一种镀金液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀金液回收的技术领域，尤其是涉及一种镀金液回收装置。


背景技术：

2.镀金，是一种装饰工艺，也是常用词汇之一。最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子。后来，亦用来比喻人到某种环境中去深造或锻炼只是为了取得虚名。
3.制造业enig对产品表面镀上一层贵重金属，用于镀贵重金属的药水贵重金属含量很高一般在1g/l，生产过程中产品会对贵重金属药水造成不必要的带出，导致贵重金属利用率低提高生产成本。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种镀金液回收装置，具有在不浪费水资源的同时还能对水和镀金液进行回收，节省资源的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种镀金液回收装置，包括清洗缸和固定安装在清洗缸下端四角处的固定柱，所述清洗缸的上端通过螺纹柱连接的固定框架，所述清洗缸的侧壁上连接有进水管道，所述固定框架的下端对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆的下端共同连接有清洗管道，所述清洗管道为多个u型结构组成，所述清洗管道位于清洗缸内，所述清洗缸的一端与进水管道相连接，所述清洗缸的内底壁呈倾斜设置，所述清洗缸的一侧设置有回收外壳，所述回收外壳与清洗缸之间设置有连接管道，所述清洗管道的轴向侧壁上对称设置有若干个清理头。
7.通过采用上述技术方案，在进水管道、清洗管道、回收外壳和清理头的配合下，可对产品进行喷淋式清洗，同时可将清洗缸底壁的残渣进行清理，通过连接管道进入到回收外壳内进行回收。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回收外壳的侧壁上密封卡接有连接块，所述回收外壳的侧壁上还设置有流水管道，所述回收外壳的侧壁上对称开设有两个限位槽，所述回收外壳内滑动设置有过滤板，且所述过滤板倾斜设置在回收外壳内，所述过滤板的两端对应穿插在限位槽内。
9.通过采用上述技术方案，通过过滤板的设置，可以对水中的残渣进行一定的过滤。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框架上设置有清理组件，所述清理组件包括固定安装在固定框架上端的固定外壳，所述固定外壳上设置有转动组件，所述固定框架上滑动设置有齿条板，所述齿条板的一侧设置有连接组件，所述齿条板的下端固定安装有清理板，所述清理板的对应进水管道的一端固定安装有u型板，所述进水管道位于清洗缸内的一端设置在u型板的内侧。
11.通过采用上述技术方案，在转动组件、齿条板、连接组件和清理板的配合下，可对清洗缸的内侧壁上附着的残渣进行清理。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括固定安装在固定外壳侧壁上的电机，所述电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条板相啮合。
13.通过采用上述技术方案，在电机、连接轴和不完全齿轮的配合下，齿条板可进行转动。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括固定连接在固定外壳内侧壁顶壁上的固定杆，所述固定杆上套接有弹簧，所述固定杆上滑动设置有滑杆，所述滑杆与齿条板的一侧固定连接，所述弹簧的两端分别与固定外壳内侧壁顶壁、滑杆的上端壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过固定杆、弹簧和滑杆的配合，齿条板被挤压之后可恢复到初始的位置。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理板的下端呈倒三角结构，所述清理板与清洗缸的内侧壁相贴合。
17.通过采用上述技术方案，通过清理板的形状限制，对清洗缸的内侧壁可进行更好的清理。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种镀金液回收装置有益技术效果：
19.1.将待测物体放置在清洗缸内，进水管道外接水源，水通过进水管道进入到清洗管道内，通过清洗管道上的清理头将水喷出，因清洗管道为多个u型结构组成，可以对物品进行全方面的喷洒，同时清洗缸的底壁呈倾斜设置，清洗管道下端的清理头会对其进行清理，将底壁上的残渣和水一起通过连接管道进入到回收外壳的内部进行回收，在不浪费水资源的同时还能对水和镀金液进行回收，节省资源。
