一种无机盐废水回收循环利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种无机盐废水回收循环利用系统。


背景技术：

2.目前化工、造纸、冶金、脱硫等工业领域中存在无机盐废水问题，比如硫酸钠废水、磷酸钠废水，无机盐废水不加处理，直接排放会造成水体污染、有害动植物生长、破坏生态环境等问题。
3.传统无机盐废水的处理方法主要有沉淀法、膜法、蒸发冷冻结晶法、生物法，各种方法都存在一定的缺点，有的技术难度高，有的经济效益低，有的适用领域窄，采用单一处理方法很难达到较好的处理效果，废水处理不彻底，难以回收循环利用，现有技术中，电解硫酸钠和磷酸钠主要在实验研究阶段，工艺流程复杂，关键的精制和浓缩系统稳定性差，需要解决盐水预处理、精制纯化、浓缩提浓、双极膜电流密度低、电解转化低以及电解产物浓度低和纯度低，自动化控制等技术难题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无机盐废水回收循环利用系统，解决了传统无机盐废水处理不彻底，难以回收循环利用，且工艺流程复杂，关键的精制和浓缩系统稳定性差，自动化控制等技术难题的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无机盐废水回收循环利用系统，包括一级反应系统、二级反应系统、一级过滤系统、二级过滤系统、反渗透膜浓缩系统、控温系统、离交系统、电解系统、纯水系统，所述一级反应系统的输出端与二级反应系统的输入端连通，所述二级反应系统的输出端与一级过滤系统的输入端连通，所述一级过滤系统的输出端与二级过滤系统的输入端连通，所述二级过滤系统的输出端连通有精制盐水罐，且精制盐水罐的输出端与反渗透膜浓缩系统的输入端连通，所述反渗透膜浓缩系统处设有浓缩液输出口和透析液输出口，所述浓缩液输出口连通有浓缩液罐，所述透析液输出口连通有透析液罐，所述透析液罐的输出端与纯水系统的输入端连通，所述浓缩液罐的输出端与控温系统的输入端连通，所述控温系统的输出端与离交系统的输入端连通，所述离交系统的输出端连通有三级过滤系统，所述三级过滤系统的输出端与电解系统的输入端连通，所述电解系统处设有出酸口和碱出口，且出酸口和碱出口分别连通有酸罐和碱罐。
6.优选的，所述一级反应系统设有ph计和酸、碱自动补偿阀，所述二级反应系统设有重金属反应剂自动补充阀。
7.优选的，所述二级过滤系统设有酸碱再生罐，且一级过滤系统和二级过滤均设有回流管。
8.优选的，所述反渗透膜浓缩系统设有电导率在线连锁控制阀门和清洗剂再生罐。
9.优选的，所述控温系统处设有间接换热热源，所述离交系统设有酸碱再生罐。
10.优选的，所述电解系统设有温度计、比重计和酸碱回流管道。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种无机盐废水回收循环利用系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该无机盐废水回收循环利用系统，通过设置一级反应系统、二级反应系统、一级过滤系统、二级过滤系统、反渗透膜浓缩系统、控温系统、离交系统、电解系统、纯水系统，实现无机盐废水的资源化利用，且处理过程废水零排放，生产过程废水全回收利用，经济环保。
14.(2)、该无机盐废水回收循环利用系统，通过在一级反应系统设有ph 计连锁酸、碱自动补偿阀，二级反应系统设有重金属反应剂自动补充阀，反渗透膜浓缩系统设有电导率在线连锁控制阀门，自动化控制装置实现无机盐废水的自动化稳定处理，易实现规模化、产业化。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的工艺流程图。
