一种小麦籽粒快速清洗设备

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体领域为一种小麦籽粒快速清洗设备。


背景技术：

2.在麦麸制作前需要小麦籽进行清洗，去除小麦籽在自然生长过程中附着的灰尘等污染物。现有的清洗设备一般为上流式流水冲洗，该冲洗方式是基于小麦籽的密度及水流的冲击，极易造成堆积或造成击散，前者会导致清洗不净，后者会造成小麦籽的流失，均不利于小麦籽粒冲洗效率及冲洗效果的改善，为此我们提出一种小麦籽粒快速清洗设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小麦籽粒快速清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种小麦籽粒快速清洗设备，包括底壳、中段筒壳与顶壳，所述底壳内固定安装有主水箱，所述主水箱的外周固定安装有均匀分布的分水箱，所述主水箱与分水箱连通，所述主水箱的上表面通过转轴转动安装有旋转筒，所述旋转筒的上端口固定安装有行星轮变速器，所述中段筒壳固定安装于底壳的上缘，所述旋转筒设于中段筒壳内，所述旋转筒的下端外壁焊接有安装座，所述安装座上表面焊接有螺装座，螺装座上设置有清洗笼，所述顶壳固定安装于中段筒壳的上端，所述顶壳内固定安装有伺服电机与控制器，所述伺服电机的输出端与行星轮变速器的输入端固定安装，所述分水箱内固定安装有喷射泵，所述分水箱的上表面固定安装有用于与清洗笼连通的伸缩接管，所述喷射泵的出水端连接有喷射管，所述中段筒壳的壳壁开设有取放窗口。
6.优选的，所述底壳的侧壁固定安装有补水管，所述补水管一端连通外部供水装置，所述补水管的另一端连通主水箱的底部。
7.优选的，所述分水箱的数量、伸缩接管的数量与螺装座数量相同，所述螺装座底部的安装座固定安装有贯穿螺装座及安装座的通管。
8.优选的，所述分水箱的上表面固定安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器的浮动头固定安装伸缩接管的上端接口边缘。
9.优选的，所述底壳内固定安装有分线器，所述分线器位于主水箱下方，所述底壳的侧壁与顶壳的侧壁间固定安装有接线管，所述控制器通过接线管内的电缆电连接分线器，所述分线器并联喷射泵与电动伸缩器，所述控制器电连接伺服电机。
10.优选的，所述顶壳内固定安装有配重块。
11.优选的，所述分水箱的上表面固定安装有围板，所述围板环包全部所述的电动伸缩器，所述分水箱的上表面开设有回流口，且回流口位于围板的外周，所述安装座的外径小于中段筒壳的内径。
12.优选的，所述取放窗口的位置匹配清洗笼的位置。
13.优选的，所述清洗笼包括笼筒，所述笼筒的上部通过螺纹安装有螺装帽，所述笼筒的底部固定安装有网板，所述螺装帽的顶板为屏蔽网结构，所述笼筒的孔隙小于网板与螺装帽的孔隙。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过清洗笼对小麦籽进行整体的收拢，避免水流的击散；下冲击的方式能够使得水流对小麦籽进行逆流式冲洗，避免了堆积的问题；两者共同作用从整体提高了冲洗效率，同时也避免了小麦籽的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的旋转筒及清洗笼组合结构示意图；
19.图4为本实用新型的清洗笼剖视结构示意图；
20.图5为图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底壳；2、中段筒壳；3、顶壳；4、清洗笼；41、笼筒；42、螺装帽；43、网板；5、取放窗口；6、补水管；7、主水箱；8、分水箱；9、喷射泵；10、旋转筒；11、安装座；12、行星轮变速器；13、伺服电机；14、控制器；15、配重块；16、分线器；17、螺装座；18、伸缩接管；19、电动伸缩器；20、围板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦籽粒快速清洗设备，包括底壳1、中段筒壳2与顶壳3，所述底壳1内固定安装有主水箱7，所述主水箱7的外周固定安装有均匀分布的分水箱8，所述主水箱7与分水箱 8连通，所述主水箱7的上表面通过转轴转动安装有旋转筒10的底部，所述旋转筒10的上端口固定安装有行星轮变速器12，所述中段筒壳2固定安装于底壳1的上缘，所述旋转筒10设于中段筒壳2内，所述旋转筒10的下端外壁焊接有安装座11，所述安装座11上表面焊接有螺装座17，螺装座17上设置有清洗笼4，所述顶壳3固定安装于中段筒壳2的上端，所述顶壳3内固定安装有伺服电机13与控制器14，所述伺服电机13的输出端与行星轮变速器 12的输入端固定安装，所述分水箱8内固定安装有喷射泵9，所述分水箱8 的上表面固定安装有用于与清洗笼4连通的伸缩接管18，所述喷射泵9的出水端连接有喷射管，所述中段筒壳2的壳壁开设有取放窗口5。
