一种装配式挡水堰板的制作方法

1.本实用新型涉及挡水堰板的技术领域，特别是涉及一种装配式挡水堰板。


背景技术：

2.生化池是污水处理厂中重要的设备，生化池内含曝气管与曝气装置，长期运行曝气管道与水面、空气三者交接处发生腐蚀，底部曝气管需降水到池底进行检修，两者长久运行磨损影响生化系统含氧量，同时造成能量浪费。污水厂现日进水量较大，由abcd四条沟同时工作处理水质达标排放，如单沟检修，至少其余三条沟共同承担污水处理重任，但生化池进水段由配水井均匀向两条沟配水，如图6所示，需单侧沟检修同时，另外一条保持运行状态，所以需要通过挡水堰板对配水井一侧的井壁进行遮挡，方便工作人员对沟内的装置进行维修，但是现有的挡水堰板结构比较简单，大部分直接使用钢板和橡胶垫配合安装在井壁顶部，密封效果较差，并且安装步骤比较繁琐，需要在井壁上打孔安装膨胀螺丝，再将堰水板安装在膨胀螺丝上，费时费力，并且容易对井壁的牢固性造成影响，导致实用性较差，因此需要对现有的挡水堰板进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将支架架于井壁上，通过转动旋转把手，经第一丝杠传动，使支撑板挤压井壁，对挡水装置进行固定，之后通过转动第二丝杠，使内螺纹管向右支撑挡水装置，使挡水装置的左端底部贴附在井壁上，再通过挡水装置对污水进行阻挡，从而提高设备的实用性的一种装配式挡水堰板。
4.本实用新型的一种装配式挡水堰板，包括挡水装置和固定装置，挡水装置安装于固定装置上，所述固定装置对挡水装置进行限位，挡水装置对污水进行阻挡；
5.所述固定装置包括支架、第一丝杠、支撑板、旋转把手、两组固定座、第二丝杠和内螺纹管，支架的右端安装于挡水装置的左端，第一丝杠的右端穿过支架与支撑板的左端转动连接，并且第一丝杠的表面与支架螺纹连接，第一丝杠的左端与旋转把手的右端相连接，两组固定座分别固定安装于支架的顶端和挡水装置的左端，第一丝杠的底端与位于支架上的固定座的顶端转动连接，内螺纹管的顶端与位于挡水装置上的固定座的底端相连接，第二丝杠的顶端与内螺纹管的底端螺纹连接；
6.将支架架于井壁上，通过转动旋转把手，经第一丝杠传动，使支撑板挤压井壁，对挡水装置进行固定，之后通过转动第二丝杠，使内螺纹管向右支撑挡水装置，使挡水装置的左端底部贴附在井壁上，再通过挡水装置对污水进行阻挡，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述挡水装置包括不锈钢板、橡胶垫、泄压阀、气囊、第一单向阀、第二单向阀和外螺纹管，不锈钢板的左端与支架的右端相连接，橡胶垫的右端与不锈钢板的左端相连接，并且橡胶垫的内部设置有腔室，泄压阀的底端与橡胶垫的顶端相连接，第一单向阀的底端与气囊的顶端相连接，第二单向阀和外螺纹管的顶端均与气囊的底端相连接，并且第二单向阀位于外螺纹管的中部，外螺纹管螺纹安装于橡胶垫的顶端；通过不锈钢板对橡
胶垫进行支撑，之后通过第一单向阀使空气进入至气囊的内部，通过按压气囊，使第二单向阀将气囊中的空气排入至橡胶垫中，使橡胶垫贴附在井壁上，对不锈钢板与井壁之间进行密封，通过不锈钢板对污水进行阻挡，从而提高设备的挡水效果。
8.优选的，还包括螺母，螺母焊接安装于第二丝杠的表面；方便工作人员使用扳手转动螺母，对内螺纹管内的第二丝杠长度进行调整，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，所述不锈钢板的前端设置有滑轨，不锈钢板的后端设置有滑槽；将一组不锈钢板上的滑轨滑动安装于另一组不锈钢板上滑槽中，方便多组不锈钢板配合使用，提高设备的密封效果。
10.优选的，还包括密封条，密封条的后端与不锈钢板的前端相连接；通过密封条对一组不锈钢板上的滑轨与另一组不锈钢板上的滑槽之间的接缝进行密封，从而提高设备的实用性。
11.优选的，还包括防滑垫，防滑垫的左端与支撑板的右端相连接；通过设置防滑垫，提高支撑板与井壁之间的摩擦力，从而提高设备的稳定性。
