一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀锡附属装置的技术领域，特别是涉及一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备。


背景技术：

2.锡是一种无毒、银白色金属，具有良好的焊接、延展性和防腐蚀性能。镀锡工艺广泛应用于汽车、电子原件、印刷电路板等行业中，一般是通过含有待镀工件浸入含有锡盐的镀锡槽中进行镀锡处理。
3.在镀锡时，镀锡槽上方会产生有害气体，现有技术中，大多将通过铰链安装一个吸气罩扣在镀锡槽上，然后在吸气罩的顶端安装引风机抽走镀锡槽上方的气体，而在实际使用过程中，这个吸气罩的内壁上会附着锡颗粒，在清理时，容易掉落至管道内，存在不方便清理的缺点。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备，其结构简单，在吸气罩打开过程中，管道能够自动封闭，方便对清理下来的锡颗粒进行回收，清理更加方便。
5.本实用新型的一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备，包括镀锡槽，镀锡槽两端以及内部均转动安装有导线轮；镀锡槽的一侧上固定有两块连接板，两块连接板上转动安装有转轴，转轴上固定有呈l型的过渡杆，过渡杆另一端连接有罩住镀锡槽的吸气罩，吸气罩的顶端连通钢管，钢管通过软管连通有风机，风机输出端连通处理箱；
6.钢管转动安装有阀杆，钢管内部的阀杆上固定有阀板，钢管外部的阀杆上固定有摆臂一，摆臂一上固定有驱动轴一；
7.镀锡槽上固定有齿轮一，且齿轮一与转轴同轴线，吸气罩上转动安装有支撑轴，支撑轴上固定有链轮一和与齿轮一啮合的齿轮二；
8.吸气罩上固定有支撑板，支撑板上转动安装连接轴，连接轴上固定链轮二，链轮一和链轮二上套装链条；
9.连接轴还固定有摆臂二，摆臂二的另一端固定驱动轴二，吸气罩上固定轨道一，轨道一上滑动有滑块一，滑块一上开设长条孔一，驱动轴二穿过长条孔一；
10.吸气罩上固定两块固定板，两块固定板上转动安装有空心轴，空心轴上开设异型孔，异型孔包括螺旋段和直线段，滑块一上固定有穿过异型孔二的驱动轴三；
11.吸气罩上固定有轨道二，轨道二滑动有滑块二，滑块二上开设长条孔二和长条孔三，驱动轴一穿过长条孔二，空心轴上固定有摆臂三，摆臂三另一端固定有穿过长条孔三的驱动轴四。
12.进一步地，转轴上固定有齿轮三，吸气罩上固定有油缸，油缸输出端上固定有与齿轮三啮合的齿条。
13.进一步地，吸气罩的内壁上固定承接槽。
14.进一步地，阀板上设置有凹槽。
15.进一步地，驱动轴一上固定有轴承一，轴承一外圈与长条孔二内壁接触。
16.进一步地，驱动轴二上固定有轴承二，轴承二外圈与长条孔一内壁接触。
17.进一步地，驱动轴四上固定有轴承三，轴承三外圈与长条孔三内壁接触。
18.进一步地，所述过渡杆为两根。
19.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在对吸气罩内壁进行清理时，使吸气罩翻转，能够自动将阀板关闭，使清理下来的锡颗粒不会掉落至管道内，更加方便清理。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1右前侧的俯视立体图；
22.图3是图2中a部的局部放大图；
23.图4是图1左后侧的俯视立体图；
24.图5是图1左前侧的俯视立体图；
25.图6是图5中a部的局部放大图；
26.图7是钢管、阀杆以及阀板等的结构图；
27.图8是部分吸气罩、镀锡槽以及承接槽等的结构图；
28.附图中标记：1、镀锡槽；2、导线轮；3、转轴；4、过渡杆；5、吸气罩；6、钢管；7、软管；8、风机；9、处理箱；10、阀杆；11、阀板；12、摆臂一；13、驱动轴一；14、齿轮一；15、支撑轴；16、链轮一；17、齿轮二；18、连接轴；19、链条；20、摆臂二；21、驱动轴二；22、轨道一；23、滑块一；24、空心轴；25、螺旋段；26、直线段；27、驱动轴三；28、轨道二；29、滑块二；30、摆臂三；31、驱动轴四；32、齿轮三；33、油缸；34、齿条；35、承接槽；36、凹槽。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.如图1至图8所示，本实用新型的一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备，包括镀锡槽1，镀锡槽1两端以及内部均转动安装有导线轮2；镀锡槽1的一侧上固定有两块连接板，两块连接板上转动安装有转轴3，转轴3上固定有呈l型的过渡杆4，过渡杆4另一端连接有罩住镀锡槽1的吸气罩5，吸气罩5的顶端连通钢管6，钢管6通过软管7连通有风机8，风机8输出端连通处理箱9；
