一种具有集尘功能的镀锌铁丝清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体涉及一种具有集尘功能的镀锌铁丝清洁装置。


背景技术：

2.由于锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜以保护内部。现代使用的铁丝中，常在铁丝的表面镀锌，镀锌层的作用：1、在铁的表面起到保护层的作用，能够防止铁的快速氧化，2、如果镀层破坏，还可以形成锌铁原电池，铁做正极，利用牺牲阳极的阴极保护法原理，铁受到保护，利用在铁丝表面镀锌能够有效延长铁丝的使用寿命，且增加了铁丝的美观度。
3.在工厂中完成加工的镀锌铁丝，由于在运输和后续的加工过程中会沾染灰尘和油污等，影响后续的使用，使得在出厂时需要经过一次清洁过程，将镀锌铁丝表面杂质清除。
4.现有的镀锌铁丝清洁装置多种多样，但仍存在一定的问题：现有的镀锌铁丝清洁装置大多没有能够调节清洁刷位置的辅助结构，使得在实际使用中，在面对不同规格和形状的铁丝时，无法根据清洁的需要进行调整清洁刷的位置，影响清洁效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种具有集尘功能的镀锌铁丝清洁装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种具有集尘功能的镀锌铁丝清洁装置，包括底座以及固定设置在底座上端的清洁仓，所述清洁仓内壁之间设置有清洁组件，所述底座顶面设置有作用于清洁组件的升降组件，使得清洁组件在清洁仓侧壁之间能够升降；
8.其中,所述升降组件包括安装环块、外螺纹轴柱、升降电机、内螺纹套环、连接杆和安装底板，所述安装环块两个为一组平行设置在底座顶面，所述外螺纹轴柱包括左旋部和右旋部，且外螺纹轴柱两端分别转动安装在两个安装环块内，所述升降电机固定设置在底座顶面，且升降电机输出端连接着外螺纹轴柱一端，所述内螺纹套环两个为一组，且分别螺纹套设在外螺纹轴柱的左旋部和右旋部外，所述安装底板固定设置在清洁组件底端，所述连接杆两个为一组，且两个连接杆一端铰接着安装底板底面，另一端分别铰接着两个内螺纹套环外壁，通过两个内螺纹套环的反向移动带动两个连接杆挤压安装底板升降。
9.进一步地，所述清洁仓内壁固定设置有竖直方向的安装轨，所述清洁仓另一侧内壁开设有两个平行的竖直槽，所述清洁组件包括安装架、转动轴、清洁毛刷、贴板和工作电机，所述安装架穿过一个竖直槽并滑动设置在清洁仓侧壁上，所述贴板固定设置在安装架端部，且贴板滑动设置在安装轨上，所述转动轴穿过另一个竖直槽并转动安装在安装架与贴板之间，所述清洁毛刷固定设置在转动轴外侧，所述工作电机固定设置在安装架外侧，且工作电机输出端连接着转动轴，所述安装底板固定设置在安装架底端。
10.进一步地，所述安装轨两个为一组平行设置，所述贴板外侧壁上固定设置有两个分别贴合两个安装轨的竖直凸板。
11.进一步地，所述底座下端固定设置有基台，所述基台上固定设置有鼓风机，所述鼓风机输出端管道连接着清洁仓。
12.进一步地，还包括集尘器本体，所述集尘器本体设置在底座一侧，且集尘器本体的管道部分穿过清洁仓侧壁并连通着清洁仓内部。
13.进一步地，所述集尘器本体侧壁底端上固定设置有用于支撑集尘器本体的底柱，所述底柱四个为一组分别设置在集尘器本体侧壁底端四角。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型与现有的相比，该装置通过升降电机带动外螺纹轴柱转动，带动两个内螺纹套环沿着外螺纹轴柱的左旋部和右旋部反向移动，此时内螺纹套环将挤压着连接杆端部的安装底板以及安装底板上方的清洁组件升降，从而调整清洁组件在清洁仓侧壁之间的高度位置，以适应不同规格和形状的铁丝使用。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图；
17.图2是本实用新型局部放大图；
18.图3是本实用新型俯视图；
19.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
20.图5是本实用新型图3中b-b方向剖视图。
