的阶段是产生后的一日之内，就地处理医疗废物可以及时控制传染源，降低传染风险，同时也能减轻疫情期间医疗废物集中处理的负担。开发适用于医院处理规模的移动式医疗废物处理装置，还是突发疫情期间必要的应急响应措施，可以实现在最短的时间内完成疫区医疗废物的就地处理。
3.医疗废物处理技术有焚烧和非焚烧两类。高温蒸汽灭菌技术以其灭菌效果保证性强而成为应用最多的非焚烧处理技术。
4.针对集中处理的医疗废物高温蒸汽系统，一般由上料单元、灭菌单元、破碎单元和尾气处理单元组成。辅助设施一般有蒸汽锅炉、空压机、循环水及废水处理系统等。
5.目前现有技术披露的移动式高温蒸汽处理系统，通常是将集中处理系统的小型化后，放进集装箱上，靠拖车拖拽移动。车载式集中箱内医疗废物高温蒸汽处理系统包括：灭菌车，灭菌器，出料机，提升翻转机，破碎机，锅炉，换热器等。作业时，人工将医疗废物倒入灭菌车中，并将灭菌车推入灭菌器，灭菌处理完毕后，再人工将灭菌车移出灭菌器，送入提升机，提升到料至破碎机中，完成破碎毁形。这种传统的高温蒸汽处理系统存在如下不足：
6.1，人工完成装卸料的过程，增加了作业人员与医疗废物感染的机会。
7.2，该专利装置时非密闭系统，作业中，需要将集装箱打开，医疗废物的装卸载、灭菌处理和破碎操作均暴露在环境中，增加了医疗废物中的病原微生物泄露的风险。
8.3，该系统的结构占用较大的空间及面积，尤其是灭菌器和破碎机及与之相连接用于灭菌车输送的轨道及必要的灭菌器开门空间，使得系统复杂，作业繁琐。
9.4，医疗废物在处理及卸料环节，容易产生恶臭，需对作业中产生的尾气及作业环境中的气体进行脱臭净化，达标后才能排入环境。上述系统的敞口作业，集中箱内的恶臭气体很容溢出至环境中。
10.如何在有限的空间内，紧凑地进行医疗废物处理系统的布置，同时实现操作过程中的全自动无人化作业，而且减少医疗废物的泄露风险，实现恶臭气体的有控达标排放是需要解决的技术问题。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种灭菌器集成装置及具有该装置的移动式医疗废物处理设备。
12.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
13.一种灭菌器集成装置，包括灭菌器筒体、锁环、灭菌器盖、翻转斗、翻转电机、破碎机、以及翻转斗移动支撑机构和行走驱动机构；
14.所述灭菌器筒体为横向设置的一端开口的筒体，锁环安装在灭菌器筒体的开口端；
15.所述翻转斗移动支撑机构包括对称设置在灭菌器筒体内壁上的两条轨道，这两条轨道沿灭菌器筒体的深度方向设置，在这两条轨道之间设置一横向支撑件，横向支撑件的两端与轨道采用滑动或者滚动配合，在该横向支撑件的中心部位设置有轴承座，轴承座中通过轴承安装有一转轴，该转轴连接翻转斗的尾端；
16.所述灭菌器盖位于翻转斗的前侧，翻转电机安装在灭菌器盖外壁上，翻转电机的输出轴穿过灭菌器盖与翻转斗的前端固定连接；
17.所述行走驱动机构与灭菌器盖连接，用于驱动灭菌器盖和翻转斗运动；
18.所述破碎机设置在灭菌器筒体的开口端一侧的下方位置。
19.在上述技术方案中，所述翻转斗是由前端面板、尾端面板和连接在前端面板和尾端面板之间的圆弧形板围成的侧部缺省的圆筒形状，翻转斗的截面尺寸要小于灭菌器筒体的截面尺寸，以使翻转斗能够完全置入灭菌器筒体内。
20.在上述技术方案中，行走驱动机构包括行走支撑轨道、行走驱动电机、行走架，行走架上具有行走轮和轮轴，行走架安装在行走支撑轨道上，所述行走驱动电机安装在行走架上与行走架的轮轴传动连接，所述行走支撑轨道沿灭菌器筒体的深度方向设置，行走架与所述灭菌器盖固定连接。
21.在上述技术方案中，锁环的底部设置有锁环驱动器。
22.在上述技术方案中，所述锁环驱动器采用气缸或液压缸或电机驱动，锁环驱动器的底端与行走支撑轨道或者基座铰接，气缸的顶端与锁环铰接，气缸伸长时，驱动锁环旋转，与灭菌器盖锁合，气缸缩短时，驱动锁环反向旋转，与灭菌器盖解锁。
