一种应用于溢流染机的废水净化机构的制作方法

文档序号:30894363发布日期:2022-07-26 22:48阅读:87来源:国知局
一种应用于溢流染机的废水净化机构的制作方法

1.本实用新型涉及废水净化技术领域,具体是一种应用于溢流染机的废水净化机构。


背景技术:

2.在使用溢流染色机对布料进行染色的过程中会产生很多染色废水,随着科学技术的进步以及环保的要求,这些废水不再直接排放,而是经过净化后实现废水的重复利用,废水中含有的毛絮等杂质则被净化剔除,但是现有的针对溢流染色机的废水净化机构不便于内部的清洁,使得一段时间之后,毛絮等杂质容易粘附在废水净化机构内部的过滤网上,影响废水净化效果。
3.公开号为cn212334882u的中国专利文件中提供了一种染色废水自处理再利用设备,包括废水箱,过滤箱和消毒箱,废水箱一侧安装有进水管,进水管下方固定连接有污泥盒,污泥盒一侧安装有污泥管,污泥管上方安装有阀门,废水箱上方固定连接有电箱,电箱表面镶嵌连接有控制面板,电箱下方固定连接有紫外灯,紫外灯下方镶嵌连接有过滤板,过滤板下方固定连接有集水罩,集水罩上方焊接有水管,水管呈l型垂直贯穿于水泵a连接至过滤箱内部。
4.上述方案中通过废水箱内过滤板以及过滤箱内的石英砂过滤层和活性炭过滤层对废水进行过滤,从而实现废水的净化,但是,上述方案中过滤板、石英砂过滤层以及活性炭过滤层等用于过滤的结构均安装清洁不方便,不便于检修和更换,时间久了影响废水的净化效率和净化效果。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于溢流染机的废水净化机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种应用于溢流染机的废水净化机构,包括净化箱,所述净化箱内设置有三组固定座,每组所述固定座上均开有固定槽,三组所述固定槽内由左到右依次可拆卸地设置有过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层,所述净化箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的右端设置有反冲管,所述反冲管上连接有加强泵,且所述反冲管的左端延伸至净化箱内部并靠近过滤网层的右侧设置,所述过滤网层的左侧配合设置有导流坡,所述净化箱的底部配合导流坡和过滤网层设置有排渣管,所述净化箱内配合排渣管和过滤网层设置有刮取组件。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述刮取组件包括转动安装在净化箱内的丝杆,所述丝杆上螺纹配合设置有刮板,所述净化箱的内部底端设置有限位杆,所述刮板的底端滑动套设在限位杆上,所述净化箱的外侧设置有电机,所述电机与丝杆传动连接,通过电机、丝杆以及限位杆的配合控制刮板的移动,实现对过滤网层的刮取清洁。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述反冲管的右端延伸至活性炭过滤层右侧的
净化箱内,并连通设置有抽水管,便于过滤网层清洁时的反向抽水。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层的侧边与固定槽的内壁之间均设置有第一密封垫,加强过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层的侧边与固定槽之间的密封性。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述顶盖和净化箱之间设置有第二密封垫,加强顶盖和净化箱之间的密封性。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述净化箱的侧壁上设置有固定块,所述顶盖上设置有连接块,所述连接块和固定块之间设置有紧固螺栓,通过连接块、固定块以及紧固螺栓的配合实现顶盖的可拆卸安装。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述净化箱的左侧壁上设置有进液管,右侧壁底端设置有出液管,所述进液管、出液管以及排渣管上均设置有阀门,实现污水在净化箱内的进出控制。
14.作为本实用新型进一步的方案:所述刮板的尾端靠近过滤网层设置有软刮头,加强过滤网层的保护性能,同时提高刮取效果。
15.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
16.1、本实用新型通过设置固定座和固定槽,同时可拆卸设置有顶盖,使得过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层可以方便在净化箱内安装和拆卸,便于过滤网层、石英砂过滤层和活性炭过滤层的检修和更换,提高污水净化效率。
17.2、本实用新型在净化箱内配合过滤网层设置有刮取组件,通过电机带动丝杆转动,通过丝杆与刮板之间的螺纹连接关系使得刮板在丝杆以及限位杆的配合下水平移动,通过刮板对过滤网层的表面进行刮取,并将粘附在过滤网层上的杂质刮取下来,实现过滤网层的初步清洁。
18.3、本实用新型在净化箱内配合过滤网层设置有反冲洗管,并配合反冲洗管设置有加强泵和抽水管,初步对过滤网层清洁完成之后,启动加强泵,在加强泵的作用下,被净化完成的水被抽水管抽取,通过反冲管进行输送,并通过反冲管的左端冲出,对过滤网层进行反向冲洗,实现过滤网层的进一步清洁。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种应用于溢流染机的废水净化机构的整体结构示意图一;
20.图2为本实用新型的一种应用于溢流染机的废水净化机构的整体结构示意图二;
21.图3为本实用新型的整体结构剖视图;
22.图4为本实用新型的整体结构分解示意图;
23.图5为本实用新型中刮板、丝杆、限位杆以及电机之间的连接结构示意图。
