1.本实用新型涉及除锈装置技术领域,具体涉及一种去除铅带氧化的设备。
背景技术:2.铅酸蓄电池生产过程中,铅带铸造工序,一般使用皂化液对铅带表面进行清洁,生产出来的铅带需要在3-5天内使用,以防止存放过久,铅带表面氧化影响极板涂填效果。
3.皂化液清洁只能对铅带表面的杂质、油污进行清理,残留在铅带上的皂化液中的水分反而会加剧铅带氧化,影响极板涂填效果;同时皂化液的配制、使用及使用后的皂化液处理都会浪费大量的水资源,并有污染风险。
技术实现要素:4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对现有的铅带仅通过皂化液清洁的技术问题,本实用新型提供了一种去除铅带氧化的设备,它能使用激光除锈,对铅带表面的杂质、污物及氧化层进行清理,无需用水,减少水资源浪费、降低污染风险。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案为:
8.一种去除铅带氧化的设备,包括铅带运输台,以及设于所述铅带运输台上的至少一组除锈装置,所述除锈装置包括氧化区域扫描结构和激光除锈结构,还包括分别与所述氧化区域扫描结构和激光除锈结构电连接的控制器。
9.可选地,所述氧化区域扫描结构包括至少一组扫描激光发射器和集光器,所述扫描激光发射器用于朝向铅带发射扫描激光,所述集光器用于接收经铅带反射的扫描激光。
10.可选地,所述激光除锈结构包括至少一个除锈激光发射器,所述除锈激光发射器用于朝向铅带发射除锈激光。
11.可选地,所述除锈装置还包括吸尘罩,以及与所述吸尘罩相连的抽尘器。
12.可选地,所述除锈装置在所述铅带运输台上设有两组及以上。
13.可选地,所述铅带运输台的上下两侧均设有用于运输铅带的运输结构,且所述铅带运输台的上下两侧均设有至少一组除锈装置。
14.可选地,两个所述运输结构的连接位置设有铅带翻面装置。
15.可选地,所述铅带运输台上位于所述除锈装置的后侧还设有称重装置。
16.3、有益效果
17.采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
18.本去除铅带氧化的设备使用激光除锈,对铅带表面的杂质、污物及氧化层进行清理,无需用水,减少水资源浪费、降低污染风险;激光除锈技术还可以使光滑的铅带表面形成毛面效果,提升极板结合质量,提高电池性能。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提出的一种去除铅带氧化的设备的结构示意图;
20.1、铅带运输台;2、控制器;3、扫描激光发射器;4、集光器;5、除锈激光发射器;6、吸尘罩。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
22.需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地,当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件,二者可以是可拆卸连接方式的固定,也可以不可拆卸连接的固定,如套接、卡接、一体成型固定、焊接等,在现有技术中可以实现,在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直,但是因制造及装配的影响,可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本实用新型中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
25.结合附图1,本实施例的一种去除铅带氧化的设备,包括铅带运输台1,以及设于所述铅带运输台1上的至少一组除锈装置,所述铅带运输台1上设有用于运输铅带的运输结构,所述运输结构可以为设于所诉铅带运输台1上的传送带,所述铅带运输台1也可以是现有的极板涂填线,所述除锈装置包括氧化区域扫描结构和激光除锈结构,所述氧化区域扫描结构包括至少一组扫描激光发射器3和集光器4,所述扫描激光发射器3用于朝向铅带发射扫描激光,所述集光器4用于接收经铅带反射的扫描激光,所述激光除锈结构包括至少一个除锈激光发射器5,所述除锈激光发射器5用于朝向铅带发射除锈激光,还包括分别与所述氧化区域扫描结构和激光除锈结构电连接的控制器2。
26.本去除铅带氧化的设备的工作原理:先由激光扫描对铅带表面进行扫描,信息传输入控制器2,控制器2对扫描信息进行分析,利用不同物质表面光反射波长不同,识别出铅带表面有杂质、污物或氧化层的区域,除锈激光发射器5对控制器2识别出的区域进行清理,彻底清理后的铅带进入涂填机进行涂填生产。
27.本去除铅带氧化的设备使用激光除锈,对铅带表面的杂质、污物及氧化层进行清理,无需用水,减少水资源浪费、降低污染风险;激光除锈技术还可以使光滑的铅带表面形成毛面效果,提升极板结合质量,提高电池性能。
28.作为本实用新型的可选方案,所述除锈装置还包括吸尘罩6,以及与所述吸尘罩6
相连的抽尘器,所述吸尘罩6对应的设置与所述除锈激光发射器5的上方,以用于吸除激光除锈时产生的烟雾和粉尘,从而保证激光除锈的效果。
29.作为本实用新型的可选方案,所述除锈装置在所述铅带运输台1上设有两组及以上,多组除锈装置在所述铅带运输台1上间隔设置,通过两次及以上的激光除锈,可进一步保证对铅带的除锈效果,避免一次除锈不彻底的情况,尤其是在其中一组除锈装置失效的情况下,也能保证对铅带的除锈效果。
30.作为本实用新型的可选方案,所述铅带运输台1的上下两侧均设有用于运输铅带的运输结构,且所述铅带运输台1的上下两侧均设有至少一组除锈装置,也就是说,所述铅带运输台1的上下两侧均可以用于对铅带的激光除锈,那么可以在不增加铅带运输台1的长度的前提下,同时设置多个除锈装置用于铅带除锈,在此基础上,为了实现对铅带正反面的除锈工艺,两个所述运输结构的连接位置设有铅带翻面装置,所述铅带翻面装置可以为安装于所述铅带运输台1端部的机械手,以用于抓取铅带并使其翻面。
31.作为本实用新型的可选方案,所述铅带运输台1上位于所述除锈装置的后侧还设有称重装置,所述称重装置用于称取铅带除锈后的重量,因为铅带在除锈后的重量都要控制在一个最低标准线以上,若激光除锈后的铅带重量过低,则会极大的影响其后续使用时的稳定性。
32.作为本实用新型的可选方案,所述铅带运输台1上位于所述称重装置的后侧设有去除装置,所述去除装置设于所述铅带运输台1的侧面,其具有一个推杆以将铅带运输台1上的铅带推落,所述称重装置和去除装置均与控制器2电连接,在感应到某个铅带重量不合格时,便通过去除装置将该铅带从铅带运输台1上推落,以便于后续人工进行处理,同时可避免不合格的铅带进行二次激光除锈造成资源的浪费。
33.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。