一种MINILED板加工用清洗装置的制作方法

一种miniled板加工用清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及miniled板加工技术领域，具体为一种miniled板加工用清洗装置。


背景技术：

2.miniled是指尺寸为50-200微米的led芯片，尺寸介于小间距led与micro led之间，是小间距led进一步精细化的结果，在miniled封装工艺流程中，需对pcb基板、支架等配件表面存在的有机污染物、氧化层以及其他污染进行表面清洁处理，以减少杂质对整个led封装成品率的影响。
3.根据中国专利号cn 210497459 u，提供了一种pcb板加工用清洗装置，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有清洗槽，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述清洗槽的内底壁转动连接有转动安装块，所述转动安装块的侧壁固定安装有若干调节固定架，所述清洗槽的侧壁固定安装有若干超声波发生器。
4.上述专利拥有清洗效果好的优点，但是该清洗装置在对pcb板清洗后，不仅需要人工手动将pcb板从清洗装置中取出，且不能及时对pcb板进行吹风干燥，还需要额外增加工序对pcb板进行干燥，且该清洗装置清洗效率不高，仍旧有待改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种miniled板加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的清洗装置在对pcb板清洗后，不仅需要人工手动将pcb板从清洗装置中取出，且不能及时对pcb板进行吹风干燥，还需要额外增加工序对pcb板进行干燥，且该清洗装置清洗效率不高，仍旧有待改善的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种miniled板加工用清洗装置，包括加工箱、微波清洗池和清洗篮，
7.支撑板，其固定设置在所述清洗篮的上端，并且支撑板两侧滑动连接有缓冲弹簧杆，并且缓冲弹簧杆下端固定有缓冲板，而且缓冲弹簧杆上端固定有防脱板，并且防脱板上端固定安装有发射端；
8.一号安装架，其固定设置在所述加工箱后侧内壁中下端，并且一号安装架内壁固定安装有一号电机；
9.二号安装架，其固定设置在所述加工箱后侧内壁中上端，并且二号安装架内壁固定安装有二号电机，并且二号电机与一号电机输出端均通过键槽连接有驱动丝杆，并且驱动丝杆外壁通过螺纹啮合连接有丝杆套，并且上端所述丝杆套外壁通过轴承转动连接有一号推板，而且下端所述丝杆套外壁通过轴承转动连接有二号推板；
10.转板，其设置在所述加工箱内部上端两侧，且转板有加工箱通过转柱转动连接；
11.限位板，其固定设置在所述加工箱内部上端两侧，且限位板上端与转板下端相贴；
12.接收端，其安装在所述加工箱内部上端两侧，且接收端位于转板的上方；
13.吹风机，其固定安装在所述加工箱内壁顶部前端，且吹风机位于接收端的上方；
14.电动伸缩杆，其安装在所述加工箱内壁后端两侧，且电动伸缩杆与加工箱固定连接。
15.优选的，所述转板上端一侧阵列设置有滚珠，且滚珠与转板滚动连接。
16.优选的，所述微波清洗池固定设置在加工箱内壁底部，所述加工箱前侧铰接有进料门。
17.优选的，所述电动伸缩杆上端设置有支撑块，且支撑块与电动伸缩杆固定连接。
18.优选的，上端所述驱动丝杆与加工箱通过连接块转动连接，下端所述驱动丝杆贯穿微波清洗池，且驱动丝杆与微波清洗池转动连接，所述二号推板位于微波清洗池内部。
19.优选的，所述接收端、发射端、一号电机，二号电机以及电动伸缩杆通过控制电路板电性连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该miniled板加工用清洗装置通过设置微波清洗池、清洗篮、限位板、电动伸缩杆、吹风机、转板、支撑板、发射端、接收端、一号电机、二号电机、驱动丝杆、丝杆套、一号推板和二号推板等结构，设置的清洗篮用于放置待清洗的基板，设置的微波清洗池用于对基板进行微波清洗，设置的电动伸缩杆用于带动清洗好后的清洗篮上升，设置的转板和支撑板用于对清洗篮进行限位固定，设置的发射端和接收端用于控制电动伸缩杆、一号电机和二号电机开启运行和关闭，设置的一号推板和二号推板用于推动清洗篮向指定的位置移动，设置的吹风机用于对清洗后的基板吹风加快干燥，本装置的整个清洗工序完整，过程流畅快速，各个部件紧密配合，能够不断对放入微波清洗池中的基板进行自动化的清洗和干燥，且操作简单，清洗效率高，清洗效果好。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖视图；
22.图2为本实用新型侧视剖视图；
23.图3为本实用新型立体图；
