牵引气囊式排潮风道自动清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及风道清理技术，具体涉及一种牵引气囊式排潮风道自动清理装置。


背景技术：

2.工业生产中往往会产生湿热尾气，例如烟草生产加工过程中产生的尾气，然而由于这些湿热尾气中含有粉尘、水蒸汽和高分子碳氢化合物芳香烃和烷烃等有机物等杂质，从而对人的呼吸系统、消化系统、精神状态等带来刺激和伤害，严重影响生产车间及厂区周边的环境，为此车间需要安装排潮风道，即对生产车间内生产的尾气进行收集处理。
3.然而湿热尾气吸入排潮风道后，由于风道的温度要低于湿热尾气的温度，导致湿热尾气中的水蒸汽接触到风道的内壁发生液化，使其湿热尾气中的粉尘、高分子碳氢化合物芳香烃和烷烃等有机物等杂质吸附到风道的内壁上，导致排潮风道使用一段时间后，排潮风道的内壁上往往会吸附一层杂质，影响排潮风道的使用，为此需要定期对排潮风道进行清理；但是由于风道属于细长产品，为此清理人员进行清理时，往往需要借助细长杆等工具，然而细长杆等工具伸进管道十分麻烦，导致清理效率较差，从而影响工业的生产进行。
4.因此，生产一种自动化程度高，使用方便，清理效果好，复位快速，稳定性强的牵引气囊式排潮风道自动清理装置，具有广泛的市场前景。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化程度高，使用方便，清理效果好，复位快速，稳定性强的牵引气囊式排潮风道自动清理装置，用于克服现有技术中缺陷。
6.本实用新型采用的技术方案为：一种牵引气囊式排潮风道自动清理装置，包括通过螺钉安装在抽风管上的法兰盘，所述的法兰盘的中部套装有自动充放气装置，自动充放气装置的外侧通过螺钉夹紧有曳引绳，自动充放气装置的内侧设有引导罩，引导罩内套装有清理气囊，清理气囊压紧在自动充放气装置的一端上，清理气囊上粘接套装有毛刷环或海绵环。
7.所述的自动充放气装置包括阀体以及套装在阀体上的阀座，阀座通过螺钉固定套装在法兰盘的中部，引导罩粘接在阀座上，阀体内侧开设有通气槽，阀座上开设有进气口，进气口与通气槽的一侧相连通，通气槽的另一侧连通有进气管，进气管的一侧镶嵌在阀体的内侧，进气管套装在清理气囊内，阀体的一侧通过螺纹连接套装有锁紧螺母，清理气囊的开口端通过锁紧螺母压紧套装在阀体上，所述的进气口的外侧设有控制阀，控制阀通过软管与进气口相连通。
8.所述的进气管上套装有橡胶管，橡胶管与进气管之间采用过盈连接，进气管的出气端包裹在橡胶管内。
9.所述的阀体采用圆环形结构，阀体的内腔采用阶梯状槽形结构，阀体的外侧内径不小于阀体的内侧内径，阀体的外侧开口端套装有固定接头，固定接头与曳引绳相连接，阀
体的外侧套装有排气阀杆，排气阀杆的一端采用圆台形状，排气阀杆上套装有限位环和压力弹簧，排气阀杆的另一端开设有限位孔，固定接头通过螺栓固定在排气阀杆的另一端上，该螺栓与该限位孔之间采用螺纹连接，限位环粘接在排气阀杆上，压力弹簧的一侧与限位环相接触，压力弹簧的另一侧限位在阀体内，阀体的外侧侧壁上开设有排气孔，排气孔与阀体的内腔相连通。
10.所述的阀体的外侧螺纹套装有调节环，调节环外径与阀体的外侧内径相吻合，调节环套装在排气阀杆上，所述的压力弹簧的两侧分别压紧在限位环和调节环上。
11.所述的曳引绳的一端卡扣有绳接头，绳接头通过螺纹连接套装在固定接头的一端上。
12.所述的引导罩采用两侧开口的喇叭形结构，引导罩的顶部直径不小于引导罩的底部直径，引导罩的底端粘接在自动充放气装置上。
13.本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括通过螺钉安装在抽风管上的法兰盘，所述的法兰盘的中部套装有自动充放气装置，自动充放气装置的外侧通过螺钉夹紧有曳引绳，自动充放气装置的内侧设有引导罩，引导罩内套装有清理气囊，清理气囊压紧在自动充放气装置的一端上，清理气囊上粘接套装有毛刷环或海绵环，本实用新型通过带有毛刷环或海绵环的清理气囊，便于对风道进行清理，通过设有的自动充放气装置，实现自动向清理气囊进行充放气，通过设有的曳引绳，实现自动牵引清理气囊进行清理处理，从而便于对风道进行清理，挺好风道的清理效率和清理质量；其次，本实用新型通过设有的排气阀杆、压力弹簧、限位环和调节环，便于对清理气囊进行放气处理，从而便于本实用新型快速进行复位，提高本实用新型使用的效果，并通过设有的橡胶管对清理气囊的气孔进行固定，提高清理气囊充放气的稳定性；再次，本实用新型通过固定接头和绳接头，对阀体内部进行密封且便于安装或拆卸曳引绳，便于曳引绳定期更换切提高阀体的使用寿命，并通过设有的喇叭形引导罩，对清理气囊膨胀进行引导，从而进一步提高本实用新型使用清理的效果，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中自动充放气装置与法兰盘的连接示意图。
具体实施方式
