一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的制作方法

1.本实用新型属于生活垃圾焚烧技术领域，更具体地说，是涉及一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备。


背景技术：

2.协同处置生活垃圾焚烧飞灰过程中，飞灰需要预处理，经预处理合格的飞灰可以进行水泥窑、工业炉窑协同处置，也可以进行热脱附等方法进行解毒后作为建材原料，或进行等离子体、高温烧结熔融等制作玻璃渣。预处理过程的核心是脱除飞灰中的可溶性氯元素，根据后续协同处置的要求，使飞灰高效脱氯的同时，降低水灰比是降低飞灰处理能耗的关键因素。请写出：现有技术的脱氯设备的缺陷：水灰比高，用水量大；水洗液浓度低，水处理和后续蒸发结晶过程处理量大，是造成能耗高的直接原因。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，性能可靠，通过对飞灰水洗脱氯预处理设备及工艺进行优化，实现飞灰高效脱氯，同时降低水灰比以降低设备作业的运行能耗，提高处理效率和处理质量的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备包括一级溶解制浆部件，一级溶解制浆部件连通飞灰输送管路，一级固液分离部件连通一级溶解制浆部件，一级固液分离部件连通滤液池，滤液池连通一级溶解制浆部件，一级固液分离部件连通二级溶解制浆部件，二级溶解制浆部件连通二级固液分离部件，二级固液分离部件连通多个洗液池。
6.所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的滤液池连通水处理部件，二级固液分离部件连通湿飞灰排出管路。
7.所述的洗液池包括第一洗液池、第二洗液池、第三洗液池、第四洗液池。
8.所述的二级固液分离部件分别通过支管连通第一洗液池、第二洗液池、第三洗液池、第四洗液池。
9.所述的第四洗液池连通一级溶解制浆部件。
10.所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的第一洗液池、第二洗液池通过回流管路连通二级固液分离部件。
11.所述的清水池连通回流管路。
12.所述的第三洗液池连通二级溶解制浆部件。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，飞灰水洗脱氯采用两级逆流水洗进行：待除氯飞灰通过飞灰输送管路进入一级溶解制浆部件，然后进入一级固液分离
部件后，产生的滤液分为两部分，一部分去水处理部件(水处理排出水洗系统)；另一部分进入二级溶解制浆部件，与洗液池回流的滤液共同用于对飞灰进行二级溶解制浆；通过调节滤液池中返回一级溶解制浆部件1的滤液的比例，可以调节一级水洗过程中的水灰比，进一步可调节控制水洗系统的整体水灰比，通过提高过程中的水灰比，使飞灰中的可溶性氯离子尽可能溶解至滤液中；一级水洗采用离心式固液分离部件，固液分离后形成滤饼松散、易二次溶解制浆；一级水洗产生的滤饼与洗液在二级溶解制浆部件中进行溶解制浆，再经二级固液分离部件分离后的滤液进入洗液池，洗液池的洗液对二级固液分离中的滤饼进行侵泡、淋洗、压滤，洗液池可根据需要进行调节数量，即实现对飞灰淋洗次数的调节，同时通过调节每级洗液返回比例，实现对水洗过程水灰比的调节。可根据飞灰氯离子的脱除要求，合理设置水洗次数，通过调节洗液返回比例达到对过程水灰比的调节，使飞灰在水洗脱氯的各个不同阶段合理调整水灰比，进一步实现对整体系统水灰比的调节优化。本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，结构简单，性能可靠，通过对飞灰水洗脱氯预处理设备及工艺进行优化，实现飞灰高效脱氯，同时降低水灰比以降低设备作业的运行能耗，提高处理效率和处理质量。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的结构示意图；
17.附图中标记分别为：1、一级溶解制浆部件；2、飞灰输送管路；3、一级固液分离部件；4、滤液池；5、二级溶解制浆部件；6、二级固液分离部件；7、洗液池；8、水处理部件；9、湿飞灰排出管路；10、第一洗液池；11、第二洗液池；12、第三洗液池；13、第四洗液池；14、回流管路；15、清水池。
具体实施方式
18.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