24.通过底壳1、中段筒壳2及顶壳3的组合方式，使得整个装备便于组合安装，同时为内部结构提供安装基础与保护结构；主水箱7为整个整体的清洗提供水量支撑，而分水箱8使得主水箱7的水流分配及内部喷射泵9的工作不会受到彼此影响，主水箱7的上表面通过转轴转动安装旋转筒10底部，可对旋转筒10的转动进行有效的轴心限位；行星轮变速器12通过自身结构对伺服电机13的输出动力进行降速，避免过快转动使得装置无法进行有效的
停位；而旋转筒10通过伺服电机13的驱动带动安装座11及其上的清洗笼4进行转动，每次清洗笼4转位后，都重新进行冲击清洗，通过多次重复保证清洗效果；清洗笼4通过自身的笼体结构，使得冲洗后小麦籽能够有效收拢，喷射泵9通过自身的功能产生射流，通过喷射管对清洗笼4内的小麦籽进行冲击清洗；伸缩接管18用于与清洗笼4连通，而取放窗口5方便对清洗笼4 的放入与取出进行更换。
25.具体而言，所述底壳1的侧壁固定安装有补水管6，所述补水管6一端连通外部供水装置，所述补水管6的另一端连通主水箱7的底部。
26.清洗过程小麦籽会带走一部分水量，从而需要通过补水管6进行水量的补充，从而使得装置内的水量满足使用需求。
27.具体而言，所述分水箱8的数量、伸缩接管18的数量与螺装座17数量相同，所述螺装座17底部的安装座11固定安装有贯穿螺装座17及安装座11 的通管，该通管的底端用于与伸缩接管18连接，继而实现水流导通。
28.具体而言，所述分水箱8的上表面固定安装有电动伸缩器19，所述电动伸缩器19的浮动头固定安装伸缩接管18的上端接口边缘。
29.通过电动伸缩器19的工作能够有效的对伸缩接管18的伸缩工作进行控制，使其在需要时对通管进行连接与断离。
30.具体而言，所述底壳1内固定安装有分线器16，所述分线器16位于主水箱7下方，所述底壳1的侧壁与顶壳3的侧壁间固定安装有接线管，所述控制器14通过接线管内的电缆电连接分线器16，所述分线器16并联喷射泵9 与电动伸缩器19，所述控制器14电连接伺服电机13，分线器16将控制器14 导出的线路间有的分配，整体能够进行有效的反馈电路设置。
31.具体而言，所述顶壳3内固定安装有配重块15，通过配重块15对控制器 14的进行重量匹配。
32.具体而言，所述分水箱8的上表面固定安装有围板20，所述围板20环包全部所述的电动伸缩器19，所述分水箱8的上表面开设有回流口，且回流口位于围板20的外周，所述安装座11的外径小于中段筒壳2的内径。
33.通过围板20对电动伸缩器19进行屏蔽保护，安装座11的结构与中段筒壳2的配合使得清洗后的水流能够有效的流回至底壳1内，再由回流口导回分水箱8，进行水资源的循环使用，降低浪费。
34.具体而言，所述取放窗口5的位置匹配清洗笼4的位置。通过位置分匹配，方便进行有效的取放操作。
35.具体而言，所述清洗笼4包括笼筒41，所述笼筒41的上部通过螺纹安装有螺装帽42，所述笼筒41的底部固定安装有网板43，所述螺装帽42的顶板为屏蔽网结构，所述笼筒41的孔隙小于网板43与螺装帽42的孔隙。
36.通过笼筒41、螺装帽42及网板43的组合，方便进行整体的水流进入与流出，同时避免小麦籽的击散出现。
37.工作原理：使用时，将待清洗的小麦籽装入清洗笼4中，而后将清洗笼4 通过螺纹安装在螺装座17上，启动装置，通过伺服电机13驱动旋转筒10带动安装座11进行转动，转动至匹配的位置，通过电动伸缩器19推动伸缩接管18连接通管，喷射泵9工作将水流射入清洗笼4内，对小麦籽进行清洗，清洗后的伸缩接管18断离，伺服电机13驱动旋转筒10及安装座
11进行转动，依次进行多次的冲击清洗，而后再由取放窗口5取出，清洗后的水流通过回流口导入分水箱8进行循环使用。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。