水处理膜除液装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种水处理膜除液装置。


背景技术：

2.随着科学技术的进步与发展，膜法水处理技术在生活饮水、造纸工业废水、石油石化行业废水、纺织印染废水等领域得到了广泛的应用。由于膜法水处理技术的应用越来越广，所以对膜法水处理技术的核心材料水处理膜的要求也越来越高，在耐酸碱、抗氧化以及成本方面都需要满足一定的要求。
3.在这种背景下，一种基于pe(polyethene，聚乙烯)材质的水处理膜材料顺势而出。与传统水处理膜材料相比，此类pe水处理膜材料在工艺上对设备的要求较为苛刻，因此，在生产制造过程中，如何保证在出水槽之后控制水处理pe膜液体携带量的均一性就成了难点，相关技术中一般采用除液装置对水处理pe膜的液体携带量进行处理。相关技术中的除液装置大多采用对辊挤压方式，此外，也有采用刮板、抽吸及风刀的除液方式，但以上方式不容易定量控制水处理pe膜携带的液体量，除液效果不够理想。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提出了一种水处理膜除液装置，旨在提高水处理膜的出液效果。
5.本实用新型提出了一种水处理膜除液装置，该装置包括：支撑体；至少两个除液辊，各所述除液辊的两端均可转动地连接于所述支撑体；驱动机构，与各所述除液辊相连接，用于驱动各所述除液辊相对所述支撑体转动；各所述除液辊用于对液体存储槽处理后的水处理膜进行传输，以及用于去除所述水处理膜携带的液体，各所述除液辊沿着所述水处理膜的传输方向依次设置。
6.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述支撑体为内部中空的壳体，各所述除液辊置于所述支撑体的内部空间中；所述支撑体与所述液体存储槽相连接，所述支撑体设置有用于所述水处理膜进入所述内部空间的输入口，所述支撑体还设置有用于输出所述水处理膜的输出口。
7.进一步地，上述水处理膜除液装置还包括：加热装置，设置于所述支撑体的内部空间中，用于对所述内部空间进行加热。
8.进一步地，上述水处理膜除液装置还包括：加湿装置，设置于所述支撑体的内部空间中，用于对所述内部空间进行加湿。
9.进一步地，上述水处理膜除液装置还包括：控制器，与所述加热装置和/或所述加湿装置电连接，用于控制所述加热装置和/或所述加湿装置进而调节所述内部空间的温度和/或湿度。
10.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述驱动机构包括：电机支座；传动电机，连接于所述电机支座；皮带轮，连接于所述传动电机的输出轴；绕设于所述皮带轮的皮带，所
述皮带还依次绕设于各所述除液辊的端部，用于带动各所述除液辊相对所述支撑体转动。
11.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述电机支座连接于所述支撑体的外壁或所述液体存储槽的外壁。
12.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述驱动机构还包括：张紧轮，所述皮带还绕设于所述张紧轮，所述张紧轮用于调节所述皮带的松紧度。
13.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述张紧轮的数量至少为两个。
14.进一步地，上述水处理膜除液装置中，所述水处理膜为水处理pe膜。
15.可以看出，本实用新型通过在水处理膜传输通道中依次设置除液辊，除液辊在对水处理膜进行传输的同时，还可以去除水处理膜携带的液体。此外，由于本实用新型中除液辊的数量至少为两个，所以各除液辊可以对水处理膜携带的液体进行多次去除，能很好的解决相关技术中无法保证pe水处理膜的液体携带量的问题，使水处理膜达到定量携带液体量的要求，确保了后续生产工艺的顺利实施。此外，本实用新型还具有结构简单、除液可靠、维护方便等优点，从而为生产高性能的pe水处理膜材料提供可靠的保障。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
18.图1为本实用新型实施例中提供的水处理膜除液装置的主视图；
19.图2为本实用新型实施例中提供的水处理膜除液装置的侧视图；
20.图3为本实用新型实施例中提供的水处理膜除液装置中，除液机构传动示意图。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
22.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
