一种旁路导流MABR膜曝气生物膜反应器的制作方法

一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器
技术领域
1.本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器。


背景技术：

2.现有污水处理工艺中，曝气是必不可少的一环，曝气所用的能耗约占污水处理设施总能耗50％-80％，现有的曝气系统普遍采用曝气盘曝气或穿孔曝气，采用高压鼓风曝气方式，氧利用率低，仅有10％-20％，大部分空气被浪费，导致需求曝气量大，曝气能耗高。
3.专利号cn201920313665.6公开了一种mabr膜组件及mabr反应器，在本专利中，不易对膜丝进行安装固定，当大量膜丝发生断裂时，不易对膜丝进行更换；另外，污水在进行反应时处于缓慢流动状态，污水和膜丝的接触面积较小，反应效率低；同时，空气通入到膜丝内，氧气从膜内侧慢慢渗透到膜外侧，该反应器未设置对空气进行导流的装置，会导致膜丝内的压力增大，甚至导致膜丝断裂。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器，以解决背景技术中提到的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器，包括膜丝组，所述膜丝组上设有安装装置、引流装置和搅拌装置，所述安装装置包括固定架、连接座、第一连接管、第二连接管和连接机构，所述连接座和膜丝组的一端固定连接，连接座和固定架滑动连接，第二连接管和连接座内部连通，第一连接管和第二连接管通过所述连接机构连接，所述引流装置包括主管道、第一引流管、第二引流管和第三引流管，所述第一引流管和第二引流管均设置有四组，四个所述第一引流管和四个所述第二引流管连通拼接成长方体形状，且四个所述第一引流管平行设置，四个所述第二引流管平行设置，主管道的两端分别和两个所述第一引流管连通，所述第三引流管设置有两个，且每个所述第三引流管分别和两个所述第一引流管连通。
8.优选的，所述搅拌装置包括第四引流管、第一排气管和第一排气孔，所述第四引流管设置在膜丝组的下方，且两端分别和两个所述第一连接管连通，所述第一排气管设置有若干个，若干个所述第一排气管均一端和第四引流管连通，另一端设有封头，所述第一排气孔设置有若干个，且均等距间隔设置在第一排气管的一侧，便于将一部分空气直接排出到水里，通过气流带动水晃动，对水起到搅拌的作用，提高水和膜丝组外侧生物膜的接触面积，提高反应效率。
9.在进一步中优选的是，所述连接机构包括第三连接管和连接套，所述连接套设置有两个，且分别和第三连接管螺纹连接，第三连接管和连接套分别套设在第一连接管和第
二连接管外，便于将第一连接管和第二连接管连接固定。
10.在进一步中优选的是，所述第三连接管的两端均设有弹性片，所述连接套的内壁设置成锥形，且靠近所述第三连接管的一侧内径大于远离所述第三连接管的一侧，便于通过连接套对第三连接管的位置进行固定。
11.在进一步中优选的是，所述主管道上设有进气管道，进气管道上设有第一法兰，便于将空气通入到该装置中。
12.在进一步中优选的是，所述第四引流管的一侧设有排气管道，排气管道上设有第二法兰，便于将多余的气体排出。
13.在进一步中优选的是，所述固定架上设有限位板，所述连接座上设置有和限位板配合的限位槽，便于连接座和固定架滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中通过设置引流装置，便于将一部分空气引入到膜丝组内，使氧气渗透到外面的水里，将另外一部分空气引入到搅拌装置内，防止膜丝组内空气过多导致压强增大，使膜丝组发生破损或者断裂；
17.2、本实用新型中通过设置搅拌装置，便于将一部分空气直接排出到水里，通过气流带动水晃动，对水起到搅拌的作用，提高水和膜丝组外侧生物膜的接触面积，提高反应效率；
18.3、本实用新型中通过设置安装装置，便于将膜丝组和固定架安装配合，在膜丝组发生大量破损或断裂时，便于对膜丝组进行更换，通过设置连接机构，便于第一连接管和第二连接管连接配合。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中安装装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2中a区域的局部示意图；
22.图4为本实用新型中第一连接管和第二连接管未连接状态结构示意图；
23.图5为本实用新型中第一排气管的结构示意图。
