一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水及废气净化处理装置技术领域，具体涉及一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置。


背景技术：

2.环己酮是一种有机化合物，应用在生活中的各种设备内，其作为化合物在化工生产时会产出污水，污水中含有难以生物降解的化合物，其中还会生成有毒气体，需要进行处理才可以排放到外界。
3.例如公开号为cn110194540a的中国专利提出一种化工污水及废气净化处理装置，该装置通过设置废气净化箱和污水净化设备，对废气和污水分别进行处理，保证排放安全，该设备直接将废气和污水分离后进行净化处理，缺少预处理过程，会对后续过滤吸附设备造成较大的压力，使过滤设备容易失效，需要频繁更换，且该设备依赖废气与污水的自然分离，随设置有风机加快废气的流通，但溶于污水中的废气无法及时分离，会污水移动，污水净化设备无法有效处理废气，使废气的处理不完全，同时在处理废气时，会进行喷水净化操作，长期操作会消耗大量的水源，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置，包括壳体，所述壳体一端设有进水口，所述壳体靠近进水口一端设有粗滤腔，所述粗滤腔内设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶下端设有粗滤网，所述粗滤腔一端设有加热腔，所述加热腔上端设有气体腔，所述气体腔内设有碳过滤层，所述气体腔上端开设有出气口，所述加热腔另一端设有液体腔，所述液体腔内设有细滤网，所述液体腔内开设有出水口。
8.优选的，所述壳体一端设有电机，所述电机的输出端与转动轴连接，所述粗滤腔内设有设备架，所述转动轴与设备架转动连接，固定转动轴的位置，方便搅拌的进行。
9.在进一步中优选的是，所述粗滤网位于粗滤腔的出口下端，且粗滤网一端与粗滤腔内壁之间设有集污口，对初步过滤的污染物进行收集，防止污染物随水流继续移动。
10.在进一步中优选的是，所述碳过滤层下端设有导水管，所述导水管上设有喷雾头，所述壳体上设有供水管，所述供水管与导水管连通，处理废气中较大的颗粒，并使其参与废水的处理。
11.在进一步中优选的是，所述液体腔在细滤网一端开设有出水槽，所述出水口设置在出水槽内，所述出水槽内设有反渗透膜，所述反渗透膜上端设有压力板，所述壳体外端设
有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与压力板固定连接，保证处理后水质的干净。
12.在进一步中优选的是，所述出水槽内设有引水口，所述壳体外端设有出水箱，所述出水箱与供水管之间设有水泵，所述引水口、水箱、水泵和供水管之间通过水管连通，实现水的循环利用，减少资源浪费。
13.在进一步中优选的是，所述出气口内设有引风机。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置，具备以下有益效果：
16.1.本实用新型通过设置转动轴和搅拌叶搅拌污水，使污水以转动轴为中心转动流动，使水中的污染物受离心力影响向周边汇聚，设置粗滤网拦截边缘水流中的污染物，在不影响污水流动的情况下，对污水进行预处理，减少后续吸收净化设备的压力，延长过滤设备的使用寿命。
17.2.通过设置加热腔对预处理后的污水进行加热，使溶于污水的废气快速于污水分离，设置气体腔处理废气，设置液体腔处理污水，将废气和污水分开处理，并设置风机引导废气移动，保持气体流通，避免废气堵塞，防止废气流入液体腔，保证处理能力稳定。
18.3.通过设置反渗透膜提供较强的过滤能力，设置电动伸缩杆和压力板挤压污水，使污水穿过反渗透膜，使污水的处理更干净，并设置水泵和出水箱将部分处理后的水导入导水管内，通过喷雾头对废气进行净化处理，实现水源的循环利用，减少资源的浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置正面结构示意图；
20.图2为本实用新型中壳体侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型中壳体内部结构剖视图；
22.图4为本实用新型中粗滤腔内部结构剖视图；
23.图5为本实用新型中加热腔、气体腔和液体腔内部结构剖视图。