31.钢管6转动安装有阀杆10，钢管6内部的阀杆10上固定有阀板11，钢管6外部的阀杆10上固定有摆臂一12，摆臂一12上固定有驱动轴一13；
32.镀锡槽1上固定有齿轮一14，且齿轮一14与转轴3同轴线，吸气罩5上转动安装有支撑轴15，支撑轴15上固定有链轮一16和与齿轮一14啮合的齿轮二17；
33.吸气罩5上固定有支撑板，支撑板上转动安装连接轴18，连接轴18上固定链轮二，链轮一16和链轮二上套装链条19；
34.连接轴18还固定有摆臂二20，摆臂二20的另一端固定驱动轴二21，吸气罩5上固定
轨道一22，轨道一22上滑动有滑块一23，滑块一23上开设长条孔一，驱动轴二21穿过长条孔一；
35.吸气罩5上固定两块固定板，两块固定板上转动安装有空心轴24，空心轴24上开设异型孔，异型孔包括螺旋段25和直线段26，滑块一23上固定有穿过异型孔二的驱动轴三27；
36.吸气罩5上固定有轨道二28，轨道二28滑动有滑块二29，滑块二29上开设长条孔二和长条孔三，驱动轴一13穿过长条孔二，空心轴24上固定有摆臂三30，摆臂三30另一端固定有穿过长条孔三的驱动轴四31；
37.在本实施例中，正常使用时，铜线沿导线轮2进行走线，在镀锡槽1内完成镀锡，吸气罩5扣在镀锡槽1上，镀锡时，开启风机8，镀锡槽1上方空气等沿钢管6、软管7等流动至处理箱9进行处理，处理箱9作用是处理含锡废气，凡是起到处理锡废气作用的均可实施，不多加说明；
38.需要对吸气罩5内壁上的锡颗粒进行清理时，在过渡杆4以及连接板的配合下，使吸气罩5以及其上的部件以转轴3为轴进行旋转，由于齿轮一14的位置固定，从而在吸气罩5旋转过程中，齿轮二17发生逆时针旋转，在链条19的带动下，使摆臂二20和驱动轴二21均以连接轴18为轴进行逆时针旋转，由于驱动轴二21穿过滑块一23上的长条孔一，从而驱动轴二21使滑块一23和驱动轴三27均沿轨道一22向左进行移动；
39.驱动轴三27首先经过空心轴24上的螺旋段25使空心轴24、摆臂三30和驱动轴四31均发生逆时针旋转，由于驱动轴四31穿过滑块二29上的长条孔三，从而使得滑块二29沿轨道二28进行移动，又由于与阀杆10连接的驱动轴一13穿过滑块二29上的长条孔二，从而移动的滑块二29使阀杆10和阀板11均发生旋转；
40.随后驱动轴三27移动至空心轴24上的直线段26，继续移动的驱动轴三27不会对空心轴24产生影响，并且此时阀板11恰好旋转90
°
，将钢管6内部封闭；
41.继续转动吸气罩5至合适角度上，然后再对吸气罩5内壁上的锡颗粒进行清理，在重力作用下，锡颗粒会滚动至阀板11上，最后对阀板11进行清理即可。
42.进一步地，转轴3上固定有齿轮三32，吸气罩5上固定有油缸33，油缸33输出端上固定有与齿轮三32啮合的齿条34；
43.在本实施例中，操作油缸33使齿条34移动，从而使齿轮三32、转轴3等进行旋转，使得吸气罩5进行旋转。
44.进一步地，吸气罩5的内壁上固定承接槽35；
45.在本实施例中，在使用时，部分锡颗粒会脱离吸气罩5，承接槽35将这些锡颗粒接住，减小掉落至镀锡槽1内部的量，提高镀锡质量。
46.进一步地，阀板11上设置有凹槽36；
47.在本实施例中，通过设置的凹槽36，锡颗粒能够更加集中，更加方便清理。
48.进一步地，驱动轴一13上固定有轴承一，轴承一外圈与长条孔二内壁接触；
49.在本实施例中，轴承一能够减小驱动轴一13的磨损。
50.进一步地，驱动轴二21上固定有轴承二，轴承二外圈与长条孔一内壁接触；
51.在本实施例中，轴承二能够减小驱动轴二21的磨损。
52.进一步地，驱动轴四31上固定有轴承三，轴承三外圈与长条孔三内壁接触；
53.在本实施例中，轴承三能够减小驱动轴三27的磨损。
54.进一步地，所述过渡杆4为两根；
55.在本实施例中，提高吸气罩5的稳定性。
56.本实用新型的一种提高镀锡效率的铜线镀锡设备，在对吸气罩5内壁进行清理时，操作油缸33使吸气罩5翻转，能够自动将阀板11关闭，使清理下来的锡颗粒不会掉落至管道内，更加方便清理。
57.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
58.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。