适用于含异丙醇含盐废水的蒸发系统的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及适用于含异丙醇含盐废水的蒸发系统。


背景技术：

2.有机硅树脂项目废水处理技术中，有机硅树脂生产项目中产生的废水通常含有有机物和盐酸，有机物里包含异丙醇，浓度低于5000ppm，可以微生物降解，但由于高浓度盐酸的存在，对微生物是一大考验；盐酸一般通过中和反应，反应后的氯化钠盐分高达8％-15％，高盐分对于微生物来说仍然是严峻的考验。
3.现有的处理方法主要通过精馏和蒸发结晶技术相结合，能够通过精馏去除废水中的有机物，在通过蒸发结晶析出废水中的盐分。
4.然而，精馏需要塔底将废水全部气化和塔顶冷凝，在塔板上形成气液两相进行传质传热，该过程消耗热源，能耗高，对于有机物含量低于5000ppm的工况，因此使用精馏方式经济效益太低。
5.而且，精馏是将有机物从废水中提取回收，但在废水处理中并不需要将有机物回收，只要将有机物从水中分解掉，因此并不经济。
6.因此，在满足废水处理要求的情况下，如何降低处理成本提高处理效率成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供适用于含异丙醇含盐废水的蒸发系统，实现的目的是能够先将废水中的高盐分提取出来，同时有机物能够保留在不含盐分的冷凝水中，再进入后续生化工艺将有机物分解，不仅能够为生化创造有利生存条件，而且将废水中的盐分提取出来，作为氯碱行业的原料，实现资源化利用，在满足废水处理要求的情况下，尽可能的降低处理成本并提高处理效率。
8.为实现上述目的，本实用新型公开了适用于含异丙醇含盐废水的蒸发系统，包括最少一个蒸发效体；每一所述蒸发效体均包括进料口、晶体排出口、蒸汽进口、蒸汽出口、不凝气出口和冷凝水出口，用于对从所述进料口输入的废水进行处理，形成含异丙醇的不凝气从所述不凝气出口输出，以及结晶处所述废水中的氯化钠盐分从所述晶体排出口排出。
9.其中，每一所述不凝气出口输出均与冷凝器连接，通过所述冷凝器将夹带有水蒸气的所述不凝气冷凝为含异丙醇的冷凝液；
10.每一所述晶体排出口均与离心机连接；
11.每一所述蒸汽进口和每一所述蒸汽出口均分别与蒸汽压缩机的输出口和输入口连接，通过所述蒸汽压缩机将蒸汽温度提高；
12.每一所述冷凝水出口均用于将相应的所述蒸发效体内的冷凝水排入冷凝水罐。
13.优选的，一个以上所述蒸发效体中包括至少一个结晶效；
14.所述结晶效与所述晶体排出口直接连接，在包括两个以上所述蒸发效体的情况下作为最末级。
15.优选的，两个以上所述蒸发效体的所述蒸汽进口和所述蒸汽出口均互相并联，或者依次串联后与所述蒸汽压缩机连接。
16.优选的，两个以上所述蒸发效体的所述进料口和所述晶体排出口均互相并联，或者依次串联后形成总进料口和总排出口；
17.所述总排出口与所述离心机连接。
18.优选的，所述冷凝器与真空机组连接，通过所述真空机组将所述冷凝器中经过冷凝后仍然为气态的气体抽出。
19.优选的，所述真空机组和每一所述冷凝水出口共用一个所述冷凝水罐。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型能够先将废水中的高盐分提取出来，同时有机物能够保留在不含盐分的冷凝水中，再进入后续生化工艺将有机物分解。
22.本实用新型的应用不仅实现了为生化创造有利生存条件，而且能够将废水中的盐分提取出来，作为氯碱行业的原料，实现资源化利用。
23.本实用新型中生化处理异丙醇是相对于现有的处理技术而言更加经济，活性污泥处理生活污水是一个有效的证明。
24.本实用新型中提取出来的氯化钠作为氯碱行业的原料，实现资源化，能够进一步提高经济效益。