12.优选的，还包括吊环，吊环的左端与不锈钢板的右端相连接；方便通过吊运设备对不锈钢板进行吊移，从而提高设备的便捷性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将支架架于井壁上，通过转动旋转把手，经第一丝杠传动，使支撑板挤压井壁，对挡水装置进行固定，之后通过转动第二丝杠，使内螺纹管向右支撑挡水装置，使挡水装置的左端底部贴附在井壁上，再通过挡水装置对污水进行阻挡，从而提高设备的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型不锈钢板的右视放大结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中的a部放大结构示意图；
17.图4是本实用新型气囊和第一单向阀的轴测放大结构示意图；
18.图5是本实用新型的气囊的正视剖面放大结构示意图；
19.图6是本实用新型生化池进水段的截面示意图；
20.附图中标记：1、支架；2、第一丝杠；3、支撑板；4、旋转把手； 5、固定座；6、第二丝杠；7、内螺纹管；8、不锈钢板；9、橡胶垫； 10、泄压阀；11、气囊；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、外螺纹管；15、螺母；16、滑轨；17、滑槽；18、密封条；19、防滑垫； 20、吊环；21、a沟；22、b沟；23、配水井分水区域。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.如图1至图5所示，包括挡水装置和固定装置，挡水装置安装于固定装置上，所述固定装置对挡水装置进行限位，挡水装置对污水进行阻挡；
24.所述固定装置包括支架1、第一丝杠2、支撑板3、旋转把手4、两组固定座5、第二丝杠6和内螺纹管7，支架1的右端安装于挡水装置的左端，第一丝杠2的右端穿过支架1与支撑板3的左端转动连接，并且第一丝杠2的表面与支架1螺纹连接，第一丝杠2的左端与旋转把手4的右端相连接，两组固定座5分别固定安装于支架1的顶端和挡水装置的左端，第二丝杠6的底端与位于支架1上的固定座5的顶端转动连接，内螺纹管7的顶端与位于挡水装置上的固定座5的底端相连接，第二丝杠6的顶端与内螺纹管7的底端螺纹连接；
25.所述挡水装置包括不锈钢板8、橡胶垫9、泄压阀10、气囊11、第一单向阀12、第二单向阀13和外螺纹管14，不锈钢板8的左端与支架1 的右端相连接，橡胶垫9的右端与不锈钢板8的左端相连接，并且橡胶垫9的内部设置有腔室，泄压阀10的底端与橡胶垫9的顶端相连接，第一单向阀12的底端与气囊11的顶端相连接，第二单向阀13和外螺纹管 14的顶端均与气囊11的底端相连接，并且第二单向阀13位于外螺纹管 14的中部，外螺纹管14螺纹安装于橡胶垫9的顶端；
26.螺母15焊接安装于第二丝杠6的表面；所述不锈钢板8的前端设置有滑轨16，不锈钢板8的后端设置有滑槽17；密封条18的后端与不锈钢板8的前端相连接；防滑垫19的左端与支撑板3的右端相连接；吊环 20的左端与不锈钢板8的右端相连接；
27.首先将支架1架于井壁上，通过转动旋转把手4，经第一丝杠2传动，使支撑板3挤压井壁，对不锈钢板8进行固定，之后通过转动第二丝杠6，使内螺纹管7向右支撑不锈钢板8，使不锈钢板8的左端底部贴附在井壁上，然后通过第一单向阀12使空气进入至气囊11的内部，通过按压气囊11，使第二单向阀13将气囊11中的空气排入至橡胶垫9中，使橡胶垫9贴附在井壁上，对不锈钢板8与井壁之间进行密封，之后将一组不锈钢板8上的滑轨16滑动安装于另一组不锈钢板8上滑槽17中，并通过密封条18对一组不锈钢板8上的滑轨16与另一组不锈钢板8上的滑槽17之间的接缝进行密封，使不锈钢板8对污水进行阻挡，从而提高设备的实用性。
28.本实用新型的一种装配式挡水堰板，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；所述不锈钢板8的表面涂有防腐漆料；本实用新型的一种装配式挡水堰板的第一丝杠2、第二丝杠6、第一单向阀12和第二单向阀13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
29.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。