一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下墙施工技术领域，尤其涉及一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置。


背景技术：

2.工字钢是截面为工字形状的长条钢材，工字钢主要分为普通工字钢，轻型工字钢和宽翼缘工字钢，能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。
3.存在以下问题：建筑施工过程中，在对地下连续墙内浇筑混凝土时，工字钢接头处内侧会附着许多泥砂，从而导致后期开挖的连续墙工字型钢渗水的情况经常发生，严重影响地下连续墙的施工质量和进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置，包括功能块，所述功能块内壁竖直对称轴两端均连接有插轴，所述插轴顶部中心处内壁均连接有螺栓，所述插轴底部连接有重力锤，所述重力锤两侧外壁竖直对称轴处连接有支撑挂框，所述功能块内壁中心处连接有电子元件箱，所述电子元件箱顶部中心处连接有第一蓝牙控制器，所述电子元件箱两侧外壁中心处均连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部均连接有伸缩轴箱，所述伸缩轴箱顶部中心处均连接有第二蓝牙控制器，所述伸缩轴箱一侧外壁两端均连接有支撑块，所述支撑块底部均连接有承重块，所述承重块内壁一侧两端均连接有弹簧轴，所述弹簧轴顶部连接有滚轮板，所述滚轮板顶部竖直对称轴两端内壁均连接有滚轮基体。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述插轴和螺栓均设有两个，所述重力锤一侧外壁竖直对称轴两端均与插轴底部焊接，所述插轴外壁均套接于功能块内壁竖直对称轴两端，所述螺栓外壁底端均与插轴顶部中心处内壁螺纹连接；通过设置插轴与功能块和螺栓之间简易的连接方式，使得重力锤的拆卸和安装步骤更加方便快捷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述支撑挂框内壁两侧底端均与重力锤两侧外壁竖直对称轴处焊接，所述电子元件箱外壁镶嵌焊接于功能块内壁中心处，所述电子元件箱顶部中心处与第一蓝牙控制器底部焊接；通过设置支撑挂框，可以用吊车或地连墙成槽设备将其固定，从而实现本装置的上下移动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述伸缩柱和伸缩轴箱均设有两个，所述伸缩柱底部均与电子元件箱两侧外壁中心处焊接，所述伸缩柱外壁底端均镶嵌焊接于功能块内壁横向对称轴两端，所述伸缩柱顶
部均与伸缩轴箱另一侧外壁横向对称轴一端焊接；通过设置电子元件箱，可以让整个装置更加智能化，通过设置伸缩柱，可以控制伸缩轴箱运动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二蓝牙控制器和支撑块均设有两个，所述伸缩轴箱顶部中心处均与第二蓝牙控制器底部焊接，所述伸缩轴箱一侧外壁两端均与支撑块顶部两端焊接；通过设置多个蓝牙控制器，可以起到远程控制清理刷壁装置的效果，通过设置伸缩轴箱，可以控制支撑块来回移动。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述承重块共设有两个，所述支撑块底部均与承重块顶部一端焊接，所述弹簧轴共设有四个，所述弹簧轴外壁底端均镶嵌焊接于承重块内壁一侧两端；通过设置支撑块，主要起到限位的作用，通过设置承重块，可以进一步提高限位结构的稳定性，通过设置弹簧轴，可以让滚轮基体与工字钢另一侧外壁更加贴合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滚轮板共设有两个且底部两端均与弹簧轴顶部焊接，所述滚轮基体共设有四个，所述滚轮基体外壁一端均套接于滚轮板顶部竖直对称轴两端内壁；通过设置滚轮基体，可以让整个装置在工字钢外壁滑动，从而提高清理刷壁过程的稳定性和安全性。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本装置以重力锤为基础，一侧焊接废旧钢丝绳节段作为刷壁主要功能部件，采用吊车或地连墙成槽设备将支撑挂框固定，随后将整个装置吊起，再对地连墙工字钢接头进行反复冲刷，从而达到清理接头的目的，处理效果较为理想。