17.图中：1、一级反应系统；2、二级反应系统；3、一级过滤系统；4、二级过滤系统；5、反渗透膜浓缩系统；51、浓缩液输出口；52、透析液输出口； 6、控温系统；7、离交系统；8、电解系统；81、出酸口；82、碱出口；83、酸罐；84、碱罐；9、纯水系统；10、精制盐水罐；11、浓缩液罐；12、透析液罐。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无机盐废水回收循环利用系统，包括一级反应系统1、二级反应系统2、一级过滤系统3、二级过滤系统4、反渗透膜浓缩系统5、控温系统6、离交系统7、电解系统8、纯水系统9，一级反应系统1设有ph计连锁酸、碱自动补偿阀，二级反应系统2 设有重金属反应剂自动补充阀，重金属反应剂为碳酸钠和磷酸盐复合溶液，一级过滤系统3为板框过滤机、带式过滤机、转鼓过滤机的一种，二级过滤系统4为pe过滤器、ptfe过滤器、陶瓷膜过滤器的一种，二级过滤系统4设有酸碱再生罐进行循环再生，且一级过滤系统3和二级过滤均设有回流管，反渗透膜浓缩系统5设有电导率在线连锁控制阀门和清洗剂再生罐进行循环再生，且清洗剂采用硫酸、氢氧化钠、六偏磷酸钠的一种或多种，控温系统6 采用蒸汽、热水的一种作为间接换热热源，且换热热源的控温温度在55～65℃，离交系统7设有酸碱再生罐进行循环再生，电解系统8为双极膜系统、离子膜系统的一种，且电解系统8设有温度计、比重计和酸碱回流管道，通过在一级反应系统1设有ph计连锁酸、碱自动补偿阀，二级反应系统2设有重金属反应剂自动补充阀，反渗透膜浓缩系统5设有电导率在线连锁控制阀门，自动化控制装置实现无机盐废水的自动化稳定处理，易实
现规模化、产业化，一级反应系统1的输出端与二级反应系统2的输入端连通，二级反应系统2 的输出端与一级过滤系统3的输入端连通，一级过滤系统3的输出端与二级过滤系统4的输入端连通，二级过滤系统4的输出端连通有精制盐水罐10，且精制盐水罐10的输出端与反渗透膜浓缩系统5的输入端连通，反渗透膜浓缩系统5处设有浓缩液输出口51和透析液输出口52，浓缩液输出口51连通有浓缩液罐11，透析液输出口52连通有透析液罐12，透析液罐12的输出端与纯水系统9的输入端连通，浓缩液罐11的输出端与控温系统6的输入端连通，控温系统6的输出端与离交系统7的输入端连通，离交系统7的输出端连通有三级过滤系统13，三级过滤系统13采用ptfe过滤器、陶瓷膜过滤器的一种，三级过滤系统13的输出端与电解系统8的输入端连通，电解系统8 处设有出酸口81和碱出口82，且出酸口81和碱出口82分别连通有酸罐83 和碱罐84，通过设置一级反应系统1、二级反应系统2、一级过滤系统3、二级过滤系统4、反渗透膜浓缩系统5、控温系统6、离交系统7、电解系统8、纯水系统9，实现无机盐废水的资源化利用，且处理过程废水零排放，生产过程废水全回收利用，经济环保，通过设置一级反应系统1、二级反应系统2、一级过滤系统3、二级过滤系统4、反渗透膜浓缩系统5、控温系统6、离交系统7、电解系统8、纯水系统9，实现无机盐废水的资源化利用，且处理过程废水零排放，生产过程废水全回收利用，经济环保。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.本实用新型的工作原理为：无机盐废水进入一级反应系统1和二级反应系统2沉淀重金属离子，再直接进一级过滤系统3和二级过滤系统4去除沉淀物、重金属离子得到精制盐水并进入精制盐水罐10，精制盐水进反渗透膜浓缩系统5得到反渗透透析液和反渗透浓缩液，反渗透产水回用于生产系统及工业用水，反渗透浓水进入控温系统6调节温度，调温后的反渗透浓水进入离交系统进一步去除重金属离子，再经三级过滤系统13进一步去除胶体微细沉淀物，最后进入电解系统8，得到酸和碱。二级反应系统2、反渗透膜浓缩系统5、离交系统7、三级过滤系统13都配备酸碱再生，使生产系统能稳定运行。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。