1.本实用新型涉及环境保护的技术领域,特别是涉及一种餐厨垃圾污水处理专用设备。
背景技术:2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾污水来源于厨余垃圾中,并且其中含有较多的油污、cod、bod、ss悬浮物、氨氮等污染物,对水资源污染较大,需要进行处理之后,再进行排放,但是现有的污水处理设备结构比较简单,对这类污水的处理效果较差,因此亟需一种餐厨垃圾污水处理专用设备。
技术实现要素:3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将污水排入至原水池中,之后原水池将污水排入至隔油池中,使隔油装置对污水中的浮油、乳化油进行油水分离,之后隔油池将污水排入至电凝絮装置中,对污水中的颗粒物进行凝絮处理,进一步去除乳化油同时去除部分cod,再将处理后的污水排入至芬顿氧化装置中,氧化去除大量cod,提高污水可生化性,并对污水中的杂质进行沉淀,之后再将污水排入至水解酸化池中,使水解酸化池将污水排入至厌氧塔中,进行厌氧反应,反应后的污水排入至缺氧和好氧生化装置中,进行缺氧和好氧处理,之后缺氧和好氧生化装置将污水排入至mbr膜池中,进行过滤处理,再将过滤后的污水排出,从而提高设备对污水的处理效果的一种餐厨垃圾污水处理专用设备。
4.本实用新型的一种餐厨垃圾污水处理专用设备,包括原水池、隔油池、水解酸化池、厌氧塔、缺氧和好氧生化装置、mbr膜池、电凝絮装置和芬顿氧化装置,原水池的输出端与隔油池的内部相通,并且隔油池的内部设置有隔油装置,隔油池的输出端与电凝絮装置的内部相通,电凝絮装置的输出端与芬顿氧化装置的内部相通,芬顿氧化装置的输出端与水解酸化池的内部相通,水解酸化池的输出端与厌氧塔的内部相通,厌氧塔的输出端与缺氧和好氧生化装置的内部相通,缺氧和好氧生化装置的输出端与mbr膜池的内部相通;
5.所述电凝絮装置对污水进行电凝絮处理,进一步去除乳化油和部分cod;
6.所述芬顿氧化装置氧化去除大量cod,提高污水可生化性,并对污水中的杂质进行沉淀;
7.将污水排入至原水池中,之后原水池将污水排入至隔油池中,使隔油装置对污水中的浮油、乳化油进行油水分离,之后隔油池将污水排入至电凝絮装置中,对污水中的颗粒物进行凝絮处理,并进一步去除乳化油同时去除部分cod,电絮凝后的污水自流入芬顿氧化装置中,通过加入药剂反应氧化去除大部分cod,提高污水可生化性,并对污水中的杂质进行沉淀,提高污水可生化性,之后再将污水排入至水解酸化池中,使水解酸化池将污水排入至厌氧塔中,进行厌氧反应,反应后的污水排入至缺氧和好氧生化装置中,进行缺氧和好氧
处理,之后缺氧和好氧生化装置将污水排入至mbr膜池中,进行过滤处理,再将过滤后的污水排出,从而提高设备对污水的处理效果。
8.优选的,所述电凝絮装置包括电凝絮气浮池、均匀布水装置、极板装置和脉冲电源,均匀布水装置的左端与隔油池的内部相通,均匀布水装置的右端与电凝絮气浮池的内部相通,极板装置安装于电凝絮气浮池的内部,脉冲电源安装于电凝絮气浮池的上方,并且脉冲电源与极板装置电连接;通过均匀布水装置将隔油池内的污水排入至电凝絮气浮池中,通过脉冲电源为极板装置进行供电,使极板装置对污水进行电凝絮,从而提高设备的实用性。
9.优选的,所述芬顿氧化装置包括调酸池、芬顿高级氧化池、中和池、混凝加药池、斜管沉淀池、多组第一搅拌装置、多组在线监测仪表、斜管沉淀装置和多组加药装置,所述电凝絮气浮池的输出端与调酸池的内部相通,调酸池的输出端与芬顿高级氧化池的内部相通,芬顿高级氧化池的输出端与中和池的内部相通,中和池的输出端与混凝加药池的内部相通,混凝加药池的输出端与斜管沉淀池的内部相通,多组第一搅拌装置和多组在线监测仪表分别固定安装于调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池的内部,斜管沉淀装置固定安装于斜管沉淀池的内部,多组加药装置分别安装