20.2、通过设置插轴与功能块和螺栓之间简易的连接方式，使得重力锤的拆卸和安装步骤更加方便快捷，通过设置伸缩柱和伸缩轴箱，可以将工字钢框起来，从而起到限位的作用，通过设置弹簧轴与滚轮基体，可以让整个装置在工字钢外壁滑动，从而提高清理刷壁过程的稳定性和安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置的正面剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置的俯视图。
25.图例说明：
26.1、功能块；2、插轴；3、螺栓；4、重力锤；5、支撑挂框；6、电子元件箱；7、第一蓝牙控制器；8、伸缩柱；9、伸缩轴箱；10、第二蓝牙控制器；11、支撑块；12、承重块；13、弹簧轴；14、滚轮板；15、滚轮基体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种地下连续墙用工字钢接头清理刷壁装置，包括功能块1，功能块1内壁竖直对称轴两端均连接有插轴2，插轴2顶部中心处内壁均连接有螺栓3，插轴2底部连接有重力锤4，重力锤4两侧外壁竖直对称轴处连接有支撑挂框5，功能块1内壁中心处连接有电子元件箱6，电子元件箱6顶部中心处连接有第一蓝牙控制器7，电子元件箱6两侧外壁中心处均连接有伸缩柱8，伸缩柱8顶部均连接有伸缩轴箱9，伸缩轴箱9顶部中心处均连接有第二蓝牙控制器10，伸缩轴箱9一侧外壁两端均连接有支撑块11，支撑块11底部均连接有承重块12，承重块12内壁一侧两端均连接有弹簧轴13，弹簧轴13顶部连接有滚轮板14，滚轮板14顶部竖直对称轴两端内壁均连接有滚轮基体15。
30.插轴2和螺栓3均设有两个，重力锤4一侧外壁竖直对称轴两端均与插轴2底部焊接，插轴2外壁均套接于功能块1内壁竖直对称轴两端，螺栓3外壁底端均与插轴2顶部中心处内壁螺纹连接，支撑挂框5内壁两侧底端均与重力锤4两侧外壁竖直对称轴处焊接，电子元件箱6外壁镶嵌焊接于功能块1内壁中心处，电子元件箱6顶部中心处与第一蓝牙控制器7底部焊接，伸缩柱8和伸缩轴箱9均设有两个，伸缩柱8底部均与电子元件箱6两侧外壁中心处焊接，伸缩柱8外壁底端均镶嵌焊接于功能块1内壁横向对称轴两端，伸缩柱8顶部均与伸缩轴箱9另一侧外壁横向对称轴一端焊接，第二蓝牙控制器10和支撑块11均设有两个，伸缩轴箱9顶部中心处均与第二蓝牙控制器10底部焊接，伸缩轴箱9一侧外壁两端均与支撑块11顶部两端焊接，承重块12共设有两个，支撑块11底部均与承重块12顶部一端焊接，弹簧轴13共设有四个，弹簧轴13外壁底端均镶嵌焊接于承重块12内壁一侧两端，滚轮板14共设有两个且底部两端均与弹簧轴13顶部焊接，滚轮基体15共设有四个，滚轮基体15外壁一端均套接于滚轮板14顶部竖直对称轴两端内壁。
31.工作原理及流程：先将钢丝绳与支撑挂框5固定在一起，随后采用吊车或地连墙成槽设备与钢丝绳连接，这样便可以将整个装置吊起，随后通过远程调节第一蓝牙控制器7和第二蓝牙控制器10，让伸缩柱8和伸缩轴箱9一起运作，从而让支撑块11直接张开，此时移动装置，让装置直接将工字钢框住，随后调节第一蓝牙控制器7和第二蓝牙控制器10，让伸缩柱8与伸缩轴箱9一起收缩，此时重力锤4外壁一端会嵌入工字钢接头处内侧，同时承重块12上的弹簧轴13会将滚轮板14内壁的滚轮基体15紧贴在工字钢另一侧外壁，随后通过上下移动装置，让重力锤4与地连墙工字钢接头进行反复冲刷，从而实现清理接头的目的。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。