19.如附图1所示，本实用新型为一种生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备包括一级溶解制浆部件1，一级溶解制浆部件1连通飞灰输送管路2，一级固液分离部件3连通一级溶解制浆部件1，一级固液分离部件3连通滤液池4，滤液池4连通一级溶解制浆部件1，一级固液分离部件3连通二级溶解制浆部件5，二级溶解制浆部件5连通二级固液分离部件6，二级固液分离部件6连通多个洗液池7。上述结构，飞灰水洗脱氯采用两级逆流水洗进行：待除氯飞灰通过飞灰输送管路2进入一级溶解制浆部件1，然后进入一级固液分离部件3后，产生的滤液分为两部分，一部分去水处理部件8(水处理排出水洗系统)；另一部分进入二级溶解制浆部件5，与洗液池回流的滤液共同用于对飞灰进行二级溶解制浆；通过调节滤液池中返回一级溶解制浆部件1的滤液的比例，可以调节一级水洗过程中的水灰比，进一步可调节控制水洗系统的整体水灰比，通过提高过程中的水灰比，使飞灰中的可溶性氯离子尽可能溶解至滤液中；一级水洗采用离心式固液分离部件，固液分离后形成滤饼松散、易二次溶解制浆；一级水洗产生的滤饼与洗液在二级溶解制浆部件中进
行溶解制浆，再经二级固液分离部件分离后的滤液进入洗液池，洗液池的洗液对二级固液分离中的滤饼进行侵泡、淋洗、压滤，洗液池可根据需要进行调节数量，即实现对飞灰淋洗次数的调节，同时通过调节每级洗液返回比例，实现对水洗过程水灰比的调节。可根据飞灰氯离子的脱除要求，合理设置水洗次数，通过调节洗液返回比例达到对过程水灰比的调节，使飞灰在水洗脱氯的各个不同阶段合理调整水灰比，进一步实现对整体系统水灰比的调节优化。本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，结构简单，性能可靠，通过对飞灰水洗脱氯预处理设备及工艺进行优化，实现飞灰高效脱氯，同时降低水灰比以降低设备作业的运行能耗，提高处理效率和处理质量。
20.所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的滤液池4连通水处理部件8，二级固液分离部件6连通湿飞灰排出管路9。上述结构，滤液池的滤液有一部分进入水处理部件8，另一部分则返回一级溶解制浆部件1，继续参与一级溶解制浆部件1中的飞灰溶解制浆处理。
21.所述的洗液池7包括第一洗液池10、第二洗液池11、第三洗液池12、第四洗液池13。所述的二级固液分离部件6分别通过支管连通第一洗液池10、第二洗液池11、第三洗液池12、第四洗液池13。所述的第四洗液池13连通一级溶解制浆部件1。所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备的第一洗液池10、第二洗液池11通过回流管路14连通二级固液分离部件6。所述的清水池15连通回流管路14。所述的第三洗液池12连通二级溶解制浆部件5。上述结构，二级固液分离的滤液进入各个洗液池，而除氯后的湿飞灰则排出二级固液分离部件，湿飞灰进入干燥设备中进行干燥处理。而滤液则进入不同洗液池。进入第三洗液池的，则回流到二级溶解制浆部件，参与溶解制浆。进入第四洗液池的，则回流到以及溶解制浆部件，参与溶解制浆。进入第二洗液池和第一洗液池的，则进入二级固液分离部件，清水池在则与回流管路14连通，进入二级固液分离部件，清水池的清水对二级固液分离部件中的滤饼进行侵泡、淋洗、压滤后，滤液再进入洗液池。本实用新型的设备中，每级洗液对飞灰进行淋洗后分为两部分，一部分流向后一级，一部分返回本级，有效提高水洗除氯效果。
22.本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，第一洗液池和第二洗液池中的洗液回流至二级固液分离部件，对二级固液分离部件中的滤饼进行侵泡、淋洗、压滤后，然后再流入各个洗液池。
23.本实用新型所述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，飞灰水洗脱氯采用两级逆流水洗进行：待除氯飞灰通过飞灰输送管路进入一级溶解制浆部件，然后进入一级固液分离部件后，产生的滤液分为两部分，一部分去水处理部件(水处理排出水洗系统)；另一部分进入二级溶解制浆部件，与洗液池回流的滤液共同用于对飞灰进行二级溶解制浆；通过调节滤液池中返回一级溶解制浆部件的滤液的比例，可以调节一级水洗过程中的水灰比，进一步可调节控制水洗系统的整体水灰比，通过提高过程中的水灰比，使飞灰中的可溶性氯离子尽可能溶解至滤液中；一级水洗采用离心式固液分离部件，固液分离后形成滤饼松散、易二次溶解制浆；一级水洗产生的滤饼与洗液在二级溶解制浆部件中进行溶解制浆，再经二级固液分离部件分离后的滤液进入洗液池，洗液池的洗液对二级固液分离中的滤饼进行侵泡、淋洗、压滤，洗液池可根据需要进行调节数量，即实现对飞灰淋洗次数的调节，同时通过调节每级洗液返回比例，实现对水洗过程水灰比的调节。可根据飞灰氯离子的脱除要求，合理设置水洗次数，通过调节洗液返回比例达到对过程水灰比的调节，使飞灰在水洗脱氯的各个不同阶段合理调整水灰比，进一步实现对整体系统水灰比的调节优化。本实用新型所
述的生活垃圾焚烧飞灰水洗脱氯设备，结构简单，性能可靠，通过对飞灰水洗脱氯预处理设备及工艺进行优化，实现飞灰高效脱氯，同时降低水灰比以降低设备作业的运行能耗，提高处理效率和处理质量。
24.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。