24.图中：1、壳体；2、进水口；3、粗滤腔；4、转动轴；5、搅拌叶；6、粗滤网；7、加热腔；8、气体腔；9、碳过滤层；10、出气口；11、液体腔；12、细滤网；13、出水口；14、电机；15、设备架；16、集污口；17、导水管；18、喷雾头；19、供水管；20、出水槽；21、反渗透膜；22、压力板；23、电动伸缩杆；24、引水口；25、出水箱；26、水泵；27、引风机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-4，一种环已酮生产用污水废气吸收净化装置，包括壳体1，壳体1一端设有进水口2，壳体1靠近进水口2一端设有粗滤腔3，粗滤腔3内设有转动轴4，转动轴4上设有搅拌叶5，搅拌叶5下端设有粗滤网6，粗滤腔3一端设有加热腔7，加热腔7上端设有气体腔
8，气体腔8内设有碳过滤层9，气体腔8上端开设有出气口10，加热腔7另一端设有液体腔11，液体腔11内设有细滤网12，液体腔11内开设有出水口13。
28.请参阅图2-4，在本实施例中，壳体1一端设有电机14，电机14的输出端与转动轴4连接，粗滤腔3内设有设备架15，转动轴4与设备架15转动连接，粗滤网6位于粗滤腔3的出口下端，且粗滤网6一端与粗滤腔3内壁之间设有集污口16，电机14工作驱动转动轴4转动，设备架15固定转动轴4的位置，保证转动轴4在粗滤腔3中心带动搅拌叶5转动，使污水和污染物随搅拌叶5转动，在离心力的做用下污染物向周边聚集，从集污口16流入粗滤网6与粗滤腔3之间。
29.请参阅图1、图3和图5，在本实施例中，碳过滤层9下端设有导水管17，导水管17上设有喷雾头18，壳体1上设有供水管19，供水管19与导水管17连通，液体腔11在细滤网12一端开设有出水槽20，出水口13设置在出水槽20内，出水槽20内设有反渗透膜21，反渗透膜21上端设有压力板22，壳体1外端设有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端与压力板22固定连接，出水槽20内设有引水口24，壳体1外端设有出水箱25，出水箱25与供水管19之间设有水泵26，引水口24、水箱、水泵26和供水管19之间通过水管连通，电动伸缩杆23工作，推动压力板22移动，压力板22挤压出水槽20内的水，使水流过反渗透膜21，污水中的污染物被反渗透膜21拦住，在水泵26的作用下，部分流过反渗透膜21的水从引水口24流入出水箱25，然后从供水管19流入导水管17，在喷雾头18喷出。
30.请参阅图1、图2和图5，在本实施例中，出气口10内设有引风机27，引风机27增大气流的移动速度，使分离出的废气更块的向上移动。
31.实施例2：
32.请参阅图1-4，设备工作时，将环已酮生产时产生的污水从进水口2通入壳体1内，污水流入粗滤腔3内，接通外部电源，电机14工作驱动转动轴4转动，设备架15固定转动轴4的位置，保证转动轴4在粗滤腔3中心带动搅拌叶5转动，使污水和污染物随搅拌叶5转动，在离心力的做用下污染物向周边聚集，沿粗滤腔3内壁移动，从集污口16流入粗滤网6与粗滤腔3内壁之间，其中污水穿过粗滤网6继续流动，污水中的大块污染物被粗滤网6阻挡留在粗滤网6与粗滤腔3内壁之间，进行过粗滤的污水流入粗滤腔3，进入加热腔7，其中加热腔7通过电热丝升温进行加热，此结构为公知技术，在此不再赘述，加热腔7对污水进行加热，污水升温后，废气更快的与污水分离，并在引风机27的引导下快速向气体腔8移动，与废气分离后的污水流入液体腔11内。
33.实施例3：
34.请参阅图1、图3和图5，基于上述实施例2，废气向气体腔8移动时，水泵26工作，将出水箱25内的水引入供水管19，水经过导水管17分流和引导，从喷雾头18均匀喷出，水雾与废气中的大颗粒接触，使大颗粒凝结落回污水中，去除废气中较大的污染物，之后废气经过碳过滤层9，碳过滤层9吸附废气中的小颗粒，对废气进行吸收净化，净化后的气体从出气口10飞出，流入液体腔11的污水通过细滤网12，细滤网12将污水中较小的污染物颗粒过滤，过滤后的污水流入出水槽20，电动伸缩杆23通电工作，推动压力板22沿出水槽20移动，通过压力板22挤压出水槽20内的水，使水流过反渗透膜21，污水中的污染物被反渗透膜21滤出干净的水从出水口13流出，同时，在水泵26的作用下，部分流过反渗透膜21的水从引水口24流入出水箱25，方便参与对废气的净化。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。