一种自清洁风管膨胀密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管清洁领域，特别涉及一种自清洁风管膨胀密封装置。


背景技术：

2.自清洁风管膨胀密封装置是风管内部清洁常用的一种养殖设备，多与刀片和膨胀密封囊一起配套使用，本方案具体涉及便于清理水面垃圾的自清洁风管膨胀密封装置；但是现有的自清洁风管膨胀密封装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的自清洁风管膨胀密封装置在使用时，使用过程中风管内部上下端产生的灰难清理干净，人工清理需要拆卸风管在清理，清理过程较为繁琐；现有的自清洁风管膨胀密封装置在使用时，使用过程中清理机构的推动装置过大，且位移不平稳，不利于清理机构清理外箱内壁的灰尘，不便于推动清理机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自清洁风管膨胀密封装置，可以有效解决背景技术现有的自清洁风管膨胀密封装置在使用时，使用过程中风管内部上下端产生的灰难清理干净，人工清理需要拆卸风管在清理，清理过程较为繁琐；现有的自清洁风管膨胀密封装置在使用时，使用过程中清理机构的推动装置过大，且位移不平稳，不利于清理机构清理外箱内壁的灰尘，不便于推动清理机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自清洁风管膨胀密封装置，包括外箱，所述外箱的顶端且靠近前端居中位置安装有位移机构，所述外箱的内部且靠近前端居中位置安装有内箱，所述外箱的内部底端且位于内箱底端位置安装有六个定滑轮，所述内箱的外侧且靠近后端位置设置有膨胀密封架，所述膨胀密封架的内部安装有两个膨胀密封囊，所述内箱的顶端且靠近前端居中位置安装有气压泵，其中一个所述气压泵与膨胀密封架之间安装有气管，所述内箱的内部且靠近后端位置安装有刀片调节机构，所述内箱的后端且位于两侧位置均安装有清灰刀片。
6.作为本实用新型的进一步方案，其特征在于：所述位移机构包括螺纹转杆，螺纹转杆的一端设置有位移连接柱，螺纹转杆的另一端安装有旋转电机，旋转电机和位移连接柱的上方安装有防灰罩。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述刀片调节机构包括位移转机，贯穿位移转机的前后端设置有位移杆，位移杆的一侧且靠近一端位置设置有限位杆，位移杆的一端内侧设置有两个延展转杆，两个延展转杆的同一端均设置有固定臂，两个固定臂的底端均安装有清理刀片。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述旋转电机与外箱固定连接，防灰罩与外箱固定连接，位移连接柱与内箱固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述位移杆的上下端均呈齿轮状，清灰刀片与内箱固定连接，外箱与内箱均呈空心结构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述位移转机与内箱的固定连接，清理刀片与内箱滑动连接膨胀密封架与外箱固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置位移机构，在清灰期间，先启动旋转电机，使螺纹转杆带动位移连接柱位移，位移连接柱带动内箱位移，由于内箱的下方设置有定滑轮，定滑轮起到支撑的作用，同时也方便内箱的位移，防灰罩防止灰尘落入螺纹转杆，便于内箱的位移；
13.通过设置刀片调节机构，清理外箱内壁灰尘时，先启动位移转机，使位移杆位移，由于限位杆和延展转杆之间滑动连接，延展转杆位移至限位杆的一端，使清理刀片展开贴合外箱，再关闭位移转机使清理刀片保持固定状态，清灰完成时，启动位移转机，位移杆产生位移，带动延展转杆位移使清理刀片收缩，便于清理外箱内壁上下端的灰尘。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自清洁风管膨胀密封装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种自清洁风管膨胀密封装置的内部结构左视图；