于调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池的上方;通过多组第一搅拌装置分别对调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池内的污水进行搅拌,通过多组加药装置将不同的药物分别排入至调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池中,通过调酸池对污水的ph值进行调整,通过芬顿高级氧化池对污水进行氧化处理,通过中和池对污水的ph值进行中和,之后污水进入至斜管沉淀池中,通过斜管沉淀装置阻挡,使污水的杂质沉淀至斜管沉淀池的内部,从而提高设备的实用性。
10.优选的,所述原水池和水解酸化池的内部均设置有污水泵;通过原水池和水解酸化池内的污水泵,分别对原水池和水解酸化池内的污水进行输送,从而提高设备的便捷性。
11.优选的,所述mbr膜池的内部设置有mbr装置,mbr膜池的顶端设置有mbr自吸泵,mbr膜池的右端设置有清水池;污水进入至mbr膜池的内部通过mbr自吸泵与mbr装置配合对污水进行过滤,之后将过滤后的清水排入至清水池中进行储存,从而提高设备的实用性。
12.优选的,还包括曝气风机,曝气风机安装于缺氧和好氧生化装置的上方;通过曝气风机分别多余缺氧和好氧生化装置与mbr膜池的内部进行曝气,从而提高设备的便捷性。
13.优选的,所述加药装置包括混合箱和第二搅拌装置,混合箱安装于芬顿氧化装置上方,并且多组加药装置上混合箱的输出端分别与调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池的内部相通,第二搅拌装置安装于混合箱的内部;将药物放入至清水池中,通过混合箱对清水池内的药物进行搅拌,方便对药物进行稀释,之后通过多组加药装置上清水池将药物分别排入至调酸池、芬顿高级氧化池、中和池和混凝加药池中,从而提高设备的便捷性。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将污水排入至原水池中,之后原水池将污水排入至隔油池中,使隔油装置对污水中的浮油、乳化油进行油水分离,之后隔油池将污水排入至电凝絮装置中,对污水中的颗粒物进行凝絮处理,并进一步去除乳化油同时去除部分cod,电絮凝后的污水自流入芬顿氧化装置中,通过加入药剂反应氧化去除大部分cod,提高污水可生化性,并对污水中的杂质进行沉淀,提高污水可生化性,之后再将污水排
入至水解酸化池中,使水解酸化池将污水排入至厌氧塔中,进行厌氧反应,反应后的污水排入至缺氧和好氧生化装置中,进行缺氧和好氧处理,之后缺氧和好氧生化装置将污水排入至mbr膜池中,进行过滤处理,再将过滤后的污水排出,从而提高设备对污水的处理效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图;
16.图2是本实用新型第二搅拌装置的放大结构示意图;
17.附图中标记:1、原水池;2、隔油池;3、水解酸化池;4、厌氧塔;5、缺氧和好氧生化装置;6、mbr膜池;7、隔油装置;8、电凝絮气浮池;9、均匀布水装置;10、极板装置;11、脉冲电源;12、调酸池;13、芬顿高级氧化池;14、中和池;15、混凝加药池;16、斜管沉淀池;17、第一搅拌装置;18、在线监测仪表;19、斜管沉淀装置;20、污水泵;21、mbr装置;22、mbr自吸泵;23、清水池;24、混合箱;25、第二搅拌装置;26、曝气风机。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.如图1至图2所示,包括原水池1、隔油池2、水解酸化池3、厌氧塔4、缺氧和好氧生化装置5、mbr膜池6、电凝絮装置和芬顿氧化装置,原水池1的输出端与隔油池2的内部相通,并且隔油池2的内部设置有隔油装置7,隔油池2的输出端与电凝絮装置的内部相通,电凝絮装置的输出端与芬顿氧化装置的内部相通,芬顿氧化装置的输出端与水解酸化池3的内部相通,水解酸化池3的输出端与厌氧塔4的内部相通,厌氧塔4的输出端与缺氧和好氧生化装置5的内部相通,缺氧和好氧生化装置5的输出端与mbr膜池6的内部相通,并且原水池1和水解酸化池3的内部均设置有污水泵20,mbr膜池6的内部设置有mbr装置21,mbr膜池6的顶端设置有mbr自吸泵22,mbr膜池6的右端设置有清水池23;
