一种小型餐厨垃圾减量设备的制作方法

1.本技术涉及餐厨垃圾减量处理技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾减量设备。


背景技术：

2.餐厨垃圾是指日常生活、食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的剩饭剩菜、变质肉类蔬菜和废弃食用油脂。国内餐厨垃圾的主要特点是含水率高、有机物含量高、高油脂、高盐度，容易滋生病原微生物，产生大量病毒，而且还会散发恶臭和大量温室气体，如果处理不当，会产生严重的环境问题。
3.目前市场上的餐厨垃圾减量处理装置大多体积较大，往往不能在厨房及时的就地处理，因此大都是将餐厨垃圾集中收集一定量后再集中运送处理，但在餐厨垃圾堆积存放及运送过程中，餐厨垃圾存在变质、泄漏的可能，因此还是有极大的可能造成环境的污染，存在待改进之处。


技术实现要素：

4.为了更加方便及时的对餐厨垃圾进行减量处理，本技术提供一种小型餐厨垃圾减量设备。
5.本技术提供的一种小型餐厨垃圾减量设备，采用如下的技术方案：
6.一种小型餐厨垃圾减量设备，包括机架和反应仓，所述反应仓架设在所述机架上，所述反应仓上设置有进料口和出料口，所述反应仓顶部整体朝前侧倾斜，所述反应仓顶部较低点的一侧内壁上开设有引导水槽；所述机架上还设置有循环热风装置，所述循环热风装置与所述反应仓内腔连通。
7.通过采用上述技术方案，将刚产生的餐厨垃圾通过进料口倒入反应仓内，随后循环热风装置向反应仓内通入热风对餐厨垃圾进行加热，餐厨垃圾中的水分在高温下蒸发，蒸发出的水汽在反应仓顶部冷凝，冷凝后的水分沿倾斜设置的反应仓顶部流进引导水槽内排出，减量后的餐厨垃圾从反应仓出料口排出，进而实现餐厨垃圾的减量处理，餐厨垃圾产生后即可倒入，可以更加方便及时的对餐厨垃圾进行减量处理。
8.可选的，所述反应仓内转动设置有搅拌组件，所述反应仓外壁上设置有驱动所述搅拌组件转动的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，反应仓内的餐厨垃圾堆积烘干较为缓慢，且压在底部的垃圾很难烘干到，通过搅拌组件对反应仓内餐厨垃圾进行不断的搅拌，提高了餐厨垃圾的烘干效率，使得餐厨垃圾的烘干更加充分。
10.可选的，所述反应仓内间隔设置有若干个挡板，相邻两个所述挡板间形成有反应室，所述挡板与所述反应仓顶部同向倾斜，所述挡板较低点的一端设置有电动挡门。
11.通过采用上述技术方案，若干个倾斜的挡板将反应仓分为若干个反应室，上层的餐厨垃圾烘干好后，打开电动挡门，并通过搅拌组件将烘干好的餐厨垃圾推至下层的反应室内，进而进行下一批餐厨垃圾的倒置，通过若干个反应室，降低了后置入的餐厨垃圾造成
烘干后的餐厨垃圾再次被浸湿的可能性，同时还能对下层的餐厨垃圾继续进行搅拌烘干，进一步提高了餐厨垃圾的减量效果。
12.可选的，所述搅拌组件包括转动穿设在所述反应仓内的搅拌轴、以及固定在所述搅拌轴上的若干个桨叶，所述搅拌轴穿设若干个所述挡板，所述桨叶与所述挡板上侧壁及所述反应仓内壁抵接。
13.通过采用上述技术方案，餐厨垃圾湿润易粘连，容易粘附在反应仓内壁上，长期堆积容易使得减量设备的烘干效率降低，通过与挡板上侧壁及反应仓内壁抵接的桨叶，在搅拌的同时对挡板上侧壁及反应仓内壁进行刮除，降低了餐厨垃圾黏覆堆积的可能性，提高了烘干效率。
14.可选的，所述反应仓位于所述挡板下表面较低点的一端侧壁上开设有排水槽，所述排水槽与所述引导水槽连通。
15.通过采用上述技术方案，烘干处理后的餐厨垃圾内还残余有一定的水分，进入下一层反应室继续进行烘干时，烘干出的水汽在挡板下侧壁凝结并随倾斜的挡板流进排水槽内，进而跟随引导水槽内的液体一起排出，进一步提高了减量设备的减量效果。
16.可选的，所述反应仓外壁上设置有加热组件，所述加热组件包括设置在所述反应仓外璧上的加热膜、以及设置在所述加热膜外壁上的隔热保温层。
17.通过采用上述技术方案，加热组件用于对反应仓进行加热使得反应仓处于恒温加热状态，同时使得反应仓内壁与反应仓顶部形成温度差，使得蒸发的水汽可以更快的在反应仓顶部凝结排出，进而提高了烘干减量效率。
18.可选的，所述循环热风装置包括风机、以及与所述风机出风口连通的电磁热风机构，所述电磁热风机构内壁间隔设置有若干个挡风板，所述挡风板上开设有出风槽，相邻两个所述挡风板上的所述出风槽呈上下交错设置。
