一种铁锈沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及沉淀池技术领域，具体涉及一种铁锈沉淀池。


背景技术：

2.随着科学技术的发展工厂的产能越来越多导致所产生的工业废水越来越多，而且许多工厂的废水里含有大量的铁锈，如果直接将这种含有大量铁锈的废水直接排放将会对环境造成污染，因此需要通过铁锈沉淀池将铁锈沉淀。
3.但现有的铁锈沉淀池由于长时间的沉积导致里面积累了许多杂质尤其是铁锈，由于铁锈沉淀池过于巨大只能将进水口关闭等待铁锈沉淀池内水排光后人工进行清理，这种方法不仅费时费力而且比较危险，对工作人员的人身安全难以保障。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铁锈沉淀池，该设计方案具备在运行时清理沉淀池底部堆积的沉淀，且方便更换斜板填料的优点。
5.本实用新型的一种铁锈沉淀池，包括出水口壁、一级沉淀池壁、进水口、沉淀试剂口、二级沉淀池壁以及池底壁，一级沉淀池壁的顶部固定连接有电机，电机的输出端穿过一级沉淀池壁固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端转动连接有桨叶，一级沉淀池壁的底部固定连接有固定块，固定块远离一级沉淀池壁的一端固定连接有双曲面导流筒，二级沉淀池壁的内壁左右两侧均固定连接有滑轨板，每一个滑轨板的内壁均插接有滑板，两块滑板相互靠近的一侧安装有斜板填料。
6.作为本实用新型的进一步改进，出水口壁与一级沉淀池壁的内部均开设有凹槽，凹槽内均固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有挡板。
7.上述技术方案，通过第一液压缸实现了推动挡板移动的功能达成了阻挡水流的效果。
8.作为本实用新型的进一步改进，池底壁的左右两侧均固定连接有第二液压缸，第二液压缸的输出端穿过池底壁固定连接有推块。
9.上述技术方案，通过第二液压缸实现了推动推块移动的功能达成了将沉淀的杂质推动聚集的效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，每一个滑板的顶部侧面的池壁上均固定连接有限位块，每一个限位块的侧面靠近中心位置螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆穿过限位块与滑板螺纹连接。
11.上述技术方案，通过螺纹杆与滑板的连接实现了对滑板固定的功能达成了方便将滑板取出的效果。
12.作为本实用新型的进一步改进，斜板填料位于两块滑板之间且均与两块滑板通过六角螺钉连接，桨叶在电机的带动下将水从底部吸入从顶部推出。
13.上述技术方案，通过滑板与斜板填料通过六角螺钉的连接达成了方便更换斜板填
料的效果，通过桨叶在电机的带动下将水从底部吸入从顶部推出达成了减缓水流速度使沉淀剂与水流充分混合的效果。
14.作为本实用新型的进一步改进，池底壁位于挡板下方的位置均开设有凹槽，凹槽与挡板适配，且凹槽内部安装有密封橡胶。
15.上述技术方案，通过密封橡胶实现了对凹槽密封的效果。
16.作为本实用新型的进一步改进，进水口与沉淀试剂口相互连通且与一级沉淀池壁的内腔连通，一级沉淀池壁的内腔与二级沉淀池壁的内腔相互连通，一级沉淀池壁、二级沉淀池壁以及池底壁组成铁锈沉淀池，出水口壁开设在二级沉淀池壁右侧靠近中部的位置处。
17.上述技术方案，通过一级沉淀池壁的内腔与二级沉淀池壁的内腔相互连通实现了将含有铁锈的水分级沉淀的功能。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过桨叶旋转实现了将水从底部吸入经过双曲面导流筒将水从顶部推出的功能达成了减缓水流速度、使沉淀试剂与水中的铁锈充分混合并沉淀在池底的效果，通过第二液压缸推动推块实现了将池底汇聚的杂质堆积到挡板附近的功能，通过第一液压缸收缩实现了将挡板拉起的功能，达成了通过水压将杂质排除沉淀池的效果。
20.2、本实用新型，通过螺纹杆与滑板的螺纹连接实现了固定滑板的功能，达成了防止斜板填料因密度较小而上浮以及方便快速更换斜板填料的效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型局部立体结构示意图；