24.图中:1、净化箱;2、固定座;3、固定槽;4、过滤网层;5、石英砂过滤层;6、活性炭过滤层;7、顶盖;8、反冲管;9、加强泵;10、导流坡;11、排渣管;12、丝杆;13、刮板;14、限位杆;15、电机;16、抽水管;17、第一密封垫;18、第二密封垫;19、固定块;20、连接块;21、紧固螺栓;22、进液管;23、出液管;24、阀门;25、软刮头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1:
27.请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
28.一种应用于溢流染机的废水净化机构,包括净化箱1,净化箱1内设置有三组固定座2,每组固定座2上均开有固定槽3,三组固定槽3内由左到右依次可拆卸地设置有过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6,净化箱1的顶部设置有顶盖7,顶盖7的右端设置有反冲管8,反冲管8上连接有加强泵9,且反冲管8的左端延伸至净化箱1内部并靠近过滤网层4的右侧设置,过滤网层4的左侧配合设置有导流坡10,净化箱1的底部配合导流坡10和过滤网层4设置有排渣管11,净化箱1内配合排渣管11和过滤网层4设置有刮取组件。
29.参考图1、图3、图4和图5,在本实用新型实施例中:刮取组件包括转动安装在净化箱1内的丝杆12,丝杆12上螺纹配合设置有刮板13,净化箱1的内部底端设置有限位杆14,刮板13的底端滑动套设在限位杆14上,净化箱1的外侧设置有电机15,电机15与丝杆12传动连接,且刮板13的尾端靠近过滤网层4设置有软刮头25,当需要对过滤网层4进行清洁时,启动电机15,通过电机15带动丝杆12转动,通过丝杆12与刮板13之间的螺纹连接关系使得刮板13在丝杆12以及限位杆14的配合下水平移动,通过刮板13对过滤网层4的表面进行刮取,并将粘附在过滤网层4上的杂质刮取下来,实现过滤网层4的初步清洁,软刮头25的设置可以提高清洁效果,又避免过滤网层4磨损。
30.参考图1、图3和图4,在本实用新型实施例中:反冲管8的右端延伸至活性炭过滤层6的右侧的净化箱1内,并连通设置有抽水管16,初步对过滤网层4清洁完成之后,启动加强泵9,在加强泵9的作用下,被净化完成的水被抽水管16抽取,通过反冲管8进行输送,并通过反冲管8的左端冲出,对过滤网层4进行反向冲洗,实现过滤网层4的进一步清洁。
31.参考图4,在本实用新型实施例中:过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6的侧边与固定槽3的内壁之间均设置有第一密封垫17,加强过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6在净化箱1内的安装密封性和稳定性。
32.参考图1,在本实用新型实施例中:顶盖7和净化箱1之间设置有第二密封垫18,加强顶盖7与净化箱1之间的密封性。
33.参考图2,在本实用新型实施例中:净化箱1的侧壁上设置有固定块19,顶盖7上设置有连接块20,连接块20和固定块19之间设置有紧固螺栓21,通过固定块19、连接块20以及紧固螺栓21的配合实现顶盖7在净化箱1内的可拆卸连接,便于净化箱1内过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6的检修和拆卸更换。
34.参考图1和图2,在本实用新型实施例中:净化箱1的左侧壁上设置有进液管22,右侧壁底端设置有出液管23,通过进液管22和出液管23实现污水在净化箱1内的进液和出液,进液管22、出液管23以及排渣管11上均设置有阀门24,通过阀门24便于控制进液管22、出液管23以及排渣管11的开启和关闭。
35.实施例2:
36.参考图1至图5,本实用新型涉及一种应用于溢流染机的废水净化机构,使用时,将污水通过进液管22注入净化箱1内部,首先通过过滤网层4对污水中毛絮、凝胶等大号杂质进行拦截,之后通过石英砂过滤层5除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,降低水浊度,之后通过活性炭过滤层6吸附水中的微细物质,实现水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属、去除合成洗涤剂、细菌、病毒及放射性等污染物质,当需要对过滤网层4进行清洁时,启动电机15,通过电机15带动丝杆12转动,通过丝杆12与刮板13之间的螺纹连接关系使得刮板13在丝杆12以及限位杆14的配合下水平移动,通过刮板13带动软刮头25移动对过滤网层4的表面进行刮取,并将粘附在过滤网层4上的杂质刮取下来,实现过滤网层4的初步清洁,之后启动加强泵9,在加强泵9的作用下,被净化完成的水被抽水管16抽取,并通过反冲管8进行输送通过反冲管8的左端冲出,对过滤网层4进行反向冲洗,实现过滤网层4的进一步清洁,提高污水的净化效率。
37.实施例3:
38.参考图1至图5,在实施例2的基础上,在污水的净化过程中,水中的一部分杂质在重力的作用下会降落在净化箱1的底端,并通过导流坡10的引导到达排渣管11处,并在排渣管11处累积,同时在对过滤网层4清洁的时,被刮取下来的杂质也会在自身重力作用下下降至排渣管11处,当需要实现排渣管11处的排渣时,打开阀门24,即可实现杂质的排出,同时本实用新型中过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6均通过与固定座2上固定槽3的配合与净化箱1之间可拆卸连接,同时将顶盖7通过连接块20、固定块19和紧固螺栓21的配合可拆卸的安装在净化箱1的顶端,这样便于过滤网层4、石英砂过滤层5和活性炭过滤层6的安装拆卸和更换,提高使用便捷性,提高污水的净化效果。
39.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1