19.通过采用上述技术方案，循环热风装置在反应仓内形成热风循环，进而对餐厨垃圾进行烘干，电磁热风机构对风流进行加，间隔设置的若干个挡风板用于延长风流的加热时间，进而提高热风烘干时的温度，提高了烘干效率。
20.可选的，所述反应仓出料口处设置有接料车，所述接料车上设置有接料桶。
21.通过采用上述技术方案，接料桶用于对烘干减量后的餐厨垃圾进行收集，当接料桶内的餐厨垃圾集满后，通过接料车将集满后的接料桶运送走并及时更换接料桶，提升了减量设备的便捷性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.将刚产生的餐厨垃圾通过进料口倒入反应仓内，随后循环热风装置向反应仓内通入热风对餐厨垃圾进行加热，餐厨垃圾中的水分在高温下蒸发，蒸发出的水汽在反应仓顶部冷凝，冷凝后的水分沿倾斜设置的反应仓顶部流进引导水槽内排出，减量后的餐厨垃圾从反应仓出料口排出，进而实现餐厨垃圾的减量处理，餐厨垃圾产生后即可倒入，可以更加方便及时的对餐厨垃圾进行减量处理。
24.2.通过间隔设置在反应仓内的若干个倾斜挡板，将反应仓分为若干个反应室，对不同时间置入的餐厨垃圾进行分层烘干及再烘干，降低了不同时间段置入的餐厨垃圾间的相互影响，同时提高了减量设备的烘干件减量效果。
25.3．通过循环热风装置在反应仓内形成热风循环，进而对餐厨垃圾进行烘干，电磁
热风机构对风流进行加，间隔设置的若干个挡风板用于延长风流的加热时间，进而提高热风烘干时的温度，提高了烘干效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例中主要体现一种小型餐厨垃圾减量设备整体结构的轴测示意图。
27.图2是本技术实施例中主要体现反应仓内部结构的剖面结构示意图。
28.图3是图2中a部的局部放大示意图。
29.图4是本技术实施例中主要体现电磁热风机构内部结构的剖面结构示意图。
30.附图标记：1、机架；2、反应仓；3、循环热风装置；31、风机；32、电磁热风机构；4、进料口；5、挡盖；6、出料口；7、阀门；8、挡板；9、落料口；10、电动挡门；11、引导水槽；12、出水口；13、出水管；14、排水槽；15、搅拌组件；151、搅拌轴；152、桨叶；16、定位座；17、驱动件；18、进风口；19、出风口；20、进风管；21、出风管；22、挡风板；23、出风槽；24、加热组件；241、加热膜；242、隔热保温层；25、接料车；26、接料桶。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种小型餐厨垃圾减量设备。
33.参照图1，一种小型餐厨垃圾减量设备，包括机架1、反应仓2以及循环热风装置3，反应仓2及循环热风装置3均架设在机架1上，循环热风装置3与反应仓2连通，并与反应仓2形成流通风路对餐厨垃圾进行烘干。
34.参照图1和图2，反应仓2上设置有进料口4和出料口6，且反应仓2可以呈任意形状，本实施例中，反应仓2呈圆柱形，且反应仓2背离机架1的一侧呈倾斜设置，进料口4一体成型在反应仓2顶部并与反应仓2内腔连通，进料口4与反应仓2内腔连通，进料口4开口处铰接设置有挡盖5，出料口6一体成型在反应仓2底部并穿过机架1，出料口6伸出机架1的一端安装有阀门7。
35.参照图2和图3，反应仓2内一体成型有若干个挡板8，挡板8呈倾斜设置且与反应仓2顶部平行，本实施例中，挡板8设置有两个，两个挡板8间隔均匀设置并将反应仓2分为三个反应室。倾斜挡板8较低点的一端上表面上贯穿开设有落料口9，落料口9内通过合页转动安装有电动挡门10，通过电动挡门10的开合，实现餐厨垃圾在反应仓2内的流通。
36.通过三个反应室实现对不同时间段置入反应仓2的餐厨垃圾进行分离，同时可以通过反应室的转换对餐厨垃圾进行反复烘干，进而提高了对餐厨垃圾的减量效果。
37.参照图2和图3，反应仓2位于顶部倾斜处较低点的一端内壁上开设有引导水槽11，引导水槽11一端与反应仓2内腔连通，一端穿过反应仓2底壁并与外界连通，反应仓2底壁上位于引导水槽11开口处一体成型有出水口12，出水口12上套设有出水管13，对餐厨垃圾进行减量烘干时，最上面一层放映室内的水汽蒸发至反应仓2顶部内壁上并凝结，进而沿反应仓2的倾斜顶壁流至引导水槽11内，随后通过出水口12和出水管13排出，实现干湿分离进而达到减量目的。
