一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢清洗烘干器技术领域，具体涉及一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器。


背景技术：

2.无指纹不锈钢是不锈钢的一种。无指纹不锈钢板可以用在电梯、防盗门、汽车内饰、酒店装饰、家电电器、航天器材、医疗器材、灯饰、家具等等。无指纹不锈钢在生产出来后，表面会沾染一些油污和杂质，需要对其进行烘干清洗。
3.然而现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器在清洗烘干后，无法对板材表面进行自动检测，需要工作人员凭借肉眼进行检查，不达标的需要再次烘干处理，操作使用较为不便，从而降低了烘干器使用时的便捷性，其次，现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器无法根据不同板材的厚度自动调节清洗力度，导致部分板材表面油污和杂质不能够清洗干净，从而降低了烘干器的烘干质量，因此急需一种新型不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器，解决了现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器在清洗烘干后，无法对板材表面进行自动检测，需要工作人员凭借肉眼进行检查，不达标的需要再次烘干处理，操作使用较为不便，从而降低了烘干器使用时的便捷性，以及现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器无法根据不同板材的厚度自动调节清洗力度，导致部分板材表面油污和杂质不能够清洗干净，从而降低了烘干器的烘干质量的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器，包括机箱、干湿度检测仪和红外传感器，所述机箱一侧壁上设置有控制单元，所述机箱上端中部固定有注液口，所述机箱两侧壁上对称设置有电动门，所述机箱内顶端一侧设置有所述红外传感器，所述红外传感器一侧对称安装有两个电动液压杆，所述电动液压杆底端安装有限位轮，所述电动液压杆一侧设置有储液仓，所述储液仓底端连接有两个电动喷淋头，所述机箱内一侧对称安装有两个烘干器，所述烘干器一侧设置有所述干湿度检测仪，所述干湿度检测仪之间设置有电动辊轴，所述电动辊轴下方设置有废液池，所述废液池一侧壁上安装有液位计，所述废液池底端安装有排污泵。
8.进一步的，所述控制单元与所述机箱螺栓连接，所述注液口与所述机箱焊接。
9.通过采用上述技术方案，所述控制单元能够控制设备的协同运作，所述注液口便于对所述储液仓灌注清洗液。
10.进一步的，所述电动门与所述机箱螺栓连接，所述红外传感器与所述机箱螺栓连
接。
11.通过采用上述技术方案，所述电动门能够自由开合，所述红外传感器能够自动检测板材。
12.进一步的，所述电动液压杆与所述机箱螺栓连接，所述限位轮与所述电动液压杆转动连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电动液压杆能够带动所述限位轮升降，实现对板材表面的限位。
14.进一步的，所述储液仓与所述机箱焊接，所述电动喷淋头与所述储液仓螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，所述电动喷淋头能够将储液仓内的清洗液均匀喷洒在板材表面，实现对板材的清洗作业。
16.进一步的，所述烘干器与所述机箱螺栓连接，所述干湿度检测仪与所述机箱螺栓连接，所述电动辊轴与所述机箱转动连接。
17.通过采用上述技术方案，所述烘干器能够对板材进行烘干作业，所述电动辊轴能够带动板材平稳移动。
18.进一步的，所述废液池成型于所述机箱上，所述液位计与所述机箱螺栓连接，所述排污泵与所述机箱螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述废液池便于清洗废液的集中处理，所述液位计自动测量废液水位，所述排污泵可进行自动排污处理。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器在清洗烘干后，无法对板材表面进行自动检测，需要工作人员凭借肉眼进行检查，不达标的需要再次烘干处理，操作使用较为不便，从而降低了烘干器使用时的便捷性的问题，本实用新型通过设置的干湿度检测仪、主控芯片和烘干器，能够在清洗烘干完成后，自动对板材表面进行干湿度检测，及时对未达标的板材进行二次烘干处理，从而提高了烘干器使用时的便捷性；
23.2、为解决现有的不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器无法根据不同板材的厚度自动调节清洗力度，导致部分板材表面油污和杂质不能够清洗干净，从而降低了烘干器的烘干质量的问题，本实用新型通过设置的红外传感器、电动液压杆。限位轮和电动喷淋头，可自动对不同厚度的钢板进行检测，并根据板材厚度自动调整清洗力度，使板材表面得到充分全面的清洗，保证板材被清洗干净，从而提高了烘干器的烘干质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机器的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、机箱；2、干湿度检测仪；3、红外传感器；4、电动门；5、注液口；6、控制单元；7、废液池；8、排污泵；9、储液仓；10、电动喷淋头；11、电动液压杆；12、限位轮；13、烘干器；14、电动辊轴；15、液位计。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢无指纹板材加工用清洗烘干机，包括机箱1、干湿度检测仪2和红外传感器3，机箱1一侧壁上设置有控制单元6，机箱1上端中部固定有注液口5，机箱1两侧壁上对称设置有电动门4，机箱1内顶端一侧设置有红外传感器3，红外传感器3一侧对称安装有两个电动液压杆11，电动液压杆11底端安装有限位轮12，电动液压杆11一侧设置有储液仓9，储液仓9底端连接有两个电动喷淋头10，电动喷淋头10为梯形结构，可自由调节喷液力度和喷液宽度，机箱1内一侧对称安装有两个烘干器13，烘干器13一侧设置有干湿度检测仪2，干湿度检测仪2之间设置有电动辊轴14，电动辊轴14下方设置有废液池7，废液池7一侧壁上安装有液位计15，液位计15精准测量液位，废液池7底端安装有排污泵8，排污泵8自动进行排污作业。
31.如图1-图3所示，本实施例中，控制单元6与机箱1螺栓连接，注液口5与机箱1焊接，控制单元6能够控制设备的协同运作，注液口5便于对储液仓9灌注清洗液，电动门4与机箱1螺栓连接，红外传感器3与机箱1螺栓连接，电动门4能够自由开合，红外传感器3能够自动检测板材，电动液压杆11与机箱1螺栓连接，限位轮12与电动液压杆11转动连接，电动液压杆11能够带动限位轮12升降，实现对板材表面的限位，储液仓9与机箱1焊接，电动喷淋头10与储液仓9螺栓连接，电动喷淋头10能够将储液仓9内的清洗液均匀喷洒在板材表面，实现对板材的清洗作业，烘干器13与机箱1螺栓连接，干湿度检测仪2与机箱1螺栓连接，电动辊轴14与机箱1转动连接，烘干器13能够对板材进行烘干作业，电动辊轴14能够带动板材平稳移动，废液池7成型于机箱1上，液位计15与机箱1螺栓连接，排污泵8与机箱1螺栓连接，废液池7便于清洗废液的集中处理，液位计15自动测量废液水位，排污泵8可进行自动排污处理。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将各设备接通电源，然后将板材放置在电动辊轴14上，电动门4关闭，当红外传感器3自动检测到板材，并检测到板材厚度后，电动液压杆11带动限位轮12抵靠在板材表面，电动喷淋头10调节至合适喷射力度，对板材的上下表面进行全面清洗，清洗后的板材随后被烘干器13进行烘干处理，使板材表面的水分被吹干，最后，干湿度检测仪2自动对板材表面的干燥程度进行检测，若发现有不达标的板材，电动辊轴14带动板材反向运动，进行二次烘干作业，保证板材的清洗烘干质量。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。