23.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.参见图1至图3，本实施例提供了一种水处理膜除液装置，该装置包括：支撑体100、至少两个除液辊200和驱动机构300。
27.其中，支撑体100用于架设除液辊200，每个除液辊200的两端均可转动地连接于支撑体100。具体地，每个除液辊200均包括柱状的承载体210，承载体的两端均设置有转轴220，两端的转轴220可以通过电转动体210，例如轴承、电转动体等与支撑体100相连接，使除液辊200和支撑体100之间形成转动连接。驱动机构300与各除液辊200相连接，用于驱动各除液辊200相对支撑体100转动。除液辊200转动时，水处理膜500搭设在承载体210上，承载体210对水处理膜500进行传输。
28.各除液辊200对液体存储槽400处理后的水处理膜500进行传输，图1中所示的从箭头a到箭头b的方向为水处理膜500的传输方向，各除液辊200沿着水处理膜500的传输方向依次设置。
29.水处理膜500进入液体存储槽400，经液体存储槽400处理后进入各除液辊200所在的多辊区域，经过各除液辊200的传输后输出支撑体100。各除液辊200在对水处理膜500进行传输的同时会和水处理膜500之间形成摩擦，进而可以去除水处理膜500携带的液体。
30.具体实施时，水处理膜500可以为pe膜，液体存储槽400中存储的液体410可以为水等。
31.需要说明的是，具体实施时，除液辊200的数量可以为两个，也可以为两个以上，本实施例对除液辊200的具体数量不做任何限定，但除液辊200数量越多，对水处理膜500的除液效果越好。
32.可以看出，本实用新型实施例通过在水处理膜500传输通道中依次设置除液辊200，除液辊200在对水处理膜500进行传输的同时，还可以去除水处理膜500携带的液体。此外，由于本实施例中除液辊200的数量至少为两个，所以各除液辊200可以对水处理膜500携带的液体进行多次去除，能很好的解决相关技术中的除液装置无法稳定地保证pe水处理膜的液体携带量的问题，使水处理膜500达到定量携带液体量的要求，确保了后续生产工艺的顺利实施。此外，本实施例还具有结构简单、除液可靠、维护方便等优点，从而为生产高性能的pe水处理膜材料提供可靠的保障。
33.继续参见图1和图2，在一些实施例中，支撑体100为内部中空的壳体，各除液辊200置于支撑体100的内部空间中并沿着水处理膜500传输的方向依次设置。支撑体100与液体存储槽400相连接，支撑体100设置有用于水处理膜500进入内部空间的输入口和用于输出
水处理膜500的输出口。具体地，支撑体100可以与液体存储槽400开口端的边缘相连接，二者也可以一体成型。
34.在一些实施例中还可以包括：加热装置(图中未示出)，设置于支撑体100的内部空间中，用于对内部空间进行加热。具体地，加热装置可以可以连接在支撑体100的内壁上，通过加热装置来调节支撑体100内部空间中的温度，进而更好地去除水处理膜500携带的液体。
35.在一些实施例中还可以包括：加湿装置(图中未示出)，设置于支撑体100的内部空间中，用于对内部空间进行加湿。具体地，加湿装置可以为加湿器，加湿装置连接在支撑体100的内壁上，通过加湿装置来调节支撑体100内部空间中的湿度。
36.在一些实施例中还可以包括：控制器，控制器可以与加热装置和加湿装置的任一个相连接，也可以与二者同时连接，控制器用于控制加热装置和/或加湿装置，进而调节支撑体100的内部空间的温度和/或湿度，使内部空间保持一恒定的温度和湿度，更好地去除水处理膜500携带的液体。
37.参见图2，在一些实施例中，驱动机构300包括：电机支座310、传动电机320、皮带轮330和皮带340。电机支座310连接于支撑体100的外壁或液体存储槽400的外壁，传动电机320连接于电机支座310，传动电机320通过电机支座310进行固定。皮带轮330连接于传动电机320的输出轴，皮带340绕设于皮带轮310，皮带340还依次绕设于各除液辊200的端部的转轴，用于带动各除液辊200相对支撑体100转动。该驱动机构300结构简单，易于实现。
38.在一些实施例中，驱动机构300还包括：张紧轮350，皮带340还绕设于张紧轮350，张紧轮350用于调节皮带340的松紧度。具体实施时，张紧轮可以为两，也可以为两个以上，具体数量可以根据实际情况来确定，本实施例对其不做任何限定。
39.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。