一种氨氮废水处理回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种氨氮废水处理技术领域，具体为一种氨氮废水处理回收装置。


背景技术：

2.氨氮主要来源于人和动物的排泄物，生活污水中平均含氮量每人每年可达2.5～4.5公斤。雨水径流以及农用化肥的流失也是氮的重要来源，此外，氨氮还来自化工、冶金、油漆颜料等工业废水中。当水中的亚硝酸盐氮过高，饮用此水将和蛋白质结合形成亚硝胺，是一种强致癌物质，长期饮用对身体极为不利，鱼类对水中氨氮比较敏感，当氨氮含量高时会导致鱼类死亡。
3.但是，现有的氨氮废水处理回收装置，在实际使用过程中，不能将污水分流进行过滤，从而导致大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅导致装置的净化效率降低，而且容易导致过滤设备的过滤负荷过大，进一步造成净化度不足，不利于实际使用，且装置在将废水排出的同时不能对废水过滤，从而废水中残留的杂质得不到有效的阻隔，容易与废水一同排出，进而造成其它水源受到污染，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨氮废水处理回收装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的氨氮废水处理回收装置，在实际使用过程中，不能将污水分流进行过滤，从而导致大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅导致装置的净化效率降低，而且容易导致过滤设备的过滤负荷过大，进一步造成净化度不足，不利于实际使用，且装置在将废水排出的同时不能对废水过滤，从而废水中残留的杂质得不到有效的阻隔，容易与废水一同排出，进而造成其它水源受到污染，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种氨氮废水处理回收装置，包括回收处理箱、分流嘴和活性炭滤芯，所述回收处理箱的内部上端分别设有分流嘴和活性炭滤芯；
7.所述分流嘴和活性炭滤芯均设有6组，且每组分流嘴分别对应一组活性炭滤芯。
8.优选的，所述回收处理箱的底部四角均安装有支撑脚，且支撑脚均呈垂直状固定，所述回收处理箱的顶部中间设有进水口，且进水口的上端活动安装有密封盖，并且回收处理箱的正面安装有控制器。
9.优选的，所述回收处理箱的一侧安装有水平状固定的承重板，且承重板的上端安装有两组驱动马达，所述驱动马达的一侧均设有传动轴，且传动轴贯通回收处理箱，并且传动轴的端部安装有搅拌轴。
10.优选的，所述搅拌轴的表面安装有环绕分布的固定杆，且固定杆呈横向等距排列状分布，所述固定杆的表面均设有搅拌片，所述搅拌轴的表面设有开孔，且搅拌轴的端部设
有嵌入回收处理箱的轴承，并且回收处理箱的一侧设有与搅拌轴贯通的活性炭炭粉盒。
11.优选的，所述活性炭滤芯的底部设有沉淀空腔，且沉淀空腔与活性炭滤芯的衔接处为贯通衔接，所述沉淀空腔的一侧设有排污口，且沉淀空腔的底部设有滴漏板。
12.优选的，所述回收处理箱的底部中间设有排水口，且排水口的内部设有内衬罩，所述内衬罩的上下两端均设有固定块，且内衬罩的内部设有纵向等距排列分布的过滤筛，所述排水口的顶部设有连接嘴。
13.本实用新型实施例提供了一种氨氮废水处理回收装置，具备以下有益效果：装置能将污水分流进行过滤，从而避免大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅有效确保装置的净化效率，而且可有效降低过滤设备的过滤负荷，进一步提高装置对废水的净化度，有利于实际使用，且装置在将废水排出的能够同时对废水过滤，从而废水中残留的杂质能够得到有效的阻隔，杂质不容易与废水一同排出，进而避免造成其它水源受到污染，有利于实际使用。
14.1、通过设置回收处理箱、进水口、分流嘴以及活性炭滤芯，废水通过进水口灌入回收处理箱的内部，当废水流入回收处理箱的内部后可通过分流嘴一次导入至单个活性炭滤芯的内部，再由活性炭滤芯进行过滤，使得装置能将污水分流进行过滤，从而避免大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅有效确保装置的净化效率，而且可有效降低过滤设备的过滤负荷，进一步提高装置对废水的净化度，有利于实际使用。
15.2、通过设置排水口、内衬罩、固定块、过滤筛以及连接嘴，排水口通过将顶部连接嘴嵌入回收处理箱的内部进行安装，废水净化完成后通过排水口进行排水，而废水在排放过程中可通过内衬罩内部的过滤筛进行层层递进依次过滤，使得装置在将废水排出的能够同时对废水过滤，从而废水中残留的杂质能够得到有效的阻隔，杂质不容易与废水一同排出，进而避免造成其它水源受到污染，而内衬罩通过固定块贴合排水口内壁的方式进行安装。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型回收处理箱内部结构示意图；