24.图3为本实用新型局部俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型局部结构示意图。
26.图中：1、出水口壁；2、一级沉淀池壁；3、滑轨板；4、六角螺钉；5、进水口；6、沉淀试剂口；7、电机；8、传动轴；9、二级沉淀池壁；10、螺纹杆；11、限位块；12、滑板；13、斜板填料；14、第一液压缸；15、挡板； 16、推块；17、双曲面导流筒；18、第二液压缸；19、桨叶；20、固定块； 21、池底壁。
具体实施方式
27.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
28.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-4，本实用新型的一种铁锈沉淀池，包括出水口壁1、一级沉淀池壁2、进水口5、沉淀试剂口6、二级沉淀池壁9以及池底壁21，一级沉淀池壁2的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端穿过一级沉淀池壁2固定连接有传动轴8，传动轴8远离电机7的一端转动连接有桨叶19，一级沉淀池壁2的底部固定连接有固定块20，固定块20远离一级沉淀池壁2的一端固定连接有双曲面导流筒17，二级沉淀池壁9的内壁左右两侧均固定连接有滑轨板3，每一个滑轨板3的内壁均插接有滑板12，两块滑板12相互靠近的一侧安装有斜板填料13。
30.请参阅图1，出水口壁1与一级沉淀池壁2的内部均开设有凹槽，凹槽内均固定连接有第一液压缸14，第一液压缸14的输出端固定连接有挡板15，通过第一液压缸14实现了推动挡板15移动的功能达成了阻挡水流的效果。
31.请参阅图1，池底壁21的左右两侧均固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的输出端穿过池底壁21固定连接有推块16，通过第二液压缸18实现了推动推块16移动的功能达成了将沉淀的杂质推动聚集的效果。
32.请参阅图1，每一个滑板12的顶部侧面的池壁上均固定连接有限位块11，每一个限位块11的侧面靠近中心位置螺纹连接有螺纹杆10且螺纹杆10穿过限位块11与滑板12螺纹连接，通过螺纹杆10与滑板12的连接实现了对滑板12固定的功能达成了方便将滑板12取出的效果。
33.请参阅图1-4，斜板填料13位于两块滑板12之间且均与两块滑板12通过六角螺钉4连接，桨叶19在电机7的带动下将水从底部吸入从顶部推出，通过滑板12与斜板填料13通过六角螺钉4的连接达成了方便更换斜板填料 13的效果，通过桨叶19在电机7的带动下将水从底部吸入从顶部推出达成了减缓水流速度使沉淀剂与水流充分混合的效果。
34.请参阅图1，池底壁21位于挡板15下方的位置均开设有凹槽，凹槽与挡板15适配，且凹槽内部安装有密封橡胶，通过密封橡胶实现了对凹槽密封的效果。
35.请参阅图1，进水口5与沉淀试剂口6相互连通且与一级沉淀池壁2的内腔连通，一级沉淀池壁2的内腔与二级沉淀池壁9的内腔相互连通，一级沉淀池壁2、二级沉淀池壁9以及池底壁21组成铁锈沉淀池，出水口壁1开设在二级沉淀池壁9右侧靠近中部的位置处，通过一级沉淀池壁2的内腔与二级沉淀池壁9的内腔相互连通实现了将含有铁锈的水分级沉淀的功能。
36.在使用本实用新型时，含有铁锈的水从进水口5流入，所需的沉淀试剂从沉淀试剂口6流入，打开电机7，电机7的输出端带动传动轴8转动从而使桨叶19将水从底部吸入顶部推出，再流入斜板填料13，最后通过出水口壁1 处流出。
37.当需要更换斜板填料13时，首先旋转螺纹杆10使其远离滑板12，再将滑板12抽出拧下固定斜板填料13的六角螺钉4，将旧的斜板填料13取出再换上新的斜板填料13，将六角螺钉4拧紧，最后将滑板12沿滑轨板3插入至无法推动，将螺纹杆10旋转穿过滑板12即可完成更换。
38.当需要排除池底堆积的杂质时，首先打开第二液压缸18，使推块16将池底杂质推
动靠近挡板15，随后打开第一液压缸14，将挡板15抽出，由于池内压强大于池外压强，杂质将在水流的作用下排除铁锈沉淀池。
39.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理在内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。