16.图3为本实用新型一种自清洁风管膨胀密封装置中位移机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种自清洁风管膨胀密封装置中刀片调节机构的结构示意图。
18.图中：1、外箱；2、位移机构；3、内箱；4、定滑轮；5、膨胀密封架； 6、膨胀密封囊；7、气压泵；8、气管；9、刀片调节机构；10、清灰刀片； 11、旋转电机；12、位移连接柱；13、防灰罩；14、螺纹转杆；15、限位杆； 16、延展转杆；17、固定臂；18、清理刀片；19、位移杆；20、位移转机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种自清洁风管膨胀密封装置，包括外箱1，外箱1的顶端且靠近前端居中位置安装有位移机构2，外箱1的内部且靠近前端居中位置安装有内箱3，外箱1的内部底端且位于内箱3底端位置安装有六个定滑轮4，内箱3的外侧且靠近后端位置设置有膨胀密封架5，膨胀密封架5的内部安装有两个膨胀密封囊6，内箱3的顶端且靠近前端居中位置安装有气压泵7，其中一个气压泵7与膨胀密封架5之间安装有气管8，内箱3的内部且靠近后端位置安装有刀片调节机构9，内箱3的后端且位于两侧位置均安装有清灰刀片 10。
21.在本方案中，为了便于内箱3的位移，位移机构2包括螺纹转杆14，螺纹转杆14的一端设置有位移连接柱12，螺纹转杆14的另一端安装有旋转电机11，旋转电机11和位移连接柱12的上方安装有防灰罩13。
22.在本方案中，为了便于调节清理刀片18，刀片调节机构9包括位移转机20，贯穿位移转机20的前后端设置有位移杆19，位移杆19的一侧且靠近一端位置设置有限位杆15，位移杆19的一端内侧设置有两个延展转杆16，两个延展转杆16的同一端均设置有固定臂17，两个固定臂17的底端均安装有清理刀片18。
23.在本方案中，为了使位移连接柱12带动内箱3移动，旋转电机11与外箱1固定连接，防灰罩13与外箱1固定连接，位移连接柱12与内箱3固定连接。
24.在本方案中，为了便于位移杆19的移动，位移杆19的上下端均呈齿轮状，清灰刀片10与内箱3固定连接，外箱1与内箱3均呈空心结构。
25.在本方案中，为了固定位移转机20，位移转机20与内箱3的固定连接，清理刀片18与内箱3滑动连接膨胀密封架5与外箱1固定连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种自清洁风管膨胀密封装置，在使用时，首先通过气压泵7向膨胀密封囊6加压空气，使之膨胀至密封状态，再启动位移转机20，使位移杆19向前位移，带动延展转杆16位移至限位杆15一端，同时延展转杆16也带动清理刀片18展开，使之贴合外箱1，再关闭位移转机 20使刀片保持展开状态，再启动旋转电机11，通过旋转螺纹转杆14使内箱3 位移，内箱3下方的定滑轮4支撑内箱3，使内箱3更加平稳的位移，同时带动刀片调节机构9位移清灰，清灰完成后，内箱3位移至初始位置，启动位移转机20使位移杆19位移，带动延展转杆16位移至限位杆15另一端，带动清理刀片18向内收缩。
27.本实用新型通过设置位移机构2，在清灰期间，先启动旋转电机11，使螺纹转杆14带动位移连接柱12位移，位移连接柱12带动内箱3位移，由于内箱3的下方设置有定滑轮4，定滑轮4起到支撑的作用，同时也方便内箱3 的位移，防灰罩13防止灰尘落入螺纹转杆14，便于内箱3的位移；通过设置刀片调节机构9，清理外箱1内壁灰尘时，先启动位移转机20，使位移杆19 位移，由于限位杆15和延展转杆16之间滑动连接，延展转杆16位移至限位杆15的一端，使清理刀片18展开贴合外箱1，再关闭位移转机20使清理刀片18保持固定状态，清灰完成时，启动位移转机20，位移杆19产生位移，带动延展转杆16位移使清理刀片18收缩，便于清理外箱1内壁上下端的灰尘。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。