一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及凝结水回收处理技术领域，具体为一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统。


背景技术：

2.蒸汽是工业生产中使用广泛的能源，且在蒸汽使用冷凝后形成的凝结水也是蒸汽锅炉中补水的优质水源，因此工业生产中的蒸汽使用，常配合凝结水回收处理装置和锅炉的配合循环进行使用，但现有的凝结水回收处理系统在进行使用中，往往单独采用大体积储水机构对加入锅炉的过滤凝结软水进行储存，在进行使用中不方便工作人员进行转运和安装，且在滤凝结软水添加时不方便对储水机构中的凝结软水进行高效辅热，并且在使用时功能性不强，为此，现提供一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统，包括凝结水腔，所述凝结水腔底侧通过通液接口和第一通液管道与过滤处理腔上端相贯穿，所述过滤处理腔底侧通过通液接口和第二通液管道与软水腔上端相贯穿，所述凝结水腔上端贯穿安装有进液分流腔，所述进液分流腔外部设置有用于对凝结水分流送入的进液分流管道，所述软水腔下端贯穿安装有出液分流腔，所述出液分流腔外部设置有用于对过滤后凝结水分流回收的出液分流管道，所述出液分流管道外部均设置有控流阀。
5.进一步的，所述第一通液管道和第二通液管道呈“l”形设置，所述第一通液管道和第二通液管道底部均设置有用于进液控制的第一控制阀和第二控制阀。
6.进一步的，所述第一通液管道上端均贯穿安装有用于向过滤处理腔内部送液的第一泵体，所述第二通液管道上端贯穿安装有用于向软水腔内部送液的第二泵体。
7.进一步的，多组所述软水腔之间通过底侧通液接口和第三通液管道进行贯穿拼接，所述的第三通液管道外部安装有第三控制阀。
8.进一步的，所述软水腔上端均设置有用于传动电机放置的安装腔，所述传动电机输出端与传动杆相连接并与软水腔上端相贯穿。
9.进一步的，所述传动杆表面嵌套安装有多组连接套环，所述连接套环外部设置有多组搅拌杆，所述传动电机通过传动杆和连接套环与多组搅拌杆构成转动结构。
10.进一步的，所述软水腔后端开设有用于生水送入的生水通入接口，所述软水腔内部设置有用于辅助升温的加热板。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统，包括凝结水腔、过滤处理腔、软水腔、进液分流腔、进液分流管道、通液接口、第一通液管
道、第一控制阀、第一泵体、第二通液管道、第二控制阀、第二泵体、第三通液管道、第三控制阀、出液分流腔、出液分流管道、控流阀、安装腔、传动电机、传动杆、连接套环、搅拌杆、生水通入接口、加热板。
12.1.该新型智能工业园区凝结水回收处理系统，通过凝结水腔和过滤处理腔的设置，可以对凝结水进行稳定的过滤处理，并将过滤水体送入到软水腔中，且多组软水腔之间通过第三通液管道呈贯穿拼接设置，以方便储水机构的安装，并且通过第三通液管道外部第三控制阀的开关，可以将过滤软水在多组软水腔中进行稳定的分流储存，以方便使用者根据凝结水产生容量进行适配使用，同时通过凝结水腔和软水腔前端进液分流腔和出液分流腔的设置，可以对该装置的进出水体进行稳定的汇集和分流，且通过软水腔后端生水通入接口中生水的通入和内部搅拌杆的传动，可以对凝结水和生水进行稳定混合，并且通过软水腔内部加热板的设置，可以对送入锅炉的水体进行稳定辅热，使该装置可以在软水腔内部凝结水不足时，通过软水腔内部凝结水和生水的水质调和向锅炉进行稳定送液。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统的软水腔主视结构剖视图；
15.图3为本实用新型一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统的凝结水腔与过滤处理腔组合时主视外形结构示意图；