23.一种采用所述灭菌器集成装置的移动式医疗废物处理设备，该设备以车辆为载体，在车辆上设置箱体，箱体内设置所述灭菌器集成装置以及高温蒸汽系统，并且在箱体的上方设置进料口，箱体的下方设置出料口；在箱体上还设置有用于为进料口上料的上料装置，在箱体的出料口处设置有出料门开合机构。
24.在上述技术方案中，所述进料口设置在翻转斗的接料位置的正上方。
25.在上述技术方案中，所述出料口设置在破碎机的出料口下方。
26.在上述技术方案中，所述上料装置包括进料门、进料门翻转驱动单元和提升机翻转机构，进料门通过转轴铰接在进料口处，进料门翻转驱动单元安装在箱体的顶部与进料门的转轴连接；所述提升机翻转机构设置在箱体侧部，包括两条导向轨道、料斗和拉杆，两条导向轨道竖向固定在箱体侧壁上，料斗滑动安装在这两条导向轨上，所述拉杆的一端与料斗连接，另一端与进料门连接，当进料门在进料门翻转驱动单元的驱动下向上翻转打开时，进料门会通过拉杆拉动料斗沿导向轨道向上运动，使料斗内的垃圾倒进进料口；卸料完毕后，进料门关闭，在拉杆的推动下，料斗降落至底部，等待下次上料。
27.在上述技术方案中，所述出料门开合机构包括出料门、出料门导轨和出料门驱动器，出料门导轨的数量为两条，对称布置在出料口的两侧，出料门安装在这两条出料门导轨
上，并且出料门与出料门驱动器连接，通过出料门驱动器控制出料门的开关状态。
28.本实用新型的优点和有益效果为：
29.1本实用新型的灭菌器集成装置结构紧凑，占用空间小，控制简单，非常适合布设在车辆的车厢内，构成移动式医疗废物处理设备。
30.2本实用新型的移动式医疗废物处理设备，全自动进出料，车厢内无人操作。
31.3本实用新型采用的翻斗式灭菌器集成装置，充分利用了重力做功，自上而下利用重力自动进料、重力碎料和卸料。
32.4本实用新型的移动式医疗废物处理设备，进料时进料门打开，进料完毕后，进料门闭合，在灭菌过程中实现了灭菌系统与环环境的完全密封。
33.5本实用新型的移动式医疗废物处理设备，进出料操作中，微负压，车厢内气体净化后有控排放。
附图说明
34.图1是本实用新型实施例一的灭菌器集成装置的结构示意图；
35.图2是本实用新型实施例一中的翻转斗移动支撑机构的结构示意图；
36.图3是本实用新型实施例二的移动式医疗废物处理设备的结构示意图；
37.图4是本实用新型实施例二的移动式医疗废物处理设备的结构示意图。
38.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
39.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
40.实施例一
41.参见附图1-2，一种灭菌器集成装置，包括灭菌器筒体1-1、锁环1-2、灭菌器盖1-5、翻转斗1-4、翻转电机1-7、破碎机1-11、以及翻转斗移动支撑机构1-3和构行走驱动机构。
42.所述灭菌器筒体1-1为横向设置的一端开口的筒体，锁环1-2可转动地安装在灭菌器筒体的开口端。
43.所述翻转斗移动支撑机构1-3设置在灭菌器筒体1-1内部，用于对翻转斗1-4的尾端进行移动支撑，具体的讲，参见附图2，翻转斗移动支撑机构1-3包括对称设置在灭菌器筒体内壁上的两条轨道1-3-5，这两条轨道沿灭菌器筒体的深度方向设置，在这两条轨道之间设置一横向支撑件1-3-2，横向支撑件的两端与轨道采用滑动或者滚动配合(本实施例中，在横向支撑件的两端均设置有滚轮1-3-1，从而实现横向支撑件端部与轨道的滚动配合)，以使该横向支撑件能够沿轨道移动，在该横向支撑件的中心部位设置有轴承座1-3-4，轴承座中通过轴承安装有一转轴1-3-3，该转轴沿灭菌器筒体的轴向设置，用于连接翻转斗的尾端。
44.所述翻转斗1-4是由前端面板、尾端面板和连接在前端面板和尾端面板之间的圆弧形板围成的侧部缺省的圆筒形状，该翻转斗也是横向设置，即翻转斗的前端面板和尾端面板沿灭菌器筒体的深度方向设置，并且翻转斗的截面尺寸要小于灭菌器筒体的截面尺
寸，以使翻转斗能够完全置入灭菌器筒体内；翻转斗的尾端面板与翻转斗移动支撑机构的转轴1-3-3固定连接。
