一种水泥烧成气压平衡控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种水泥烧成气压平衡控制装置。


背景技术：

2.水泥输送到储料罐是通过压缩空气输送，压缩空气把水泥送入储料罐后，正常情况下，压缩空气通过储料罐的顶端的除尘器排到空气中。如果除尘器的滤芯堵塞，压缩空气不能及时从储料罐中排出，使得储料罐内气压逐渐增大，当气压值到达储料罐预设的安全气压极限值时，安全阀门开启，压缩空气与储料罐内水泥产生的扬尘通过安全阀排到空气中，产生冒灰现象。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201721611234.5】，公开号【cn207497388u】，本实用新型公开一种水泥仓用气压平衡装置，包括支架、固定在支架上的储料罐,其特征在于，还包括报警装置以及设置在储料罐的顶端并与储料罐连通的气压平衡罐，所述气压平衡罐内气密封连接有在气压推动作用下可在气压平衡罐内做活塞运动的活动件，所述活动件与报警装置连接，当所述活动件活动时可以触发报警装置发出警示，所述活动件上设有泄压组件，所述气压平衡罐内设有当活动件活动至气压平衡罐顶部的时候用于开启泄压组件泄压的顶动件。这种水泥仓用气压平衡装置，能及时提醒工作人员除尘器的滤芯已经堵塞，需要维护检修，有利于安全生产。
4.但是，现有装置在使用时，由于水泥仓内粉尘较多，从而造成排压管道堵塞，继而导致排压失败并有可能出现危险，因此需要一种水泥烧成气压平衡控制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥烧成气压平衡控制装置，具备有效去除排液管道内粉尘的优点，解决了排压管道内粉尘过多导致排压失败的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥烧成气压平衡控制装置，包括排压管、限位管和底座，所述排压管内活动安装有刷头本体，所述排压管顶部设有风罩本体，所述风罩本体上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有双向螺杆，所述双向螺杆顶部设有伺服电机本体，所述伺服电机本体活动安装在限位管内。
7.优选的，所述排压管底端嵌入安装在底座上表面中间，底座采用正方形结构设计，底座上表面四角处分别开孔并活动安装有安装螺栓，排压管上设有压力表。通过将排压管与底座嵌入安装，从而通过安装螺栓将底座固定在水泥仓的排压口处，进而使水泥仓内压力可从排压管排出。
8.优选的，所述刷头本体外壁与排压管内壁接触但不固定连接，刷头本体上表面中间与双向螺杆底端固定连接。通过将刷头本体与双向螺杆固定安装，从而在双向螺杆上下移动时，通过刷头本体对排压管内壁进行清理。
9.优选的，所述风罩本体通过支撑架固定安装在排压管顶部，风罩本体内壁与排压管不接触。通过设置风罩本体，从而使通过排压管排出的气体在风罩本体作用下向下吹拂。
10.优选的，所述限位管固定安装在风罩本体顶部，限位管内壁呈十字阵列开设有四个滑槽，四个滑槽内分别滑动安装有滑块，四个滑块背离滑槽的一侧分别与伺服电机本体外壁固定连接。通过在限位管内设置滑槽，并通过在伺服电机本体外壁设置滑块，继而使伺服电机本体工作时，可沿滑槽上下移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置刷头本体，并将刷头本体与双向螺杆固定连接，通过将双向螺杆与伺服电机本体传动安装，从而在伺服电机本体工作时，双向螺杆可沿风罩本体上开设的螺孔上下移动，进而通过刷头本体对排压管内壁的粉尘进行清理，达到了方便清理排压管道内粉尘的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的限位管俯视剖面连接结构示意图。
16.图中：1、刷头本体；2、双向螺杆；3、压力表；4、排压管；5、支撑架；6、风罩本体；7、限位管；8、伺服电机本体；9、底座；10、安装螺栓；11、滑块；12、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥烧成气压平衡控制装置，包括排压管4、限位管7和底座9，排压管4内活动安装有刷头本体1，刷头本体1外壁与排压管4内壁接触但不固定连接，刷头本体1上表面中间与双向螺杆2底端固定连接。通过将刷头本体1与双向螺杆2固定安装，从而在双向螺杆2上下移动时，通过刷头本体1对排压管4内
壁进行清理。排压管4顶部设有风罩本体6，风罩本体6上表面中间开设有螺孔并螺纹安装有双向螺杆2，双向螺杆2顶部设有伺服电机本体8，伺服电机本体8活动安装在限位管7内。限位管7固定安装在风罩本体6顶部，限位管7内壁呈十字阵列开设有四个滑槽12，四个滑槽12内分别滑动安装有滑块11，四个滑块11背离滑槽12的一侧分别与伺服电机本体8外壁固定连接。通过在限位管7内设置滑槽12，并通过在伺服电机本体8外壁设置滑块11，继而使伺服电机本体8工作时，可沿滑槽12上下移动。通过设置刷头本体1，并将刷头本体1与双向螺杆2固定连接，通过将双向螺杆2与伺服电机本体8传动安装，从而在伺服电机本体8工作时，双向螺杆2可沿风罩本体6上开设的螺孔上下移动，进而通过刷头本体1对排压管4内壁的粉尘进行清理，达到了方便清理排压管4道内粉尘的效果。
22.实施例二
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥烧成气压平衡控制装置，相较于实施例一，本实施例还包括排压管4、限位管7底座9，排压管4底端嵌入安装在底座9上表面中间，底座9采用正方形结构设计，底座9上表面四角处分别开孔并活动安装有安装螺栓10，排压管4上设有压力表3。通过将排压管4与底座9嵌入安装，从而通过安装螺栓10将底座9固定在水泥仓的排压口处，进而使水泥仓内压力可从排压管4排出。排压管4顶部设有风罩本体6，风罩本体6通过支撑架5固定安装在排压管4顶部，风罩本体6内壁与排压管4不接触。通过设置风罩本体6，从而使通过排压管4排出的气体在风罩本体6作用下向下吹拂。
24.工作原理：本实用新型使用时，通过启动伺服电机本体8，从而使伺服电机本体8通过滑块11沿滑槽12在限位管7内上下移动，并带动双向螺杆2转动，同时双向螺杆2转动时带动刷头本体1在排压管4内上下移动，从而通过刷头本体1对排压管4内壁进行清理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。