一种医院用高效排污除菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种医院用高效排污除菌装置。


背景技术：

2.医院是治疗和护理病人的机构，也兼做健康检查、疾病预防等，是高密度人群以及各种疾病病毒的聚集地，每天都会产生大量污水，而医院污水一般由来自包括病房、门诊室、实验室、化验室、食堂、浴室、卫生间、试剂室、洗衣房等场所排放的污水组成，污水中除含有大量病菌、病毒、寄生虫外和化学药剂，还含有许多有机的和无机的污染物，如各种药物、消毒剂等污染物，成份较为复杂且具有空间污染、急性传染和潜伏性传染的特征，所以必须经过除菌装置进行处理后才能排放，以避免对周围水域及土壤等造成较为严重的污染，引发各种疾病及传染病，严重危害人们的身体健康。
3.现有医院用排污除菌装置主要由存储池、沉淀池、调节池、氧化池、反应池组成，且需进过多次投药、氧化和反应进行除菌处理(如专利，专利号：cn206666340u)，其处理层级较多，处理过程复杂，周期性长，排污除菌效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医院用高效排污除菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医院用高效排污除菌装置，包括箱体，所述箱体的内部分别设置有粉碎腔、沉淀腔、除菌腔和固存腔，所述粉碎腔的底部与沉淀腔的底部连通，所述沉淀腔的上部与除菌腔的上部连通，且连通处集成有滤网，所述除菌腔的顶部固定连接有导流筛，所述导流筛的前侧上部设置有排污装置，所述粉碎腔的顶部中心连通有进管，所述进管的底部设置有粉碎装置，所述进管的上部连通有投药器，所述沉淀腔的内壁底部前侧固定连接有排污泵，所述排污泵的出口连通有导管，所述导管的外端固定于沉淀腔的前侧顶部，且位于导流筛的上部，所述除菌腔的内部设置有除菌装置。
7.优选的，所述排污装置包括转轴，所述转轴的表面对称固定连接有刮板，所述转轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外壳体固定于箱体上，所述转轴的两侧均转动连接于固存腔内壁顶部。
8.优选的，所述粉碎装置包括粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎刀，所述粉碎电机的底部固定于粉碎腔内壁底部，所述粉碎电机与进管同轴分布。
9.优选的，所述除菌装置包括曝气架，所述曝气架的进气口连通有导气管，所述导气管的外端连通有空压机，所述导气管的表面套接有电加热器，所述曝气架采用山型设计，且表面均设置有气口，所述曝气架固定于除菌腔的内壁底部，所述空压机固定于箱体的顶部。
10.优选的，所述箱体的顶部尾侧固定连接有控制器，所述箱体的顶部且与固存腔相对应的位置铰接有密封格栅，所述密封格栅的内部集成有活性炭滤芯，所述除菌腔的底部
连通有排液管，所述排液管贯穿整个固存腔的内壁底部，且外端集成有电磁阀，所述除菌腔的正面等距固定连接有温度传感器。
11.优选的，所述导流筛的顶部尾侧采用前高尾低斜面设计，所述箱体的内壁内部集成有保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过投药器进行除菌剂混入，实现化学一次除菌；通过沉淀腔配合导流筛进行对医院污水内污水和污泥进行固、液分离，通过除菌装置对污水和污泥进行曝气和高温加热，进行物理二次除菌，进而达到对箱体内污水进行一个周期除菌，且结构设计紧凑，工艺联动性高，相较于现有医院用排污除菌装置处理层级少，处理过程简单，周期性短，排污除菌效率高。
14.2.本实用新型中，粉碎装置位于进管正下方，且进管上设置有投药器，可对进管导入的污水内杂质进行破碎，实现颗粒化处理，提高其流通性，可降低其内管路堵塞的概率，装置运行稳定性好，同时还可对混入的除菌剂进行搅拌，提高混合效果，保证除菌质量。
15.3.本实用新型中，该装置气加热设计，可同时对污水、污泥进行加热，加热均匀性好，速度快，可有效降低除菌周期性，提高其除菌效率，并且可对导流筛网筛进行疏通，避免堵塞，保证污水渗透效果，避免进入固存腔内。
附图说明
16.图1为本实用新型一种医院用高效排污除菌装置的整体上轴视图；
17.图2为本实用新型一种医院用高效排污除菌装置的整体下轴视图；
18.图3为本实用新型一种医院用高效排污除菌装置的主视剖面图；
19.图4为本实用新型一种医院用高效排污除菌装置的侧视剖面图。
