一种超磁分离水体净化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及水体净化处理装置技术领域，具体为一种超磁分离水体净化处理装置。


背景技术：

2.随着江河湖泊等水体富营养化问题的日益严重，水体的水质状况越来越差，长此以往便导致黑臭现象，水体的生态环境大大受到破坏，至此导致的人居环境的恶化也日益严重，受污水体的治理已成为各级政府改善城市人居环境的重要任务，超磁分离水体净化技术可快速解决水体黑臭问题，混凝超磁分离通过去除水中的悬浮物，除藻、除磷，快速净化水体，增加水体的透明度，有助于沉水植物的恢复，其原理是把不带磁性的污染物赋予磁性，然后通过混凝超磁分离设备进行固液分离，使水体净化，快速、高效。
3.现今市场上的此类水体净化处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类水体净化处理装置在使用时一般不便于对磁泥快速高效的输送，大大的增加了水体净化处理装置使用时管道堵塞的风险，给水体净化处理装置高效可靠的使用带来了很大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超磁分离水体净化处理装置，以解决上述背景技术中提出水体净化处理装置不便于对磁泥快速高效的输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超磁分离水体净化处理装置，包括混凝反应箱和超磁分离机，所述混凝反应箱的外部设有超磁分离机，所述超磁分离机的外部设有磁分离磁鼓，所述磁分离磁鼓的外部设有絮凝剂罐，所述絮凝剂罐的外部设有助凝剂罐，所述助凝剂罐的外壁上设有助凝剂管，且助凝剂管的一端延伸至混凝反应箱的内部，所述絮凝剂罐的外壁上设有絮凝剂管，且絮凝剂管的一端延伸至混凝反应箱的内部，所述混凝反应箱的外壁上安装有进水管，所述混凝反应箱外壁上远离进水管的一侧设有混凝液管，且混凝液管的底端延伸至超磁分离机的内部，所述磁分离磁鼓的外壁上安装有物料泵，所述物料泵的顶端设有磁种管，且磁种管的顶端延伸至混凝反应箱的内部，所述超磁分离机的底端安装有机架，所述机架的顶端安装有储料箱，所述储料箱的底端设有输送箱，所述输送箱的内部设有螺旋叶，所述输送箱的底端安装有第一旋转驱动件，所述输送箱的顶端设有下料口，所述超磁分离机的外壁上安装有出水管。
6.优选的，所述助凝剂罐的内部安装有传动杆，所述传动杆下方的助凝剂罐底端安装有第二旋转驱动件。
7.优选的，所述传动杆的表面套装有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶上方的传动杆表面套装有第二搅拌叶。
8.优选的，所述助凝剂罐的顶端设有护盖，所述护盖的顶端设有压紧臂。
9.优选的，所述护盖一侧的助凝剂罐外壁上安装有卡座，所述卡座的顶端设有铰接
销，且卡座通过铰接销与压紧臂活动连接。
10.优选的，所述助凝剂罐外壁上远离卡座的一侧设有螺母座，所述螺母座上方的压紧臂外壁上安装有支套，所述支套的内部设有加长螺栓，且加长螺栓的底端延伸至螺母座的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水体净化处理装置不仅实现了超磁分离水体净化处理装置对磁泥快速高效的输送，防止了磁泥污物输送时发生堵塞，而且防止了原料发生沉淀影响品质；
12.（1）通过第一旋转驱动件驱动螺旋叶旋转，在螺旋叶的驱动下，储料箱内部的磁泥进入输送箱的内部，由输送箱输送至下料口的内部，由下料口输送至磁分离磁鼓的内部，来进行快速的输送，由磁分离磁鼓进行磁泥分离，实现了超磁分离水体净化处理装置对磁泥快速高效的输送，防止了磁泥污物输送时发生堵塞；
