1.本实用新型属于塑料清洗技术领域,具体是一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置。
背景技术:2.再生塑料是塑料的再利用,通过进行机械刀片粉碎操作以后,从而完成塑料的再次利用,对再生塑料进行生产处理过程中,需采用对应的清洗装置对塑料进行清洗处理。
3.现有的再生塑料清洗装置在使用过程中,传统的清洗方式将塑料颗粒放置于筛料框内,再用高压水对塑料进行冲洗,因内部未设置对应的晃动清洗混料机构,导致塑料清洗过程中,清洗效果不佳,不利于外部人员对塑料进行清洗处理。
技术实现要素:4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本实用新型提出了一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置,用于解决内部未设置对应的晃动清洗混料机构,导致塑料清洗过程中,清洗效果不佳的技术问题。
5.为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置,包括框体,所述框体外端两侧均设置有侧位板,且框体内部中间处设置有内置清洗框;
6.所述侧位板上端一侧处设置有转动电机,且转动电机输出端设置有输出转动轴,所述输出转动轴环形外表面开设有导动槽,所述侧位板上端另一侧处开设有内置通槽,且内置通槽内部滑动设置有内置滑块,所述内置滑块与导动槽之间设置有传动导动杆,所述框体内壁两侧处均开设有限位滑槽,所述限位滑槽内部滑动设置有限位滑块,两组相对应的所述限位滑块之间设置有下置导动杆,且下置导动杆与内置清洗框之间连接有连接套轴。
7.优选的,所述限位滑块与内置滑块之间固定连接。
8.优选的,所述传动导动杆一端处位于导动槽内,所述输出转动轴与对应的适配件之间转动设置有连接转轴。
9.优选的,所述内置清洗框内壁四周处均设置有内置筛网,所述框体外端两侧均设置有连接盘。
10.优选的,所述下置导动杆两端处均设置有半圆导片,半圆导片外端面均为弧形状。
11.优选的,所述下置导动杆为凹型状,且下置导动杆与限位滑块之间固定连接,所述转动电机与外部电源和外部开关电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:打开转动电机的电路开关,带动输出转动轴进行转动,输出转动轴在转动过程中,通过传动导动杆与导动槽之间的导动作用,导动槽为弧形槽,带动内置滑块在内置通槽内部进行滑动,内置滑块在滑动时,便带动限位滑块在限位滑槽内部进行滑动,滑动过程中,便带动下置导动杆在框体内部进行左右晃动,通
过连接套轴的套设连接作用,便使内置清洗框进行左右晃动,从而提升塑料清洗效果,便于外部人员进行操作处理,从而提升使用效果;
13.下置导动杆在移动时,便带动半圆导片在框体下端进行移动,从而完成对水源的拨动作用,便可使内部的清洗剂与水源进行充分混合,提升混合处理效果,也便于外部人员进行操作处理。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型图1中a区域内部结构的放大图;
16.图3为本实用新型框体内部部分结构的平面图;
17.图4为本实用新型框体俯视结构的平面图;
18.附图标记:1、框体;2、内置清洗框;21、下置导动杆;22、连接套轴;23、半圆导片;3、侧位板;31、转动电机;32、输出转动轴;33、导动槽;34、内置通槽;35、内置滑块;36、传动导动杆;4、连接盘;5、限位滑槽;6、限位滑块;7、内置筛网。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本技术提供了一种塑料制品生产用再生塑料颗粒清洗装置,包括框体1,所述框体1外端两侧均设置有侧位板3,且框体1内部中间处设置有内置清洗框2;
21.请参阅图2以及图3,所述侧位板3上端一侧处设置有转动电机31,且转动电机31输出端设置有输出转动轴32,所述输出转动轴32环形外表面开设有导动槽33,所述侧位板3上端另一侧处开设有内置通槽34,且内置通槽34内部滑动设置有内置滑块35,所述内置滑块35与导动槽33之间设置有传动导动杆36,所述框体1内壁两侧处均开设有限位滑槽5,所述限位滑槽5内部滑动设置有限位滑块6,两组相对应的所述限位滑块6之间设置有下置导动杆21,且下置导动杆21与内置清洗框2之间连接有连接套轴22;
22.打开转动电机31的电路开关,带动输出转动轴32进行转动,输出转动轴32在转动过程中,通过传动导动杆36与导动槽33之间的导动作用,导动槽33为弧形槽,带动内置滑块35在内置通槽34内部进行滑动,滑动过程中,内置滑块35在滑动时,便带动限位滑块6在限位滑槽5内部进行滑动,滑动过程中,便带动下置导动杆21在框体1内部进行左右晃动,晃动过程中,通过连接套轴22的套设连接作用,便使内置清洗框2进行左右晃动,从而提升塑料清洗效果,便于外部人员进行操作处理,从而提升使用效果。
23.所述限位滑块6与内置滑块35之间固定连接,限位滑块6在框体1内部滑动时,便带动内置滑块35在内置通槽34进行滑动。
24.所述传动导动杆36一端处位于导动槽33内,所述输出转动轴32与对应的适配件之间转动设置有连接转轴;
25.适配件用于对输出转动轴32进行安装处理,通过连接转轴将输出转动轴32安装于
适配件之间,输出转动轴32转动时,通过导动槽33的导动作用,便带动传动导动杆36在水平方向进行移动。
26.所述内置清洗框2内壁四周处均设置有内置筛网7,所述框体1外端两侧均设置有连接盘4;
27.通过连接盘4的连接作用,与外部的输送水管进行连接,内置筛网7便可对内置清洗框2内部的塑料进行左右晃动。
28.请参阅图4,所述下置导动杆21两端处均设置有半圆导片23,半圆导片23外端面均为弧形状;
29.下置导动杆21在移动时,便带动半圆导片23在框体1下端进行移动,从而完成对水源的拨动作用,便可使内部的清洗剂与水源进行充分混合,提升混合处理效果,也便于外部人员进行操作处理。
30.所述下置导动杆21为凹型状,且下置导动杆21与限位滑块6之间固定连接,所述转动电机31与外部电源和外部开关电性连接。
31.本实用新型的工作原理:打开转动电机31的电路开关,带动输出转动轴32进行转动,输出转动轴32在转动过程中,通过传动导动杆36与导动槽33之间的导动作用,导动槽33为弧形槽,带动内置滑块35在内置通槽34内部进行滑动,滑动过程中,内置滑块35在滑动时,便带动限位滑块6在限位滑槽5内部进行滑动,滑动过程中,便带动下置导动杆21在框体1内部进行左右晃动,晃动过程中,通过连接套轴22的套设连接作用,便使内置清洗框2进行左右晃动,从而提升塑料清洗效果,便于外部人员进行操作处理,从而提升使用效果;
32.下置导动杆21在移动时,便带动半圆导片23在框体1下端进行移动,从而完成对水源的拨动作用,便可使内部的清洗剂与水源进行充分混合,提升混合处理效果,也便于外部人员进行操作处理。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方法而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方法进行修改或等同替换,而不脱离本实用新型技术方法的精神和范围。