一种市政污水处理装置的制作方法

文档序号:31731640发布日期:2022-10-05 02:08阅读:55来源:国知局
一种市政污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种市政污水处理装置。


背景技术:

2.污水处理能够避免污水和污染物直接流入水域,污染生态环境,在市政方面的污水大多数为雨水、泥沙和一些跟随雨水一起流入排水管道的垃圾杂质,这些杂质能够和泥沙一起通过道路的排水盖,导致这些杂质与水和泥沙混合在一起,现有的污水处理装置通常是将污水混合物和反应物一起混合搅拌,使污水里的污染物与反应物发生反应后经过沉淀,使水和其他杂质分离,但现有的污水处理装置由于搅拌不充分,导致杂质没有充分与反应物混合,就排放,进而降低了污水处理的效果。


技术实现要素:

3.本实用新型解决现有技术的不足而提供一种使反应物与污水充分混合、对混合物中固体物质进行初步过滤、加快沉淀效率、对大块污泥进行破碎、避免大块污泥堵塞管道的一种市政污水处理装置。
4.一种市政污水处理装置,包括分离箱和过滤箱,所述分离箱固定在过滤箱的上方,所述分离箱的底部两侧对称设有出水口与过滤箱连通,所述出水口上安装有电动阀门,所述分离箱内设有搅拌区,搅拌区内设有两个搅拌装置,两个搅拌装置的搅拌叶片在分离箱内交错设置,分离箱的顶部设有箱盖,箱盖上安装有与污水管连接的进料管,所述分离箱的顶部在搅拌区的上方设有与搅拌区连通的药物投放口;
5.所述过滤箱内设有排渣口和排水口,所述排水口设置在过滤箱的底部,所述排渣口设置在排水口的上方,过滤箱内、在出水口的下方对称设有倾斜布设的滤板,两块滤板相对一侧向下倾斜,两块倾斜滤板之间通过导向槽连接,所述导向槽倾斜设置,使得导向槽出口的水平高度低,所述导向槽的出口与过滤箱的排渣口连通。
6.采用上述结构,第一搅拌轴和第二搅拌轴相互交错搅拌能够使污水与反应物混合的更加充分,而且能够对大块污泥进行破碎,避免大块污泥堵塞管道;同时通过过滤箱对污水中的固体物质进行初步过滤,并将过滤后的固体和液体单独收集,提高了污水处理的效率。
7.本实施方式中,所述搅拌装置包括安装在分离箱顶部的电机、设置在搅拌区内的通过电机驱动旋转的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴垂直布设在搅拌区内,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设置有多层搅拌叶片,所述搅拌叶片沿径向布设,所述搅拌叶片上布设有垂直布设的多个搅拌棍。这样的结构能够增加搅拌叶片与污水的接触面积,进而使污水的搅拌效果更佳。
8.本实施方式中,所述电机的输出轴与第一搅拌轴连接,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端贯穿分离箱设置在过滤箱内,第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端分别固定有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。第一搅拌轴和第二搅拌轴使用同一电机,
降低了成本。
9.本实施方式中,所述分离箱底部、在第一齿轮和第二齿轮的外部固定有齿轮保护箱。这样的结构能够对两个第一齿轮起到保护作用,避免第一齿轮在转动时卡住。
10.本实施方式中,所述过滤箱的底部通过支撑组件支撑在地面上,所述支撑组件包括四个支撑柱,四个支撑柱呈矩形分布于过滤箱的底部。这样的结构能够使整个装置稳定的放置在地面,对过滤箱起到支撑作用。