13.（2）通过第二旋转驱动件驱动传动杆旋转，传动杆驱动第一搅拌叶旋转，传动杆驱动第二搅拌叶旋转，由第一搅拌叶和第二搅拌叶配合对助凝剂罐内部的液体进行搅拌，实现了超磁分离水体净化处理装置对原料的搅拌混合，防止了原料发生沉淀影响品质；
14.（3）通过将铰接销与卡座进行连接，压紧臂以铰接销为轴可进行转动，压紧臂带动输送箱转动，来方便助凝剂罐打开，实现了超磁分离水体净化处理装置原料罐便捷的打开，方便了超磁分离水体净化处理装置进行原料的加注。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的螺旋叶正视剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的第二搅拌叶正视剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、混凝反应箱；2、混凝液管；3、出水管；4、超磁分离机；5、磁分离磁鼓；6、物料泵；7、磁种管；8、进水管；9、絮凝剂管；10、絮凝剂罐；11、助凝剂罐；12、助凝剂管；13、下料口；14、螺旋叶；15、输送箱；16、机架；17、第一旋转驱动件；18、储料箱；19、第二旋转驱动件；20、传动杆；21、第一搅拌叶；22、第二搅拌叶；23、卡座；24、铰接销；25、护盖；26、压紧臂；27、加长螺栓；28、支套；29、螺母座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超磁分离水体净化处理装置，包括混凝反应箱1和超磁分离机4，混凝反应箱1的外部设有超磁分离机4，超磁分离机4的外部设有磁分离磁鼓5，磁分离磁鼓5的外部设有絮凝剂罐10，絮凝剂罐10的外部设有助凝剂罐11，助凝剂罐11的外壁上设有助凝剂管12，且助凝剂管12的一端延伸至混凝反应箱1的内部，絮凝剂罐10的外壁上设有絮凝剂管9，且絮凝剂管9的一端延伸至混凝反应箱1的内部，絮凝剂管9和助凝剂管12起到原料输送的作用，混凝反应箱1的外壁上安装有进水管8，混凝
反应箱1外壁上远离进水管8的一侧设有混凝液管2，且混凝液管2的底端延伸至超磁分离机4的内部，混凝液管2和进水管8起到物料输送的作用，磁分离磁鼓5的外壁上安装有物料泵6，物料泵6的顶端设有磁种管7，且磁种管7的顶端延伸至混凝反应箱1的内部，超磁分离机4的底端安装有机架16，机架16的顶端安装有储料箱18，储料箱18的底端设有输送箱15，输送箱15的内部设有螺旋叶14，螺旋叶14起传动驱动的作用，输送箱15的底端安装有第一旋转驱动件17，第一旋转驱动件17的输出端与螺旋叶14相连接，输送箱15的顶端设有下料口13，超磁分离机4的外壁上安装有出水管3；
22.使用时通过将污水送入进水管8的内部，由进水管8输送至混凝反应箱1的内部，助凝剂罐11内部的液体经过助凝剂管12进入混凝反应箱1的内部，絮凝剂罐10内部的液体经过絮凝剂管9进入混凝反应箱1的内部，物料泵6将磁种经过磁种管7输送至混凝反应箱1的内部，污染物絮凝结合成磁性絮体，磁性絮体经过混凝液管2输送至超磁分离机4的内部，在超磁分离机4沉淀分离之后，清水由出水管3排出，磁泥进入储料箱18的内部，打开第一旋转驱动件17,第一旋转驱动件17驱动螺旋叶14旋转，在螺旋叶14的驱动下，储料箱18内部的磁泥进入输送箱15的内部，由输送箱15输送至下料口13的内部，由下料口13输送至磁分离磁鼓5的内部，来进行快速的输送，由磁分离磁鼓5进行磁泥分离，在物料泵6的驱动下，分离后的磁种进入磁种管7的内部，来进行再次的循环利用，输送箱15和螺旋叶14皆采用玻璃钢材质物料加工成型，实现了超磁分离水体净化处理装置对磁泥快速高效的输送，防止了磁泥污物输送时发生堵塞；