19.图3是本实用新型排水口结构示意图。
20.图中：1、回收处理箱；2、承重板；3、驱动马达；4、传动轴；5、进水口；501、密封盖；6、分流嘴；7、活性炭滤芯；8、沉淀空腔；801、排污口；802、滴漏板；9、固定杆；10、搅拌轴；1011、开孔；1012、轴承；11、搅拌片；12、支撑脚；13、排水口；1301、内衬罩；1302、固定块；1303、过滤筛；1304、连接嘴；14、控制器；15、活性炭炭粉盒。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种氨氮废水处理回收装置，包括回收处理箱1、分流嘴6和
活性炭滤芯7，由于回收处理箱1的内部上端分别设有分流嘴6和活性炭滤芯7，当废水流入回收处理箱1的内部后可通过分流嘴6一次导入至单个活性炭滤芯7的内部，再由活性炭滤芯7进行过滤。
23.具体的，请参阅图1，由于回收处理箱1的底部四角均安装有支撑脚12，且支撑脚12均呈垂直状固定，使得回收处理箱1可通过支撑脚12进行托举，有利于提高装置整体的稳定性，由于回收处理箱1的顶部中间设有进水口5，且进水口5的上端活动安装有密封盖501，并且回收处理箱1的正面安装有控制器14，工作人员可通过使用控制器14的方式控制装置，而进水口5入水完成后可将密封盖501扣入进水口5内，防止外部灰尘侵入进水口5。
24.具体的，请参阅图2，由于回收处理箱1的一侧安装有水平状固定的承重板2，且承重板2的上端安装有两组驱动马达3，驱动马达3的一侧均设有传动轴4，且传动轴4贯通回收处理箱1，并且传动轴4的端部安装有搅拌轴10，当驱动马达3工作后可带动传动轴4进行转动，当传动轴4转动后可同步带动搅拌轴10进行旋转。
25.具体的，请参阅图2，由于搅拌轴10的表面安装有环绕分布的固定杆9，且固定杆9呈横向等距排列状分布，固定杆9的表面均设有搅拌片11，当搅拌轴10旋转后通过固定杆9表面的搅拌片11对废水进行搅拌，由于搅拌轴10的表面设有开孔1011，且搅拌轴10的端部设有嵌入回收处理箱1的轴承1012，并且回收处理箱1的一侧设有与搅拌轴10贯通的活性炭炭粉盒15，活性炭炭粉通过投入活性炭炭粉盒15可进入搅拌轴10的内部，而搅拌轴10在搅拌过程中可将内部活性炭炭粉通过开孔1011导出，从而搅拌轴10在搅拌过程中可同步对废水进行二次过滤。
26.具体的，请参阅图2，由于活性炭滤芯7的底部设有沉淀空腔8，且沉淀空腔8与活性炭滤芯7的衔接处为贯通衔接，沉淀空腔8的一侧设有排污口801，且沉淀空腔8的底部设有滴漏板802，活性炭滤芯7过滤完成的废水可流入沉淀空腔8内部进行沉淀，而沉淀处的污垢可通过排污口801排出，沉淀完成的废水通过滴漏板802进行滴漏导出。
27.具体的，请参阅图3，由于回收处理箱1的底部中间设有排水口13，且排水口13的内部设有内衬罩1301，内衬罩1301的上下两端均设有固定块1302，且内衬罩1301的内部设有纵向等距排列分布的过滤筛1303，排水口13的顶部设有连接嘴1304，排水口13通过将顶部连接嘴1304嵌入回收处理箱1的内部进行安装，废水净化完成后通过排水口13进行排水，而废水在排放过程中可通过内衬罩1301内部的过滤筛1303进行层层递进依次过滤，使得装置在将废水排出的能够同时对废水过滤，从而废水中残留的杂质能够得到有效的阻隔，杂质不容易与废水一同排出，进而避免造成其它水源受到污染，而内衬罩1301通过固定块1302贴合排水口13内壁的方式进行安装。
28.工作原理：废水通过进水口5灌入回收处理箱1的内部，当废水流入回收处理箱1的内部后可通过分流嘴6一次导入至单个活性炭滤芯7的内部，再由活性炭滤芯7进行过滤，使得装置能将污水分流进行过滤，从而避免大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅有效确保装置的净化效率，而且可有效降低过滤设备的过滤负荷，进一步提高装置对废水的净化度，排水口13通过将顶部连接嘴1304嵌入回收处理箱1的内部进行安装，废水净化完成后通过排水口13进行排水，而废水在排放过程中可通过内衬罩1301内部的过滤筛1303进行层层递进依次过滤，使得装置在将废水排出的能够同时对废水过滤，从而废水中残留的杂质能够得到有效的阻隔，杂质不容易与废水一同排出，进而避免造成其它水源受
到污染，而内衬罩1301通过固定块1302贴合排水口13内壁的方式进行安装。