一种安全性能高的畜禽粪污发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜禽粪污发酵设备技术领域，具体为一种安全性能高的畜禽粪污发酵装置。


背景技术：

2.畜禽养殖业蓬勃发展的同时，其所存在的污染问题日益突出，合理应用畜禽粪污，能够减少污染，提高其它收入。
3.现有技术中，畜禽粪污通常需要通过发酵来进行处理，一方面减小对周围环境的污染，另一方面提高对资源的利用率，以达到绿色环保的标准。
4.但目前，现有的安全性能高的畜禽粪污发酵装置，其在对发酵罐内部的粪污进行搅拌的过程中，粪污的上下层难以进行均匀的混合，从而导致粪污容易出现分层现象，进而影响内部粪污的发酵效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的畜禽粪污发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的畜禽粪污发酵装置，所述发酵装置包括：
7.发酵罐，发酵罐的外侧壁上端开设有安装槽；
8.导向筒，导向筒位于发酵罐的内腔并竖直设置，导向筒的内腔转动设置有绞龙本体，导向筒的外侧壁设置有进料槽和排料罩壳，且进料槽和排料罩壳分别位于导向筒一侧的下端和另一侧的上端；及
9.驱动组件，驱动组件贯穿安装槽并与发酵罐固定连接，所述绞龙本体由驱动组件驱动转动。
10.优选的，所述安装槽和导向筒均设置有多个，且多个安装槽和多个导向筒均呈环形阵列分布。
11.优选的，所述导向筒的下端与发酵罐的底部固定连接，所述排料罩壳与导向筒固定连接并与导向筒的内腔保持连通。
12.优选的，所述驱动组件包括密封箱，密封箱的两端分别位于发酵罐的内外两侧，密封箱的上端开口固定设置有密封盖，密封箱内腔的两端分别转动安装有传动轮。
13.优选的，一个所述传动轮的转轴与绞龙本体转轴的上端固定连接，另一个所述传动轮由驱动电机驱动转动。
14.优选的，所述发酵罐底部的中部向内凹陷形成圆台，发酵罐外侧壁的下端向内凹陷形成导向斜边。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用通过在发酵罐的内腔设置有导向筒，导向筒一侧的下端开设有进料槽，导
向筒另一侧的上端固定连接有排料罩壳，导向筒的内腔转动安装有绞龙本体，因此绞龙本体转动时，能够将发酵罐内腔底部的粪污运输至上端，从而实现上下翻动，避免分层，另外，粪污从导向筒的一侧进入，从导向筒另一侧排出，还能够确保粪污在发酵罐的内腔进行水平旋转，进而实现了粪污的均匀混合，提高粪污的发酵效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
18.图2为本实用新型发酵罐结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型导向筒结构内部示意图；
20.图4为本实用新型密封箱结构内部示意图。
21.图中：1、发酵罐；2、安装槽；3、导向筒；4、绞龙本体；5、进料槽；6、排料罩壳；7、密封箱；71、密封盖；72、驱动电机；8、传动轮；9、圆台；10、导向斜边。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能高的畜禽粪污发酵装置，发酵装置包括：发酵罐1、导向筒3和驱动组件。
27.发酵罐1的上端开口处安装有密封端盖(图中未画出)，发酵罐1的外侧壁上端开设有安装槽2，发酵罐1底部的中部向内凹陷形成圆台9，发酵罐1外侧壁的下端向内凹陷形成
导向斜边10，如图2所示，发酵罐1底部的中部向上凸起，发酵罐1底部的边缘向下凹陷，从而能够很好的将发酵罐1内腔底部的粪污汇集在边缘处；
28.具体的，导向筒3位于发酵罐1的内腔并竖直设置，安装槽2和导向筒3均设置有多个，且多个安装槽2和多个导向筒3均呈环形阵列分布，导向筒3的下端与发酵罐1的底部固定连接，导向筒3的内腔转动设置有绞龙本体4，绞龙本体4转动时能够对导向筒3底部的粪污进行提升。
29.其次，在导向筒3的外侧壁设置有进料槽5和排料罩壳6，且进料槽5和排料罩壳6分别位于导向筒3一侧的下端和另一侧的上端，排料罩壳6与导向筒3固定连接并与导向筒3的内腔保持连通，导向筒3位于发酵罐1内腔底部的边缘向下凹陷处，此处粪污的压力较大，粪污能够更加顺利的经进料槽5流入导向筒3的内腔，并在绞龙本体4的输送作用下被提升至导向筒3的上端，最后在排料罩壳6的导向作用下排出导向筒3的内腔；
30.进一步的，驱动组件贯穿安装槽2并与发酵罐1固定连接，绞龙本体4由驱动组件驱动转动，驱动组件包括密封箱7，密封箱7的两端分别位于发酵罐1的内外两侧，密封箱7的上端开口固定设置有密封盖71，密封箱7内腔的两端分别转动安装有传动轮8，一个传动轮8的转轴与绞龙本体4转轴的上端固定连接，另一个传动轮8由驱动电机72驱动转动，因此驱动电机72工作时通过传动轮8以及皮带的传动连接能够带动绞龙本体4进行转动。
31.本装置使用时，首先将粪污倾倒入发酵罐1的内腔，将发酵罐1上端的密封端盖安装好之后，通过外界控制设备控制驱动电机72工作，驱动电机72工作时带动驱动组件工作，驱动组件即可驱动绞龙本体4转动；
32.绞龙本体4转动时，能够将导向筒3内腔底部的粪污提升至导向筒3的内腔上端，并最终从排料罩壳6中排出，当导向筒3内腔底部的粪污被提升之后，导向筒3内腔底部形成负压，从而使得导向筒3一侧的粪污能够及时被吸入导向筒3的内腔，另外，由于粪污从导向筒3的一侧底部进入导向筒3的内腔，从导向筒3的另一侧上端排出，因此发酵罐1内腔的粪污不仅能够在竖直方向上下翻动，而且能够在水平方向旋转，从而实现了发酵罐1内腔各处的粪污能够均匀混合，进而避免粪污粪污分层而影响发酵的效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。