11.本实施方式中,所述导向槽由导向板和设置在导向板两侧的挡板构成,两个挡板的顶部分别与滤板固定。这样的结构能够使污泥和混合后产生的固体物质从两个倾斜滤板向导向板滑动,由于导向板出口的水平高度低,所以到达导向板的污泥在导向板上端向排渣口滑动,从排渣口排出后进入后续处理。
12.本实施方式中,所述分离箱的顶部还设有除臭剂存放箱,除臭剂存放箱设置有进料口和出料口,所述第一搅拌轴穿过除臭剂存放箱,所述除臭剂存放箱内、在第一搅拌轴上安装有搅拌杆,所述过滤箱排水口上安装有除臭管,除臭管的顶部设有多个雾状喷头,所述除臭剂存放箱的出料口通过连接管与雾状喷头连接,所述连接管上设有电磁阀。这样第一搅拌轴转动时能够带动搅拌杆转动,搅拌杆转动时就能够对除臭剂与混合溶液进行加速混合,搅拌组件将除臭剂和水混合好后,在启动电动阀门的同时启动电磁阀,电磁阀使连接管连通,进而将除臭水通过连接管输送到连接管的末端,除臭水就能够通过雾状喷头喷出雾状的除臭水对污水排出时散发的臭气进行除臭,这样就能够避免工人过多吸入污水的臭气影响身体健康。
13.由于采用上述结构,本实用新型能够使反应物与污水充分混合,能够对混合物中的固体物质进行初步过滤,加快沉淀效率,而且能够对大块污泥进行破碎,避免大块污泥堵塞管道,同时能够对污水进行除臭,避免工人过多吸入污水臭气影响身体健康。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图一;
16.图3为本实用新型的剖面结构示意图二;
17.图4为本实用新型的剖面结构示意图三。
18.图中,1、分离箱;11、搅拌区;12、电机;13、第一搅拌轴;14、第一齿轮;141、齿轮保护箱;15、第二搅拌轴;16、搅拌叶片;161、搅拌棍; 17、箱盖;18、进料管;2、过滤箱;21、倾斜滤板;22、出水口;23、排水口;3、搅拌杆;31、除臭管;32、连接管;33、雾状喷头;34、支撑柱;35、挡板;36、导向板;37、排渣口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.如图1至4所示,本实用新型提供一种市政污水处理装置,包括分离箱1 和过滤箱2,所述分离箱1固定在过滤箱2的上方,所述分离箱1的底部两侧对称设有出水口22与过滤箱2连通,所述出水口22上安装有电动阀门,所述分离箱1内设有搅拌区11,搅拌区11内均设有搅拌装置,两个搅拌装置的搅拌叶片16在分离箱1内交错设置,分离箱1的顶部设有箱盖17,箱盖17 上安装有与污水管连接的进料管18,所述分离箱1的顶部在搅拌区的上方设有与搅拌区连通的药物投放口;
22.所述过滤箱2内设有排渣口27和排水口23,所述排渣口27设置在排水口23的上方,所述排水口23设置在过滤箱2的底部,过滤箱2内、在出水口22的下方对称设有倾斜布设的滤板21,两块滤板21相对一侧向下倾斜,两块倾斜滤板21之间通过导向槽连接,所述导向槽倾斜设置,使得导向槽出口的水平高度低,所述导向槽的出口与过滤箱2的排渣口37连通,
23.所述搅拌装置包括安装在分离箱1顶部的电机12、设置在搅拌区11内的通过电机12驱动旋转的第一搅拌轴13和第二搅拌轴15,所述第一搅拌轴13 和第二搅拌轴15垂直布设在搅拌区11内,所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴 15上分别设置有多层搅拌叶片16,所述搅拌叶片16沿径向布设,所述搅拌叶片16上布设有垂直布设的多个搅拌棍161。这样的结构能够增加搅拌叶片与污水的接触面积,进而使污水的搅拌效果更佳。
24.所述电机12的输出轴与第一搅拌轴13连接,所述第一搅拌轴13和第二搅拌轴15的底端贯穿分离箱1设置在过滤箱2内,第一搅拌轴13和第二搅拌轴15的底端分别固定有第一齿轮14和第二齿轮,所述第一齿轮14和第二齿轮啮合。第一搅拌轴13和第二搅拌轴15使用同一电机12,降低了成本。