16.图4为本实用新型一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统的多组软水腔组合时主视外形结构示意图；
17.图中：1、凝结水腔；2、过滤处理腔；3、软水腔；4、进液分流腔；5、进液分流管道；6、通液接口；7、第一通液管道；8、第一控制阀；9、第一泵体；10、第二通液管道；11、第二控制阀；12、第二泵体；13、第三通液管道；14、第三控制阀；15、出液分流腔；16、出液分流管道；17、控流阀；18、安装腔；19、传动电机；20、传动杆；21、连接套环；22、搅拌杆；23、生水通入接口；24、加热板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型智能工业园区凝结水回收处理系统，包括凝结水腔1，所述凝结水腔1底侧通过通液接口6和第一通液管道7与过滤处理腔2上端相贯穿，所述过滤处理腔2底侧通过通液接口6和第二通液管道10与软水腔3上端相贯穿，所述凝结水腔1上端贯穿安装有进液分流腔4，所述进液分流腔4外部设置有用于对凝结水分流送入的进液分流管道5，所述软水腔3下端贯穿安装有出液分流腔15，所述出液分流腔15外部设置有用于对过滤后凝结水分流回收的出液分流管道16，所述出液分流管道16外部均设置有控流阀17，在该装置进行使用中，通过凝结水腔1、过滤处理腔2和多组软水腔3的配合使用，可以对凝结水进行稳定的过滤和储存，且通过凝结水腔1和软水腔3前
端进液分流腔4和出液分流腔15的配合使用，可以对该装置的进出水体进行稳定的汇集和分流。
20.本实施例，所述第一通液管道7和第二通液管道10呈“l”形设置，所述第一通液管道7和第二通液管道10底部均设置有用于进液控制的第一控制阀8和第二控制阀11，所述第一通液管道7上端均贯穿安装有用于向过滤处理腔2内部送液的第一泵体9，所述第二通液管道10上端贯穿安装有用于向软水腔3内部送液的第二泵体12，多组所述软水腔3之间通过底侧通液接口6和第三通液管道13进行贯穿拼接，所述的第三通液管道13外部安装有第三控制阀14，在该装置进行使用中，通过第一通液管道7中第一控制阀8和第一泵体9的开关，可以向过滤处理腔2进行稳定送液，且通过第二通液管道10中第二控制阀11和第二泵体12的开关，可以向软水腔3进行稳定送液，并且通过对第三通液管道13外部第三控制阀14的开关，可以根据凝结水的送入容量在软水腔3中进行稳定的分流储存。
21.本实施例，所述软水腔3上端均设置有用于传动电机19放置的安装腔18，所述传动电机19输出端与传动杆20相连接并与软水腔3上端相贯穿，所述传动杆20表面嵌套安装有多组连接套环21，所述连接套环21外部设置有多组搅拌杆22，所述传动电机19通过传动杆20和连接套环21与多组搅拌杆22构成转动结构，所述软水腔3后端开设有用于生水送入的生水通入接口23，所述软水腔3内部设置有用于辅助升温的加热板24，在软水腔3内部凝结水不足以向蒸汽锅炉内部送液时，通过软水腔3后端生水通入接口23与外部用水泵和水管的连接，可以将生水稳定送入到软水腔3内部，且通过软水腔3上端安装腔18中传动电机19的启动，可以带动传动杆20及表面搅拌杆22在软水腔3中进行稳定搅拌。
22.该新型智能工业园区凝结水回收处理系统，在进行使用时，应首先通过第一通液管道7、第二通液管道10和第三通液管道13与通液接口6的安装，对凝结水腔1、过滤处理腔2和多组软水腔3进行稳定组装，且通过凝结水腔1前端进液分流腔4和进液分流管道5的设置，可以将凝结水在凝结水腔1内部进行稳定的汇集，并且通过软水腔3前端出液分流腔15和出液分流管道16的设置，可以将过滤软水向外进行稳定的分流输送，在软水腔3内部过滤凝结水进行返炉添加中，通过软水腔3内部加热板24的设置，可以对多组软水腔3中的送出水体进行高效辅热，且在凝结水不足时，通过软水腔3后端生水通入接口23中生水的通入和传动电机19与搅拌杆22的传动，可以在软水腔3中对凝结水和生水进行稳定的水质调和。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。