21.附图标记：1、底座；2、清洁仓；3、清洁组件；301、安装架；302、转动轴；303、清洁毛刷；304、贴板；305、工作电机；4、升降组件；401、安装环块；402、外螺纹轴柱；403、升降电机；404、内螺纹套环；405、连接杆；406、安装底板；5、安装轨；6、竖直槽；7、基台；8、鼓风机；9、集尘器本体；10、底柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1、图2和图5所示，一种具有集尘功能的镀锌铁丝清洁装置，包括底座1以及固定设置在底座1上端的清洁仓2，清洁仓2内壁之间设置有清洁组件3，底座1顶面设置有作用于清洁组件3的升降组件4，使得清洁组件3在清洁仓2侧壁之间能够升降；
24.其中,升降组件4包括安装环块401、外螺纹轴柱402、升降电机403、内螺纹套环404、连接杆405和安装底板406，安装环块401两个为一组平行设置在底座1顶面，外螺纹轴柱402包括左旋部和右旋部，且外螺纹轴柱402两端分别转动安装在两个安装环块401内，升降电机403固定设置在底座1顶面，且升降电机403输出端连接着外螺纹轴柱402一端，内螺纹套环404两个为一组，且分别螺纹套设在外螺纹轴柱402的左旋部和右旋部外，安装底板406固定设置在清洁组件3底端，连接杆405两个为一组，且两个连接杆405一端铰接着安装底板406底面，另一端分别铰接着两个内螺纹套环404外壁，如图2所示，连接杆405与安装底板406底面和内螺纹套环404外壁均通过铰接柱和凸环铰接连接，通过两个内螺纹套环404
的反向移动带动两个连接杆405挤压安装底板406升降，使用时，先根据不同规格和类型的铁丝，确定需要的高度，此时可启动升降电机403带动外螺纹轴柱402在两个安装环块401之间转动，此时两个内螺纹套环404将沿着外螺纹轴柱402的左旋部和右旋部反向移动，此时两个内螺纹套环404将挤压着两个连接杆405端部的安装底板406以及安装底板406上方的清洁组件3进行升降，从而调整清洁组件3在清洁仓2侧壁之间的高度位置，以适应不同规格和形状的铁丝使用，工作时，铁丝通过清洁仓2一侧的开口进入，通过清洁组件3，完成对铁丝的清洁，从而更具有实用性。
25.如图1和图4所示，在一些实施例中，清洁仓2内壁固定设置有竖直方向的安装轨5，清洁仓2另一侧内壁开设有两个平行的竖直槽6，清洁组件3包括安装架301、转动轴302、清洁毛刷303、贴板304和工作电机305，安装架301穿过一个竖直槽6并滑动设置在清洁仓2侧壁上，贴板304固定设置在安装架301端部，且贴板304滑动设置在安装轨5上，转动轴302穿过另一个竖直槽6并转动安装在安装架301与贴板304之间，清洁毛刷303固定设置在转动轴302外侧，且清洁毛刷303横向设置在清洁仓2侧壁之间，工作电机305固定设置在安装架301外侧，且工作电机305输出端连接着转动轴302，安装底板406固定设置在安装架301底端，优选的，当利用升降组件4调整清洁组件3位置时，安装底板406带动安装架301上升，此时贴板304沿着安装轨5上升，防止偏移，调整完成后，启动工作电机305带动转动轴302与清洁毛刷303进行转动，利用清洁毛刷303对通过清洁仓2的铁丝进行清洁。
26.如图3和图4所示，在一些实施例中，安装轨5两个为一组平行设置，贴板304外侧壁上固定设置有两个分别贴合两个安装轨5的竖直凸板，优选的，两个安装轨5能够更好的对贴板304进行升降的限位，达到更好限制清洁组件3升降的作用。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，底座1下端固定设置有基台7，基台7上固定设置有鼓风机8，鼓风机8输出端管道连接着清洁仓2，鼓风机8输出端管道与清洁仓2连接的位置位于清洁仓2正下方，优选的，鼓风机8的风力通入清洁仓2正下方，将清洁毛刷303刷下的灰尘杂物等吹起防止堆积在清洁仓2底部。
28.如图1和图3所示，在一些实施例中，还包括集尘器本体9，集尘器本体9设置在底座1一侧，且集尘器本体9的管道部分穿过清洁仓2侧壁并连通着清洁仓2内部，优选的，利用集尘器本体9可将清洁仓2内部被吹起的灰尘杂物等吸出并积聚在集尘器本体9内。
29.如图1所示，在一些实施例中，集尘器本体9侧壁底端上固定设置有用于支撑集尘器本体9的底柱10，底柱10四个为一组分别设置在集尘器本体9侧壁底端四角，底柱10底端固定设置有方形的底块，优选的，利用四个底柱10更好的支撑其整个集尘器本体9，防止集尘器本体9倾倒。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。