25.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
26.图1示出本实用新型一实施例中仅一个蒸发效体的结构示意图。
27.图2示出本实用新型一实施例中两个并联蒸发效体的结构示意图。
28.图3示出本实用新型一实施例中两个串联蒸发效体的结构示意图。
29.图4示出本实用新型一实施例中强制循环效体和降膜效体并联的结构示意图。
30.图5示出本实用新型一实施例中强制循环效体和降膜效体串联的结构示意图。
具体实施方式
31.实施例
32.如图1至图3所示，适用于含异丙醇含盐废水的蒸发系统，包括最少一个蒸发效体；每一蒸发效体均包括进料口、晶体排出口、蒸汽进口、蒸汽出口、不凝气出口和冷凝水出口，用于对从进料口输入的废水进行处理，形成含异丙醇的不凝气从不凝气出口输出，以及结晶处废水中的氯化钠盐分从晶体排出口排出。
33.其中，每一不凝气出口输出均与冷凝器6连接，通过冷凝器6将夹带有水蒸气的不凝气冷凝为含异丙醇的冷凝液；
34.每一晶体排出口均与离心机5连接；
35.每一蒸汽进口和每一蒸汽出口均分别与蒸汽压缩机4的输出口和输入口连接，通
过蒸汽压缩机4将蒸汽温度提高；
36.每一冷凝水出口均用于将相应的蒸发效体内的冷凝水排入冷凝水罐8。
37.本实用新型利用异丙醇比水易挥发的物理特性，在废水达到沸腾后使异丙醇随着水蒸气挥发到分离器气相空间，再经过压缩机后，进入各加热器壳体，此时，水蒸气在壳体冷凝下来，而异丙醇从各加热器壳体当作不凝气抽出，收集至冷凝器，再通过调整冷凝器的温度压力条件，调整温度压力为该冷凝器内异丙醇浓度下的露点条件，将异丙醇冷凝下来，随夹带进来的水蒸气一起被冷凝为含异丙醇浓度较高的冷凝液，之后被送入生化系统。
38.在此蒸发过程中，同时结晶出废水中的氯化钠盐分，成为固体氯化钠盐。通过本蒸发工艺，实现了将废水中的氯化钠转化为固体盐从废水中去除，也捕捉下来易挥发的异丙醇进入冷凝水中，作为后续生化的碳源。
39.在某些实施例中，一个以上蒸发效体中包括至少一个结晶效；
40.结晶效与晶体排出口直接连接，在包括两个以上蒸发效体的情况下作为最末级。
41.在实际应用中，结晶效内随着水分的蒸发，盐会析出，产生结晶，形成晶体固形物，加热器通常为强制循环形式。
42.在包括两个以上蒸发效体的情况下，允许含有降膜效体，因为在降膜效体内随着水分的蒸发，盐还未达到饱和溶度，不会析出，加热器可以采取管内降膜形式。
43.在某些实施例中，两个以上蒸发效体的蒸汽进口和蒸汽出口均互相并联，或者依次串联后与蒸汽压缩机4连接。
44.在某些实施例中，两个以上蒸发效体的进料口和晶体排出口均互相并联，或者依次串联后形成总进料口和总排出口；
45.总排出口与离心机5连接。
46.在某些实施例中，冷凝器6与真空机组7连接，通过真空机组7将冷凝器6中经过冷凝后仍然为气态的气体抽出。
47.在实际应用中，在冷凝器6内将含有异丙醇和水蒸汽的不凝气冷凝为冷凝液后，不凝气内含有仍然为气态气体，比如空气，通过空机组7抽出，再排至大气中。
48.在某些实施例中，真空机组7和每一冷凝水出口共用一个冷凝水罐8。
49.蒸发效体可以是强制循环效体或降膜效体，均包括加热器1、分离器2、循环泵3和循环管道。
50.在实际应用中，降膜效体的加热器为物料从顶部进入分布器，均匀分布到每根加热管中，并使其呈膜状沿管内壁往下流动，液膜受到从管壁传入的热量，就蒸发汽化。产生的蒸汽通常是与液膜并流往下。
51.而强制循环效体的加热器内物料是满管的，通过循环泵使物料在加热管内循环流动，传热、汽液分离等功能分开，在加热管内并未发生汽化。直到分离器内才实现汽液分离。在强制循环效体内出现结晶也不容易发生干管，所以适用于有结晶产生的工况。
52.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。