24.图4为本实用新型a结构放大图。
25.图中：1、加工箱；2、微波清洗池；3、清洗篮；4、限位板；5、电动伸缩杆；6、一号安装架；7、吹风机；8、转板；9、支撑板；10、防脱板；11、发射端；12、接收端；13、缓冲弹簧杆；14、缓冲板；15、支撑块；16、一号电机；17、二号电机；18、驱动丝杆；19、丝杆套；20、一号推板；21、二号推板；22、二号安装架。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种miniled板加工用清洗装置，包括加工箱1、微波清洗池2和清洗篮3，
28.支撑板9，其固定设置在清洗篮3的上端，通过设置支撑板9，可以在清洗篮3上升至
一定高度后，与其他结构卡和对清洗篮3的位置进行保持，并且支撑板9两侧滑动连接有缓冲弹簧杆13，并且缓冲弹簧杆13下端固定有缓冲板14，而且缓冲弹簧杆13上端固定有防脱板10，设置的防脱板10可防止缓冲弹簧杆13与支撑板9分离，设置的缓冲弹簧杆13和缓冲板14可在清洗篮3下降时，减轻冲击力，并且防脱板10上端固定安装有发射端11，设置的发射端11用于发射信号；
29.一号安装架6，其固定设置在加工箱1后侧内壁中下端，并且一号安装架6内壁固定安装有一号电机16，设置的一号安装架6用于固定一号电机16；
30.二号安装架22，其固定设置在加工箱1后侧内壁中上端，设置的二号安装架22用于安装二号电机17，并且二号安装架22内壁固定安装有二号电机17，并且二号电机17与一号电机16输出端均通过键槽连接有驱动丝杆18，设置的一号电机16与二号电机17均用于带动驱动丝杆18转动，并且驱动丝杆18外壁通过螺纹啮合连接有丝杆套19，设置的驱动丝杆18和丝杆套19两者相互配合可带动一号推板20和二号推板21移动，并且上端丝杆套19外壁通过轴承转动连接有一号推板20，而且下端丝杆套19外壁通过轴承转动连接有二号推板21，设置的一号推板20用于推动转板8上的清洗篮3移动，设置的二号推板21用于推动微波清洗池2中的清洗篮3移动；
31.转板8，其设置在加工箱1内部上端两侧，且转板8有加工箱1通过转柱转动连接，设置的转板8用于在清洗篮3上升至一定高度后与支撑板9相互卡和，保持清洗篮3的位置；
32.限位板4，其固定设置在加工箱1内部上端两侧，且限位板4上端与转板8下端相贴，设置的限位板4用于对转板8的转动范围进行限制；
33.接收端12，其安装在加工箱1内部上端两侧，且接收端12位于转板8的上方，设置的接收端12用于接收发射端11发出的信号，并及时反馈；
34.吹风机7，其固定安装在加工箱1内壁顶部前端，且吹风机7位于接收端12的上方，设置的吹风机7用于对清洗篮3中的基板进行吹风干燥，加快基板的清洗效率；
35.电动伸缩杆5，其安装在加工箱1内壁后端两侧，且电动伸缩杆5与加工箱1固定连接，设置的电动伸缩杆5用于带动清洗篮3上升，保证清洗工作的正常进行。
36.工作原理：使用时，工作人员将待清洗的基板码放在清洗篮3中，接着打开加工箱1前侧的进料门，将清洗篮3通过进料门放入加工箱1的微波清洗池2中，并将清洗篮3向微波清洗池2的另一侧移动，使微波清洗池2能够容纳两个清洗篮3，并确保先放入的清洗篮3的支撑板9位于支撑块15的上方，后放入清洗篮3位于二号推板21的一侧，接着关闭进料门，打开电路控制板，电路控制板控制微波清洗池启动，对清洗篮3中的基板进行微波清洗，一段时间后，电路控制板控制电动伸缩杆5启动，电动伸缩杆5输出端伸出，带动支撑块15上升，支撑块15在上升过程中顶起先放入的支撑板9，支撑板9带动清洗篮3上升，支撑板9上升过程中推动转板8旋转后与移动至转板8的上端，当发射端11发射的信号被接收端12接收后，接收端12将接收到的信号传递给控制电路板，控制电路板控制电动伸缩杆5输出端回缩，清洗篮3和支撑板9在重力的作用下下降，直至支撑板9被转板8承接，于此同时，控制电路板控制一号电机16和二号电机17启动，一号电机16输出端和二号电机17输出端分别控制对应的驱动丝杆18不同向转动，一号电机16上的驱动丝杆18通过与对用丝杆套19的相互啮合带动一号推板20移动，一号推板20推动转板8上的清洗篮3在转板8上移动，并使清洗篮3移动至吹风机7的正下方，而后一号电机16输出端反向转动，带动一号推板20复位，控制电路板控
制吹风机7启动，吹风机7带动气流对清洗篮3中的基板进行吹风干燥，二号电机17上的驱动丝杆18通过与丝杆套19的螺纹啮合带动二号推板21移动，二号推板21推动后放入的清洗篮3向微波清洗池2的另一侧移动，直至后放入的清洗篮3上端的支撑板9位于支撑块15的正上端，而后二号电机17输出端反向转动，带动二号推板21复位，接着工作人员可以打开进料门放入新的清洗篮3，并在一端时间后，取下干燥好的清洗篮3，由控制电路板控制各部件不断处理清洗篮3中的基板，直至清洗工作完成。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。