23.助凝剂罐11的内部安装有传动杆20，传动杆20下方的助凝剂罐11底端安装有第二旋转驱动件19，第二旋转驱动件19的顶端与传动杆20相连接，传动杆20的表面套装有第一搅拌叶21，第一搅拌叶21上方的传动杆20表面套装有第二搅拌叶22，第二搅拌叶22和第一搅拌叶21起到混合搅拌的作用；
24.使用时通过打开第二旋转驱动件19,第二旋转驱动件19驱动传动杆20旋转，传动杆20驱动第一搅拌叶21旋转，在传动杆20的传动下，传动杆20驱动第二搅拌叶22旋转，由第一搅拌叶21和第二搅拌叶22配合对助凝剂罐11内部的液体进行搅拌，来防止液体发生沉淀，实现了超磁分离水体净化处理装置对原料的搅拌混合，防止了原料发生沉淀影响品质；
25.助凝剂罐11的顶端设有护盖25，护盖25的顶端设有压紧臂26，护盖25一侧的助凝剂罐11外壁上安装有卡座23，卡座23的顶端设有铰接销24，且卡座23通过铰接销24与压紧臂26活动连接，铰接销24起到活动支撑的作用，助凝剂罐11外壁上远离卡座23的一侧设有螺母座29，螺母座29上方的压紧臂26外壁上安装有支套28，支套28的内部设有加长螺栓27，且加长螺栓27的底端延伸至螺母座29的内部，加长螺栓27起到连接固定的作用；
26.使用时通过将铰接销24与卡座23进行连接，压紧臂26以铰接销24为轴可进行转动，压紧臂26带动输送箱15转动，来方便助凝剂罐11打开，加长螺栓27插入支套28的内部，加长螺栓27与螺母座29进行螺纹连接，在加长螺栓27和螺母座29的配合下来方便对护盖25进行固定，护盖25起到遮挡防护的作用，实现了超磁分离水体净化处理装置原料罐便捷的打开，方便了超磁分离水体净化处理装置进行原料的加注。
27.本技术实施例在使用时：首先通过将污水送入进水管8的内部，由进水管8输送至混凝反应箱1的内部，助凝剂罐11内部的液体经过助凝剂管12进入混凝反应箱1的内部，絮凝剂罐10内部的液体经过絮凝剂管9进入混凝反应箱1的内部，物料泵6将磁种经过磁种管7
输送至混凝反应箱1的内部，污染物絮凝结合成磁性絮体，磁性絮体经过混凝液管2输送至超磁分离机4的内部，在超磁分离机4沉淀分离之后，清水由出水管3排出，磁泥进入储料箱18的内部，打开第一旋转驱动件17,第一旋转驱动件17驱动螺旋叶14旋转，在螺旋叶14的驱动下，储料箱18内部的磁泥进入输送箱15的内部，由输送箱15输送至下料口13的内部，由下料口13输送至磁分离磁鼓5的内部，来进行快速的输送，由磁分离磁鼓5进行磁泥分离，在物料泵6的驱动下，分离后的磁种进入磁种管7的内部，来进行再次的循环利用，输送箱15和螺旋叶14皆采用玻璃钢材质物料加工成型，之后通过打开第二旋转驱动件19,第二旋转驱动件19驱动传动杆20旋转，传动杆20驱动第一搅拌叶21旋转，在传动杆20的传动下，传动杆20驱动第二搅拌叶22旋转，由第一搅拌叶21和第二搅拌叶22配合对助凝剂罐11内部的液体进行搅拌，来防止液体发生沉淀，再通过将铰接销24与卡座23进行连接，压紧臂26以铰接销24为轴可进行转动，压紧臂26带动输送箱15转动，来方便助凝剂罐11打开，加长螺栓27插入支套28的内部，加长螺栓27与螺母座29进行螺纹连接，在加长螺栓27和螺母座29的配合下来方便对护盖25进行固定，护盖25起到遮挡防护的作用，来完成水体净化处理装置的使用工作。