20.图中：1、箱体；2、粉碎腔；3、沉淀腔；4、除菌腔；5、固存腔；6、导流筛；7、排污装置；71、转轴；72、刮板；73、驱动电机；8、进管；9、粉碎装置；91、粉碎电机；92、粉碎刀；10、投药器；11、排污泵；12、导管；13、除菌装置；131、曝气架；132、导气管；133、空压机；134、电加热器；14、控制器；15、密封格栅；16、排液管；17、温度传感器、18、滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种医院用高效排污除菌装置，包括箱体1，箱体1的内部分别设置有粉碎腔2、沉淀腔3、除菌腔4和固存腔5，粉碎腔2的底部与沉淀腔3的底部连通，沉淀腔3的上部与除菌腔4的上部连通，且连通处集成有滤网18，实现污水和污泥过滤，避免流动性差的杂质进入除菌腔，除菌腔4的顶部固定连接有导流筛6，导流筛6的前侧上部设置有排污装置7，粉碎腔2的顶部中心连通有进管8，进管8的底部设置有粉碎装置9，进管8的上部连通有投药器10，实现除菌剂定时导入，进行化学除菌；沉淀腔3的内壁底部前侧固定连接有排污泵11，排污泵11的出口连通有导管12，导管12的外端固定于沉淀腔3的前侧顶部，且位于导流筛6的上部，实现将污泥导出；除菌腔4的内部设置有除菌装置13，实现对污泥和污水同时进行物理除菌。
27.本实施例中，请参照图4，排污装置7包括转轴71，转轴71的表面对称固定连接有刮板72，转轴71的一端固定连接有驱动电机73，驱动电机73的外壳体固定于箱体1上，转轴71的两侧均转动连接于固存腔5内壁顶部，利用驱动电机配合转轴带动刮板转动，实现将导流筛前端污泥导入固存腔内。
28.本实施例中，请参照图3，粉碎装置9包括粉碎电机91，粉碎电机91的输出端固定连接有粉碎刀92，粉碎电机91的底部固定于粉碎腔2内壁底部，利用粉碎电机带动粉碎刀转动，将除菌剂与污水充分混合、反应，对污水进行化学除菌，同时粉碎电机带动粉碎刀转动，可对导入污水内大的杂质进行颗粒化处理，以提高其流通性，避免其沉降、板结，堵塞其内管路，保证运行稳定性，粉碎电机91与进管8同轴分布，保证粉碎效果。
29.本实施例中，请参照图4，除菌装置13包括曝气架131，曝气架131的进气口连通有导气管132，导气管132的外端连通有空压机133，导气管132的表面套接有电加热器134，曝气架131采用山型设计，且表面均设置有气口，曝气架131固定于除菌腔4的内壁底部，空压机133固定于箱体1的顶部，实现利用空压机将外部空气加压导入，并由电加热器进行快速加热，进而由曝气架均匀导出，实现对内部污水和顶部导流筛内的污泥同时进行快速且均匀加热，进而实现快速高温除菌，同时大量外部空气导入，会形成充氧环境，进而将厌氧菌去除，完成物理除菌。
30.本实施例中，请参照图3，箱体1的顶部尾侧固定连接有控制器14，实现内部控制，箱体1的顶部且与固存腔5相对应的位置铰接有密封格栅15，密封格栅15的内部集成有活性炭滤芯，实现异味吸附，降低对周围环境污染；除菌腔4的底部连通有排液管16，排液管16贯穿整个固存腔5的内壁底部，实现将除菌后污水热量导入固存腔内污泥中，维持内部热环境，营造良好腐熟环境，且外端集成有电磁阀，控制除菌腔内污水排出；除菌腔4的正面等距固定连接有温度传感器17，实现高温除菌温度控制。
31.本实施例中，请参照图3，导流筛6的顶部尾侧采用前高尾低斜面设计，形成一定的水流阻力，避免污水直接由导流筛进入固存腔内；箱体1的内壁内部集成有保温层，降低热
量散出，提高加热速度和效果，节能。
32.本实用新型工作原理：使用时，先将箱体1进行预埋安装，然后再将进管8的进口接入医院污水管网(接入时可在连接处加设流量阀，用于控制污水流速)，出液管16接入污水回收管网，控制器14进行外电路连接，然后向投药器10导入足量除菌剂，然后启动整个装置；投药器10会定时向进管8内注入除菌剂，当污水由医院污水管网从进管8进入箱体1内粉碎腔2，会将其冲入粉碎腔2内，然后利用粉碎电机91带动粉碎刀92转动，将除菌剂与污水充分混合、反应，对污水进行化学除菌，同时粉碎电机91带动粉碎刀92转动，可对导入污水内大的杂质进行颗粒化处理，以提高其流通性，避免其沉降、板结，堵塞其内管路，保证运行稳定性，然后进粉碎腔2底部连通孔进入沉淀腔3内部，让流动性好的小颗粒随污水穿过上部滤网18进入除菌腔4内，使流动性较差的颗粒迅速沉降，并由排污泵11配合导管12将其转运至导流筛6内，利用导流筛6进行固、液分离，让固体污泥留在导流筛6上，堆积，形成固体污泥，随排污泵11不断抽取，将其前推，当污泥移动至导流筛6的前端时，会被驱动电机73配合转轴71带动的刮板72转运至固存腔5内进行堆放，而留在除菌腔4内的污水，会在空压机133的作用下将外部空气加压后导入，并由电加热器134进行快速加热后，导入曝气架131，再由曝气架131表面气孔导入除菌腔4内，实现对内部污水和顶部导流筛6内的污泥同时进行快速且均匀加热，进而实现快速高温除菌，同时大量外部空气导入，会形成充氧环境，进而将厌氧菌去除，完成物理除菌，然后经出液管16导出，接入污水回收管网中，从而完成整个装置一个周期内快速排污除菌。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。