一种便于自动清洗配料桶设备的制作方法

1.本实用新型涉及配料桶清洁技术领域，具体为一种便于自动清洗配料桶设备。


背景技术：

2.配料桶是在夹套内由蒸汽进行加热、热量通过罐体内壁传热给物料，保持所需温度，同时靠磁力搅拌器的搅拌转动、不断翻滚物料而使药液达到混合均匀的目的，现有的配料桶在清洗过程采用清洗机构一般都是搅拌式清洗，这种搅拌清洗机构所能达到的清洁程度有限，鉴于此，我们提出一种便于自动清洗配料桶设备。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于自动清洗配料桶设备。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种便于自动清洗配料桶设备，包括清洁仓、毛刷器、夹持机、推动器，所述清洁仓左侧以及两侧内壁均设有水管，每个所述水管顶端均设有喷头，且左侧所述水管设有两个开口向上的喷头，所述毛刷器数量为两个，所述毛刷器包括固定环，且固定环有两个呈平行分布，每个所述固定环左侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆内部设有条形槽，所述条形槽上方设有若干圆孔，所述条形槽内部设有延长杆，所述延长杆内部设有圆柱槽，所述圆柱槽内部设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部设有圆球，所述延长杆末端设有连接杆，所述连接杆上固定安装有毛刷。
6.优选的，所述毛刷器通过固定环安装在水管上，且清洁仓右侧水管两侧设有毛刷器。
7.优选的，所述第一弹簧一端固定安装于圆柱槽底部，另一端固定安装在圆球上，且圆球的尺寸与圆孔直径相同。
8.优选的，所述夹持机包括固定板，所述固定板内部设有若干弹簧槽，每个所述弹簧槽内部均设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端设有拉伸杆。
9.优选的，所述拉伸杆顶管固定安装有夹板，所述夹板右侧设有推动杆，所述清洁仓右侧设有的第一电机，所述推动器包括承载板，所述承载板表面设有滑槽，所述滑槽上设有滑条。
10.优选的，所述滑条上下两端设有若干矩形块，所述滑条上方设有第一齿轮，所述滑条下方设有第二齿轮。
11.优选的，所述第一齿轮和第二齿轮右侧设有皮带，所述皮带右侧设有第二电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该便于自动清洗配料桶设备通过设有的清洁仓、毛刷器、夹持机、推动器等，使用时将配料筒放置于清洁仓内，使用夹持机夹紧配料筒，开启水管对其进行清洁，夹持机上的电机使得配料桶旋转，毛刷器对配料筒进行刷洗，推动器促使夹持住的配料筒来回移动，使得清洁更加彻底；改设计改变了传统对配料筒的清洁方式，完善了清洁步骤。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中水管结构示意图；
16.图3为本实用新型中毛刷器结构示意图；
17.图4为本实用新型中夹持机结构示意图；
18.图5为本实用新型中夹持机剖视图；
19.图6为本实用新型中推动器结构示意图；
20.图7为本实用新型中毛刷器结构示意图中a处放大示意图。
21.图中：
22.清洁仓1、水管11、喷头12；
23.毛刷器2、固定环21、伸缩杆22、条形槽23、圆孔24、延长杆25、圆柱槽26、第一弹簧27、圆球28、连接杆29、毛刷291；
24.夹持机3、固定板31、弹簧槽32、第二弹簧33、拉伸杆34、夹板35、推动杆36、第一电机37；
25.推动器4、承载板41、滑槽42、滑条43、矩形块44、第一齿轮45、第二齿轮46、皮带47、第二电机48、横板481、支撑板482。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种便于自动清洗配料桶设备，包括清洁仓1、毛刷器2、夹持机3、推动器4，清洁仓1左侧以及两侧内壁均设有水管11，每个水管11顶端均设有喷头12，且左侧水管11 设有两个开口向上的喷头12，毛刷器2数量为两个。
30.在本实施例中，毛刷器2通过固定环21安装在水管11上，用于清洗配料桶内部污垢，且清洁仓1右侧水管11两侧设有毛刷器2，用于清洗配料桶外部污垢。
31.毛刷器2数量为两个，毛刷器2包括固定环21，且固定环21有两个呈平行分布，每个固定环21左侧均固定安装有伸缩杆22，伸缩杆22内部设有条形槽23，条形槽23上方设有若干圆孔24，条形槽23内部设有延长杆25，延长杆25内部设有圆柱槽26，圆柱槽 26内部设有第一弹簧27，第一弹簧27顶部设有圆球28，延长杆25末端设有连接杆29，连接杆29上固定安装有毛刷291，
32.在本实施例中，第一弹簧27一端固定安装于圆柱槽26底部，另一端固定安装在圆
球 28上，按压圆球28时，圆球28通过第一弹簧27的拉力使得圆球28进去圆柱槽26内部，且圆球28的尺寸与圆孔24直径相同，可以使圆球28卡在圆孔24中。
33.夹持机3包括固定板31，固定板31内部设有若干弹簧槽32，每个弹簧槽32内部均设有第二弹簧33，第二弹簧33顶端设有拉伸杆34，拉伸杆34顶管固定安装有夹板35，夹板35右侧设有推动杆36，清洁仓1右侧设有的第一电机37，
34.在本实施例中，弹簧槽32数量为四个，且呈排列装分布，第二弹簧33一端固定安装于拉伸杆34末端，另一端固定安装在弹簧槽32末端，便于夹持机3上下拉伸对配料筒起到固定作用。
35.在本实施例中，第一电机37的输出轴与固定板31固定，第一电机37带动固定板旋转，第一电机37固定安装于滑条43，第一电机37通过滑条43在滑槽42上移动。
36.推动器4包括承载板41，承载板41表面设有滑槽42，滑槽42上设有滑条43，滑条 43上下两端设有若干矩形块44，滑条43上方设有第一齿轮45，滑条43下方设有第二齿轮46，第一齿轮45和第二齿轮46右侧设有皮带47，皮带47右侧设有第二电机48。
37.在本实施例中，第一齿轮45与第二齿轮46的上半部分均为平整状态，便于实现夹持机3来回移动。
38.在本实施例中，第二电机48的输出轴通过皮带47与第一齿轮45和第二齿轮46固定，第二电机48带动第一齿轮45和第二齿轮46促使滑条43上的第一电机37移动。
39.需要注意的是，所横板481位于第一齿轮45和第二齿轮46之间，用来固定第一齿轮 45和第二齿轮46，第二电机48底部固定安装有支撑板482，用于固定第二电机48。
40.具体使用时，使用人员将配料筒放置于清洗仓1中的水管11上，将上下两端夹板35 通过固定板31内部第二弹簧33的弹力使得夹板35向上移动，当配料筒夹持住时，夹板 35通过第二弹簧33的拉力将配料筒夹住，将水管11打开，水管11上的喷头12喷洒出水源，对配料筒的内部以及外部进行清洁，将第一电机37打开，第一电机37通过输出轴将夹持住的配料桶旋转，此时固定在水管11以及侧壁上的毛刷器2对配料桶进行刷洗，将第二电机48打开，第二电机48带动第一齿轮45与第二齿轮46在矩形块44上向前滚动，当第一齿轮45滚动到平整状态时，第二齿轮46恰好到有齿轮的那一半，然后第二齿轮46开始在矩形块44上向后滚动，如此反复循环使得夹持机3来回移动，对配料桶进行清洗。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。