20.2.通过电机、连接轴、不完全齿轮、齿条板、滑杆、固定杆和弹簧的配合下，齿条板和清理板沿着清洗缸的内壁运动，即可完成对清洗缸的内壁进行往复的清理，操作简单，使用便捷。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图；
22.图2是本实施例的清洗缸和回收外壳局部平面剖视图；
23.图3是本实施例的清理组件与固定外壳局部平面剖视图。
24.图中，1、清洗缸；2、固定柱；3、固定框架；4、进水管道；5、清洗管道；6、清理头；7、清理组件；71、固定外壳；72、转动组件；721、电机；722、连接轴；723、不完全齿轮；73、齿条板；74、连接组件；741、固定杆；742、弹簧；743、滑杆；75、清理板；76、u型板；8、回收外壳；9、连接块；10、流水管道；11、连接管道；12、限位槽；13、过滤板；14、连接杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例：
27.参照图1-3，本实用新型公开的一种镀金液回收装置，包括清洗缸1和固定安装在清洗缸1下端四角处的固定柱2，清洗缸1的上端通过螺纹柱连接的固定框架3。
28.清洗缸1的侧壁上连接有进水管道4，进水管道外接出水源(图中未画出)，固定框架3的下端对称固定安装有两个连接杆14，两个连接杆14的下端共同连接有清洗管道5，清洗管道5为多个u型结构组成，清洗管道5位于清洗缸1内，清洗缸1的一端与进水管道4相连接，清洗缸1的内底壁呈倾斜设置，清洗缸1的一侧设置有回收外壳8，回收外壳8与清洗缸1之间设置有连接管道11，清洗管道5的轴向侧壁上对称设置有若干个清理头6。在进水管道4、清洗管道5、回收外壳8和清理头6的配合下，可对产品进行喷淋式清洗，同时可将清洗缸1底壁的残渣进行清理，通过连接管道11进入到回收外壳8内进行回收。
29.回收外壳8的侧壁上密封卡接有连接块9，回收外壳8的侧壁上还设置有流水管道10，回收外壳8的侧壁上对称开设有两个限位槽12，回收外壳8内滑动设置有过滤板13，且过滤板13倾斜设置在回收外壳8内，过滤板13的两端对应穿插在限位槽12内。通过过滤板13的设置，可以对水中的残渣进行一定的过滤。
30.固定框架3上设置有清理组件7，清理组件7包括固定安装在固定框架3上端的固定外壳71，固定外壳71上设置有转动组件72，固定框架3上滑动设置有齿条板73，齿条板73的一侧设置有连接组件74，齿条板73的下端固定安装有清理板75，清理板75的对应进水管道4的一端固定安装有u型板76，进水管道4位于清洗缸1内的一端设置在u型板76的内侧。在转动组件72、齿条板73、连接组件74和清理板75的配合下，可对清洗缸1的内侧壁上附着的残渣进行清理。
31.转动组件72包括固定安装在固定外壳71侧壁上的电机721，电机721的输出端设置有连接轴722，连接轴722的一端固定连接有不完全齿轮723，不完全齿轮723与齿条板73相啮合。在电机721、连接轴722和不完全齿轮723的配合下，齿条板73可进行转动。
32.连接组件74包括固定连接在固定外壳71内侧壁顶壁上的固定杆741，固定杆741上套接有弹簧742，固定杆741上滑动设置有滑杆743，滑杆743与齿条板73的一侧固定连接，弹簧742的两端分别与固定外壳71内侧壁顶壁、滑杆743的上端壁固定连接。通过固定杆741、弹簧742和滑杆743的配合，齿条板73被挤压之后可恢复到初始的位置。
33.清理板75的下端呈倒三角结构，清理板75与清洗缸1的内侧壁相贴合。通过清理板75的形状限制，对清洗缸1的内侧壁可进行更好的清理。
34.上述实施例的实施原理为：首先，将待测物体放置在清洗缸1内，进水管道4外接水源，水通过进水管道4进入到清洗管道5内，通过清洗管道5上的清理头6将水喷出，因清洗管道5为多个u型结构组成，可以对物品进行全方面的喷洒，同时清洗缸1的底壁呈倾斜设置，清洗管道5下端的清理头6会对其进行清理，将底壁上的残渣和水一起通过连接管道11进入到回收外壳8的内部进行回收，在不浪费水资源的同时还能对水和镀金液进行回收，节省资源。
35.接着，当喷洒的水在清洗缸1内水位上升时，水内的残渣会附着在其内壁上，此时开启两个电机721工作，电机721带动连接轴722转动，连接轴722带动不完全齿轮723进行转动，不完全齿轮723带动齿条板73进行转动，齿条板73通过滑杆743在固定杆741上挤压弹簧742运动，两个齿条板73带动清理板75贴合清洗缸1的内壁向下运动，当不完全齿轮723转动到无齿一侧时，齿条板73受到弹簧742的弹力带动齿条板73和清理板75沿着清洗缸1的内壁向上运动，即可完成对清洗缸1的内壁进行往复的清理，操作简单，使用便捷。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。