一种医用弹簧圈加工用夹具的制作方法

文档序号:32428237发布日期:2022-12-03 00:25阅读:49来源:国知局
一种医用弹簧圈加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及医用弹簧圈技术领域,具体为一种医用弹簧圈加工用夹具。


背景技术:

2.弹簧圈是用于治疗动脉瘤的医疗器械。gdc远端为铂金的弹簧圈,与不锈钢导丝相连,可直接送入动脉瘤内。当通入直流电后,弹簧圈吸引带负电荷的血液成分发生电凝,在动脉瘤内形成血栓,同时弹簧圈与不锈钢导丝相连部分因电解而溶断,弹簧圈解脱留于动脉瘤内,弹簧圈在加工时,需要对其进行清洗消毒。
3.现有的清洗方式通常是将弹簧圈囫囵的放置在容器内进行清洗,在清洗完成后,在对其进行规整,这样十分不便,在规整时增加了暴露在外部的时间,容易二次污染,因此我们需要提出一种医用弹簧圈加工用夹具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种医用弹簧圈加工用夹具,具备可在清洗时对其进行夹持固定,使其保持规整方便后续加工操作的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医用弹簧圈加工用夹具,包括支架,所述支架的底部安装有连接组件,所述连接组件的底部安装有块体,所述块体两侧的中心处安装有支杆,所述支杆远离块体的一侧安装有固定组件,所述固定组件靠近块体一侧的上下两端均安装有杆体,所述杆体的一端与块体的表面贴合;
6.固定组件包括圆盘,所述圆盘内部的上下两端均开设有空腔,所述圆盘的上下两端均转动安装有螺杆,所述螺杆的底部延伸至空腔的内部并与空腔的内壁转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的一侧与杆体的一端连接。
7.优选的,所述圆盘靠近块体的一侧开设有与杆体相适配的通槽,所述杆体的一端通过通槽滑动贯穿圆盘并延伸至圆盘的外部,所述圆盘内侧的中心处与支杆的一端连接。
8.优选的,所述连接组件包括壳体,所述壳体的顶部与支杆的底部连接,所述壳体的底部与块体顶部的中心处连接。
9.优选的,所述壳体内腔的两侧均安装有滑杆,所述壳体的两侧均设置有插杆,所述插杆的一端滑动延伸至壳体的内部,所述插杆的一端滑动套接在插杆的表面。
10.优选的,所述滑杆的表面套接有弹簧,所述弹簧的底部与插杆的顶部贴合,所述插杆的正面安装有手柄,所述手柄的一端滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
11.优选的,所述支杆靠近块体的一端安装有六角块,所述块体两侧的中心处开设有与六角块的卡槽,所述六角块卡接在卡槽的内部。
12.优选的,所述插杆的底部滑动贯穿块体和六角块,所述卡槽的底部开设有与插杆相适配的插孔,所述插杆的底部延伸至插孔的内部。
13.优选的,所述杆体的表面等距套接有弹簧圈本体,所述杆体表面的四周均安装有凸起块,所述凸起块位于弹簧圈本体的两侧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过设置固定组件和连接组件,能够方便将数量众多的弹簧圈本体进行整齐的排列和固定,这样方便了进行清洗的工作,将弹簧圈本体与固定组件一同浸入水中进行清洗消毒,省去了清洗过后重新规整的步骤,给弹簧圈本体的加工带来方便。
16.2、本实用新型通过设置连接组件和块体的配合使用,可以将固定组件从块体的两侧取下,这样可以方便对杆体表面的弹簧圈本体进行取下和安装,同时转动螺杆,螺杆带动螺套进行移动,螺套带动杆体移动,杆体向外扩张对弹簧圈本体进行支撑和限定,从而达到从弹簧圈本体的内部对弹簧圈本体进行夹持的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型壳体的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型壳体的主视结构示意图;
20.图4为本实用新型块体的主视剖面图;
21.图5为本实用新型六角块的侧视结构示意图;
22.图6为本实用新型块体的主视剖面图;
23.图7为本实用新型块体的侧视结构示意图。
24.图中:1、支架;2、块体;3、支杆;4、杆体;5、圆盘;6、螺杆;7、螺套;8、壳体;9、滑杆;10、插杆;11、弹簧;12、六角块;13、卡槽;14、弹簧圈本体;15、凸起块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种医用弹簧圈加工用夹具,包括支架1,通过设置支架1,用于对该装置进行安装。支架1的底部安装有连接组件,连接组件的底部安装有块体2,块体2两侧的中心处安装有支杆3,支杆3远离块体2的一侧安装有固定组件,固定组件靠近块体2一侧的上下两端均安装有杆体4,杆体4的一端与块体2的表面贴合;通过设置支杆3,用与将固定组件与块体2进行连接。
27.杆体4的表面等距套接有弹簧圈本体14,杆体4表面的四周均安装有凸起块15,凸起块15位于弹簧圈本体14的两侧,通过设置杆体4,用于对弹簧圈本体14进行安装和支撑,通过设置凸起块15,用于对弹簧圈本体14进行限定,防止弹簧圈本体14之间相互接触发生磨损。
28.固定组件包括圆盘5,圆盘5内部的上下两端均开设有空腔,圆盘5的上下两端均转动安装有螺杆6,螺杆6的底部延伸至空腔的内部并与空腔的内壁转动连接,螺杆6的表面螺纹连接有螺套7,螺套7的一侧与杆体4的一端连接。圆盘5靠近块体2的一侧开设有与杆体4相适配的通槽,杆体4的一端通过通槽滑动贯穿圆盘5并延伸至圆盘5的外部,圆盘5内侧的中心处与支杆3的一端连接。转动螺杆6,螺杆6带动螺套7进行移动,螺套7带动杆体4移动,
杆体4向外扩张对弹簧圈本体14进行支撑和限定,从而达到从弹簧圈本体14的内部对弹簧圈本体14进行夹持的目的。
29.连接组件包括壳体8,壳体8的顶部与支杆3的底部连接,壳体8的底部与块体2顶部的中心处连接。壳体8内腔的两侧均安装有滑杆9,壳体8的两侧均设置有插杆10,插杆10的一端滑动延伸至壳体8的内部,插杆10的一端滑动套接在插杆10的表面。滑杆9的表面套接有弹簧11,弹簧11的底部与插杆10的顶部贴合,插杆10的正面安装有手柄,手柄的一端滑动贯穿壳体8并延伸至壳体8的外部。通过手柄带动插杆10移动,插杆10对弹簧11进行挤压,同时插杆10进行移动。
30.支杆3靠近块体2的一端安装有六角块12,块体2两侧的中心处开设有与六角块12的卡槽13,六角块12卡接在卡槽13的内部。通过设置六角块12和卡槽13,用于方便对支杆3进行连接,同时可以防止支杆3进行转动。
31.插杆10的底部滑动贯穿块体2和六角块12,卡槽13的底部开设有与插杆10相适配的插孔,插杆10的底部延伸至插孔的内部,插杆10移动的同时与插孔分离,随后再与六角块12分离,这样便可以将固定组件从块体2的两侧取下,这样可以方便对杆体4表面的弹簧圈本体14进行取下和安装。
32.进一步的,通过设置固定组件和连接组件,能够方便将数量众多的弹簧圈本体14进行整齐的排列和固定,这样方便了进行清洗的工作,将弹簧圈本体14与固定组件一同浸入水中进行清洗消毒,省去了清洗过后重新规整的步骤,给弹簧圈本体14的加工带来方便。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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