38.参照图2和图3，反应仓2位于倾斜挡板8较低的一端内壁上还开设有排水槽14，排
水槽14与引导水槽11连通，位于下层反应室内的餐厨垃圾可能没有彻底烘干，还残余有水分，在下层反应室内继续进行烘干时还会有水汽蒸发并在挡板8底壁上凝结，通过排水槽14将水分进一步排出，进而使得餐厨垃圾取得更好的减重效果。
39.参照图2，反应仓2内还安装有搅拌组件15，搅拌组件15包括搅拌轴151以及若干个桨叶152，搅拌轴151通过轴承转动安装在反应仓2内，且搅拌轴151贯穿两个挡板8，若干个桨叶152一体成型在搅拌轴151内壁上且均布在每一个反应室内，本实施例中，每个反应室内一体成型有两个桨叶152。
40.其中，靠近挡板8上侧壁设置的桨叶152分别与挡板8上侧壁及反应仓2内壁抵接，位于最底部反应室内的桨叶152则与反应仓2底侧壁接反应仓2内壁抵接，本实施例中，桨叶152采用氟塑料材质，利用氟塑料弹性好，耐高温的特点，在转动过程中以适应挡板8形状的变化，通过搅拌组件15对反应仓2内的餐厨垃圾进行搅拌，使得餐厨垃圾烘干更加均匀，同时提升了烘干效率，与挡板8上侧壁及反应仓2内壁抵接的桨叶152可以完成对反应仓2内黏附的餐厨垃圾的刮除，同时在电动挡门10打开时可以便于将餐厨垃圾推动至下一层反应室内。
41.参照图1和图2，反应仓2上顶壁上一体成型有定位座16，定位座16上通过螺栓固定安装有驱动搅拌轴151转动的驱动件17，本实施例中，驱动件17为驱动电机，通过驱动件17实现搅拌组件15的自动搅拌，方便快捷提高了减量烘干效率。
42.参照图1和图2，反应仓2一侧外壁上一体成型有三个进风口18，三个进风口18与反应仓2一体成型，三个进风口18背离反应仓2的一端通过进风管20连通，一个进风口18对应一个反应室，反应仓2背离进风口18的一侧侧壁上一体成型有三个出风口19，三个出风口19背离反应仓2的一端通过出风管21连通，三个出风口19与反应仓2一体成型并连通设置，一个出风口19对应一个反应室。
43.参照图1和图4，循环热风装置3包括风机31以及电磁热风机构32，风机31的进风端与出风管21通过连接管连通，风机31的出风端与电磁热风机构32连通，电磁热风机构32与进风管20通过连接管连通，进而形成循环热风系统。
44.参照图4，电磁热风机构32内一体成型有若干个挡风板22，若干个挡风板22沿电磁热风机构32长度方向间隔均匀设置，挡风板22上贯穿开设有出风槽23，相邻两个挡风板22间的出风槽23呈上下交错设置，通过若干个间隔设置的挡风板22对电磁热风机构32内的风流的加热时长进行延长，进而提高了热风的温度，达到更好的烘干效果。
45.参照图1和图2，反应仓2外壁上还安装有加热组件24，加热组件24包括加热膜241以及隔热保温层242，加热膜241粘接固定在反应仓2外壁上，隔热保温层242一体成型在加热膜241外壁上，通过加热组件24对反应仓2外壁进行持续加热，使得反应仓2处于恒温加热状态，同时起到增大反应仓2内壁与反应仓2顶部温度差的作用，使得蒸发的水汽可以更快的在反应仓2顶部凝结排出，进而提高了烘干减量效率。
46.参照图1，机架1底部放置有接料车25，接料车25底部安装有带刹车的万向轮，接料车25上放置有接料桶26，接料时，通过刹车将接料车25锁死在机架1下方，使得接料桶26位于出料口6正下方，进而实现接料；当接料桶26内的餐厨垃圾接满后，松开万向轮上的刹车，通过接料车25将接料桶26取出，并更换上新的接料桶26再次进行盛接，方便快捷，提高了减量设备的便捷性。
47.本技术实施例一种小型餐厨垃圾减量设备的实施原理为：将减量设备放置在厨房等适用场所内，当餐厨垃圾产生后，工作人员将产生的餐厨垃圾通过进料口4置入反应仓2内，餐厨垃圾在最上层的反应室内进行搅拌烘干，餐厨垃圾内的液体通过引导水槽11排出，实现减量。
48.当下一批餐厨垃圾产生后，工作人员先打开反应仓2内的电动挡门10，将上一层的餐厨垃圾通过桨叶152推至下一层的反应室内，再关闭电动挡门10，进而将新产生的餐厨垃圾置入最上层的反应室内，以此往复，不仅可以随时对新产生的餐厨垃圾进行减量烘干，还能对同一批的餐厨垃圾进行三次搅拌烘干，方便快捷的同时取得更好的烘干效果。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。