21.所述电凝絮装置对污水进行电凝絮处理,进一步去除乳化油和部分cod;
22.所述芬顿氧化装置氧化去除大量cod,提高污水可生化性,并对污水中的杂质进行沉淀;
23.所述电凝絮装置包括电凝絮气浮池8、均匀布水装置9、极板装置10和脉冲电源11,均匀布水装置9的左端与隔油池2的内部相通,均匀布水装置9的右端与电凝絮气浮池8的内部相通,极板装置10安装于电凝絮气浮池8的内部,脉冲电源11安装于电凝絮气浮池8的上方,并且脉冲电源11与极板装置10电连接;
24.所述芬顿氧化装置包括调酸池12、芬顿高级氧化池13、中和池14、混凝加药池15、斜管沉淀池16、多组第一搅拌装置17、多组在线监测仪表18、斜管沉淀装置19和多组加药装置,所述电凝絮气浮池8的输出端与调酸池12的内部相通,调酸池12的输出端与芬顿高级氧化池13的内部相通,芬顿高级氧化池13的输出端与中和池14的内部相通,中和池14的输出端与混凝加药池15的内部相通,混凝加药池15的输出端与斜管沉淀池16的内部相通,多组第一搅拌装置17和多组在线监测仪表18分别固定安装于调酸池12、芬顿高级氧化池13、中
和池14和混凝加药池15的内部,斜管沉淀装置19固定安装于斜管沉淀池16的内部,多组加药装置分别安装于调酸池12、芬顿高级氧化池13、中和池14和混凝加药池15的上方;
25.所述加药装置包括混合箱24和第二搅拌装置25,混合箱24安装于芬顿氧化装置上方,并且多组加药装置上混合箱24的输出端分别与调酸池12、芬顿高级氧化池13、中和池14和混凝加药池15的内部相通,第二搅拌装置25安装于混合箱24的内部;
26.将污水排入至原水池1中,之后通过原水池1内的污水泵20将污水排入至隔油池2中,使隔油装置7对污水中的浮油、乳化油进行油水分离,之后通过均匀布水装置9将隔油池2内的污水排入至电凝絮气浮池8中,通过脉冲电源11为极板装置10进行供电,使极板装置10对污水进行电凝絮,并进一步去除污水中的乳化油,再将处理后的污水排入至芬顿氧化装置中,通过多组第一搅拌装置17分别对调酸池12、芬顿高级氧化池13、中和池14和混凝加药池15内的污水进行搅拌,通过多组加药装置将不同的药物分别排入至调酸池12、芬顿高级氧化池13、中和池14和混凝加药池15中,通过调酸池12对污水的ph值进行调整,通过芬顿高级氧化池13对污水进行氧化处理,通过中和池14对污水的ph值进行中和,之后污水进入至斜管沉淀池16中,通过斜管沉淀装置19阻挡,使污水的杂质沉淀至斜管沉淀池16的内部,之后再将污水排入至水解酸化池3中,使水解酸化池3内的污水泵20将污水排入至厌氧塔4中,进行厌氧反应,反应后的污水排入至缺氧和好氧生化装置5中,并通过曝气风机26对缺氧和好氧生化装置5的内部进行曝气,进行缺氧和好氧处理,之后缺氧和好氧生化装置5将污水排入至mbr膜池6中,通过mbr自吸泵22与mbr装置21配合对污水进行过滤,之后将过滤后的清水排入至清水池23中进行储存即可。
27.本实用新型的一种餐厨垃圾污水处理专用设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种餐厨垃圾污水处理专用设备的隔油装置7、脉冲电源11、污水泵20和mbr自吸泵22为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
28.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。