16.如图1、2所示，一种牵引气囊式排潮风道自动清理装置，包括通过螺钉安装在抽风管1上的法兰盘2，所述的法兰盘2的中部套装有自动充放气装置3，自动充放气装置3的外侧通过螺钉夹紧有曳引绳4，自动充放气装置3的内侧设有引导罩5，引导罩5内套装有清理气囊6，曳引绳4的外侧连接有曳引机，通过该曳引机的运转，牵引自动充放气装置3、曳引绳4和清理气囊6进行移动，
17.引导罩5用于引导清理气囊6进行充气且对未充气的清理气囊6进行保护，自动充放气装置3用于对清理气囊6进行充放气，清理气囊6压紧在自动充放气装置3的一端上，清理气囊6上粘接套装有毛刷环或海绵环，通过牵引清理气囊6进行移动，使其清理气囊6对风道进行清理，实现自动清理的需求。
18.所述的自动充放气装置3包括阀体31以及套装在阀体31上的阀座32，阀座32的内径与阀体31的外径相吻合，阀座32与阀体31之间设有弹性密封圈，从而提高阀体与阀座之间密闭性，且对阀体31的牵引移动进行防护，阀座32通过螺钉固定套装在法兰盘2的中部，引导罩5粘接在阀座32上，阀体31内侧开设有通气槽311，阀座32上开设有进气口321，进气口321与通气槽311的一侧相连通，通气槽311的另一侧连通有进气管312，进气管312的一侧镶嵌在阀体31的内侧，进气管321套装在清理气囊6内，阀体31的一侧通过螺纹连接套装有锁紧螺母313，清理气囊6开口端通过锁紧螺母313压紧套装在阀体31上，所述的进气口321的外侧设有控制阀7，控制阀7通过软管与进气口321相连通，控制阀7的另一端通过软管与空气压缩减压器相连接，该空气压缩减压器用于进行充放气；所述的进气管312上套装有橡胶管314，橡胶管314与进气管312之间采用过盈连接，进气管312的出气端包裹在橡胶管314内，防止清理气囊6填充的气体通过进气管312放出，即进气管312进气时，通过压力带动橡胶管314变形，使其气体填充进清理气囊6，而进气管312停止进气后，橡胶管314恢复形状，即对进气管312的出气端进行密封处理。
19.所述的阀体31采用圆环形结构，阀体31的内腔采用阶梯状槽形结构，阀体31的外侧内径不小于阀体31的内侧内径，阀体31的外侧开口端套装有固定接头8，固定接头8与曳引绳4相连接，阀体31的外侧套装有排气阀杆315，排气阀杆315的一端采用圆台形状，排气阀杆315的另一端开设有限位孔，固定接头8通过螺栓固定在排气阀杆315的另一端上，排气阀杆315上套装有限位环316和压力弹簧317，限位环316和压力弹簧317均套装在阀体31内，限位环316粘接在排气阀杆315上，压力弹簧317的一侧与限位环316相接触，压力弹簧317的另一侧限位在阀体31内，排气阀杆315通过压力弹簧317压紧在阀体31的内侧的内壁上，限位环316的外壁与阀体31的外侧内壁相接触，从而对排气阀杆315的移动进行限位，提高排气阀杆315移动的稳定性，阀体31的外侧侧壁上开设有排气孔318，排气孔318与阀体31的内腔相连通，通过曳引绳4牵引固定接头8和排气阀杆315，使得排气孔318与清理气囊6相连通，使清理气囊6通过排气孔318进行排气，从而便于自动充放气装置3进行放气处理；所述的阀体31的外侧螺纹套装有调节环319，调节环319外径与阀体31的外侧内径相吻合，调节环319套装在排气阀杆315上，所述的压力弹簧317的两侧分别压紧在限位环316和调节环319上，通过控制调节环319的位置，即调节压力弹簧317的压紧力大小，从而调节排气阀杆315压紧在阀体31的压力大小，即便于调节阀体31进行放气的限位要求；所述的曳引绳4的一端卡扣有绳接头81，绳接头81通过螺纹连接套装在固定接头8的一端上，绳接头81的内径与固定接头8的外侧直径相吻合，从而便于对曳引绳4进行安装或拆卸，使得曳引绳4便于进行定期更换。
20.所述的引导罩5采用两侧开口的喇叭形结构，引导罩5的顶部直径不小于引导罩5的底部直径，引导罩5的底端粘接在自动充放气装置3上，从而便于引导清理气囊6进行膨胀形状。
21.本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先，接收到清理指令时，通过控制阀7和空气压缩减压器，对清理气囊6进行充气处理，使得清理气囊6逐步充满，使其清理气囊6与风道内壁紧密接触；然后，通过曳引机限制曳引绳4牵引的限位长度，并打开风道的进风装置，使得清理气囊6在负压的作用下，沿着风道快速达到曳引绳4的限位处；再然后，在曳引绳4和负压的作用下，带动排气阀杆315相对阀体1进行移动，从而放出清理气囊6内的气体，使
得清理气囊6快速缩小，放气完成动作后，通过曳引机牵引曳引绳4恢复待机位置，从而便于重复进行使用。另外，根据排潮风道的安装需求，可以在法兰盘2上安装气动进风装置，从而便于风道输送尾气。
22.本实用新型通过提供一种自动化程度高，使用方便，清理效果好，复位快速，稳定性强的牵引气囊式排潮风道自动清理装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。