24.图中：1、膜丝组；2、固定架；3、连接座；4、第一连接管；5、第二连接管；6、主管道；7、第一引流管；8、第二引流管；9、第三引流管；10、第四引流管；11、第一排气管；12、第一排气孔；13、封头；14、第三连接管；15、连接套；16、弹性片；17、进气管道；18、第一法兰；19、排气管道；20、第二法兰；21、限位板；22、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1-5，一种旁路导流mabr膜曝气生物膜反应器，包括膜丝组1，膜丝组1上设有安装装置、引流装置和搅拌装置，安装装置包括固定架2、连接座3、第一连接管4、第二连接管5和连接机构，连接座3和膜丝组1的一端固定连接，连接座3和固定架2滑动连接，第二连接管5和连接座3内部连通，第一连接管4和第二连接管5通过连接机构连接，引流装置包括主管道6、第一引流管7、第二引流管8和第三引流管9，第一引流管7和第二引流管8均设置有四组，四个第一引流管7和四个第二引流管8连通拼接成长方体形状，且四个第一引流管7平行设置，四个第二引流管8平行设置，主管道6的两端分别和两个第一引流管7连通，第三引流管9设置有两个，且每个第三引流管9分别和两个第一引流管7连通。固定架2上设有限位板21，连接座3上设置有和限位板21配合的限位槽22。
28.请参阅图1和5，搅拌装置包括第四引流管10、第一排气管11和第一排气孔12，第四引流管10设置在膜丝组1的下方，且两端分别和两个第一连接管4连通，第一排气管11设置有若干个，若干个第一排气管11均一端和第四引流管10连通，另一端设有封头13，第一排气孔12设置有若干个，且均等距间隔设置在第一排气管11的一侧。在使用时，第四引流管10将第一连接管4内多余的空气引入第一排气管11内，再通过第一排气孔12直接排放在水中，通过气流带动水晃动，实现对水的搅拌，提高水和膜丝组1外侧生物膜的接触面积，提高反应效率。
29.请参阅图1-4，连接机构包括第三连接管14和连接套15，连接套15设置有两个，且分别和第三连接管14螺纹连接，第三连接管14和连接套15分别套设在第一连接管4和第二连接管5外。第三连接管14的两端均设有弹性片16，连接套15的内壁设置成锥形，且靠近第三连接管14的一侧内径大于远离第三连接管14的一侧。在使用时，将其中一个连接套15和第三连接管14均套在第一连接管4外，将另外一个连接套15套在第二连接管5外，将连接座3插入固定架2内，直到第一连接管4和第二连接管5的轴线对齐，将第三连接管14向下移动，使其两端分别套在第一连接管4和第二连接管5外，转动其中一个连接套15，使其和第三连接管14螺纹连接，在连接过程中，连接套15内壁的锥形挤压第三连接管14一端的弹性片16，使其夹紧在第一连接管4外，按照同样的方式，对第三连接管14另外一端的弹性片16进行挤压，使其压紧在第二连接管5外，实现第一连接管4和第二连接管5的连接固定。
30.请参阅图1，主管道6上设有进气管道17，进气管道17上设有第一法兰18。第四引流管10的一侧设有排气管道19，排气管道19上设有第二法兰20。在使用时，将空气通入进气管道17内，空气通过主管道6进入到第一引流管7内，再通过第三引流管9进入到另外一个第一引流管7内，再进入第四引流管10内，最终通过排气管道19排出。
31.实施例2：
32.综上，在使用时，将其中一个连接套15和第三连接管14均套在第一连接管4外，将另外一个连接套15套在第二连接管5外，将连接座3插入固定架2内，直到第一连接管4和第二连接管5的轴线对齐，将第三连接管14向下移动，使其两端分别套在第一连接管4和第二连接管5外，转动其中一个连接套15，使其和第三连接管14螺纹连接，在连接过程中，连接套15内壁的锥形挤压第三连接管14一端的弹性片16，使其夹紧在第一连接管4外，按照同样的方式，对第三连接管14另外一端的弹性片16进行挤压，使其压紧在第二连接管5外，实现第一连接管4和第二连接管5的连接固定，实现膜丝组1的安装固定。
33.实施例3：
34.综上，在使用时，将空气通入进气管道17内，空气通过主管道6进入到第一引流管7内，一部分空气通过第一引流管7进入到第二引流管8内，再通过第一连接管4和第二连接管5进入到膜丝组1内，空气中的氧气从膜丝组1的内部渗透到外界水中，在膜丝组1的表面形成一层生物膜，空气中的其他成分再通过底部的第二连接管5和第一连接管4进入到底部的第二引流管8内，再通过第一引流管7进入到第四引流管10内，另外一部分空气通过第一引流管7进入到第三引流管9内，再通过第三引流管9进入到第四引流管10内，进入到第四引流管10内的空气中，一部分空气通过第一排气管11上的第一排气孔12排出，另一部分通过排气管道19排出。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。