45.所述灭菌器盖1-5位于翻转斗1-4的前侧，翻转电机1-7安装在灭菌器盖外壁上，翻转电机的输出轴通过密封轴承穿过灭菌器盖的中心部位与翻转斗的前端面板固定连接。这样，翻转电机能够驱动翻转斗进行翻转动作。
46.所述行走驱动机构用于驱动灭菌器盖和翻转斗一起运动，具体的讲，行走驱动机构包括行走支撑轨道1-9-1、行走驱动电机1-9-2、行走架1-9-3，行走架上具有行走轮1-9-4 和轮轴1-9-5，行走架安装在行走支撑轨道上，所述行走驱动电机1-9-2安装在行走架1-9-3 上与行走架的轮轴1-9-5传动连接，从而通过行走驱动电机驱动行走架在行走支撑轨道上行走，所述行走支撑轨道沿灭菌器筒体的深度方向设置，行走架与所述灭菌器盖固定连接，当行走架沿行走支撑轨道运动时，会带动灭菌器盖和翻转斗一同运动，实现将翻转斗送置灭菌器筒体内并且使灭菌器盖到达锁环处，锁环的底部设置有锁环驱动器1-12，通过锁环驱动器驱动锁环旋转，与灭菌器盖锁合，本实施例中，所述锁环驱动器采用气缸，气缸的底端与行走支撑轨道铰接，气缸的顶端与锁环铰接，气缸伸长时，驱动锁环旋转，与灭菌器盖锁合，气缸伸长时，驱动锁环反向旋转，与灭菌器盖解锁。
47.所述破碎机1-11设置在灭菌器筒体的开口端一侧的下方位置，当翻转斗内的垃圾在灭菌器筒体内完成灭菌后，锁环与灭菌器盖解锁，然后行走驱动机构的行走驱动电机运转，带动翻转斗完全脱出灭菌器筒体并运动至破碎机正上方，然后翻转电机驱动翻转斗旋转，将垃圾倾倒至破碎机中，破碎机由电机1-8驱动，完成对垃圾的破碎。
48.进一步的说，工作时，灭菌器筒体内通入高温蒸汽，进行灭菌。也就是说，灭菌器筒体上设置有蒸汽进出口，与高温蒸汽系统通过管路连通。
49.实施例二
50.在实施例一的基础上，本实施例设计了一种采用实施例一所述的灭菌器集成装置的移动式医疗废物处理设备。该设备以车辆2为载体，在车辆2上设置箱体3，箱体内设置实施例一所述的灭菌器集成装置1以及必要的高温蒸汽系统，并且在箱体的上方设置进料口4，箱体的下方设置出料口8；
51.所述进料口4设置在翻转斗的接料位置的正上方，当有垃圾从进料口进入箱体后，会落入翻转斗中。参见附图3，在箱体上还设置有用于为进料口4上料的上料装置，所述上料装置包括进料门5、进料门翻转电机6和提升机翻转机构7，进料门5通过转轴铰接在进料口处，进料门翻转电机安装在箱体的顶部与进料门的转轴连接，能够驱动进料门向上翻转打开或者向下翻转关闭，所述提升机翻转机构7设置在箱体侧部，包括两条导向轨道7.1、料斗7.2和拉杆7.3，两条导向轨道竖向固定在箱体侧壁上，料斗滑动安装在这两条导向轨上，所述拉杆的一端与料斗连接，另一端与进料门连接，当进料门在进料门翻转电机的驱动下向上翻转打开时，进料门会通过拉杆拉动料斗沿导向轨道向上运动，使料斗内的垃圾倒进进料口。卸料完毕后，进料门关闭，在拉杆的推动下，料斗降落至底部，等待下次上料。
52.所述出料口8设置在破碎机1-11的出料口下方，在箱体的出料口处设置有出料门开合机构。参见附图4，出料门开合机构包括出料门10、出料门导轨9和出料门气缸11，出料门导轨9的数量为两条，对称布置在出料口的两侧，出料门10安装在这两条出料门导轨9上，并且出料门10与出料门气缸11连接，通过出料门气缸11控制出料门10的开关状态。
53.进一步的说，箱体上还设置有负压系统和过滤系统，当箱体上的进料口或者出料口处于打开状态时，负压系统可以使箱体内处于微负压状态，箱体内的感染性气体和恶臭气体不会通过进料口或者出料口排入外部环境，而是通过过滤系统机恶臭净化系统过滤、除臭后再排出。
54.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
55.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
56.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。