25.所述过滤箱2的底部通过支撑组件支撑在地面上,所述支撑组件包括四个支撑柱34,四个支撑柱34呈矩形分布于过滤箱2的底部;这样的结构能够使整个装置稳定的放置在地面,对过滤箱2起到支撑作用。
26.导向槽由导向板36和设置在导向板36两侧的挡板35构成,两个挡板35 的顶部分别与倾斜滤板21固定,这样的结构能够使污泥和混合后产生的固体物质从两个倾斜滤板21向导向板36滑动,由于导向板36出口的水平高度低,所以到达导向板36的污泥在导向板36上端向排渣口37滑动,从排渣口37 排出后进入后续处理。
27.分离箱1底部、在第一齿轮和第二齿轮的外部固定有齿轮保护箱141,这样的结构能够对两个第一齿轮14起到保护作用,避免第一齿轮14在转动时卡住。
28.分离箱1的顶部还设有除臭剂存放箱,除臭剂存放箱设置有进料口和出料口,所述第一搅拌轴13穿过除臭剂存放箱,所述除臭剂存放箱内、在第一搅拌轴13上安装有搅拌杆3,所述过滤箱2排水口23上安装有除臭管31,除臭管31的顶部设有多个雾状喷头33,所述除臭剂存放箱的出料口通过连接管32与雾状喷头33连接,所述连接管32上设有电磁阀,这样第一搅拌轴13 转动时能够带动搅拌杆3转动,搅拌杆3转动时就能够对除臭剂与混合溶液进行加速混合。搅拌组件将除臭剂和水混合好后,在启动电动阀门的同时启动电磁阀,电磁阀使连接管32连通,进而将除臭水通过连接管31输送到连接管31的末端,除臭水就能够通过雾状喷头33喷出雾状的除臭水对污水排出时散发的臭气进行除臭,这样就能够避免工人过多吸入污水的臭气影响身体健康。
29.本装置的具体工作过程如下:
30.首先将反应物添加进入分离箱1中,进料管18与污水管连接,污水通过进料管18进入到分离箱1内,然后将除臭剂和清水通过进料口添加进入除臭剂存放箱,此时启动电机12,电机12的输出轴会带动第一搅拌轴13转动,第一搅拌轴13转动时就能够带动搅拌杆3、搅拌叶片16和第一齿轮14转动,搅拌组件转动时对除臭剂和清水混合,同时,第一齿轮14转动时就会带动与其啮合的第二齿轮转动,第二齿轮转动时就能够带动第二搅拌轴15转动,实现第一搅拌轴13和第二搅拌轴15的相对转动,第一搅拌轴13上的搅拌叶片 16和第二搅拌轴15上的搅拌叶片16交错设置,使得分离箱1和搅拌区11内的污水与反应物充分混合,生成固态沉淀物,同时搅拌组件还能将污水中的大块的污泥进行搅拌破碎,避免大块污泥堵塞排渣口37,搅拌完成后打开电动阀门,通过出水口22将分离箱1和过滤箱2连通,充分搅拌后的污水就会通过两侧出水口22落在两个倾斜的滤板21上,污水就会通过倾斜滤板21过滤后进入过滤箱2,混合后的固定物质会跟随倾斜滤板21的倾斜角度向中间滑动,进而通过导向槽排出,而没有成固定物质的污水就会从过滤箱2的排水口23排出,然后进入除臭管31,通过雾状喷头33在除臭管31内喷除臭剂对污水进行除臭,最后将除臭完毕的水输送到沉淀池进一步的沉淀,使水与沉淀物完全分离,采用上述方式,第一搅拌轴13和第二搅拌轴15相互交错搅拌能够使污水与反应物混合的更加充分;当需要对分离箱1进行清洗时,打开箱盖17,就能够方便对分离箱1内部进行冲洗;本实用新型能够使反应物与污水充分混合,能够对混合物中的固体物质进行初步过滤,加快沉淀效率,而且能够对大块污泥进行破碎,避免大块污泥堵塞管道,同时能够对污水进行除臭,避免工人过多吸入污水臭气影响身体健康。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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