一种不锈钢管冷轧除油清理设备的制作方法

1.本实用新型属于不锈钢管除油设备领域，尤其是涉及一种不锈钢管冷轧除油清理设备。


背景技术：

2.不锈钢管冷轧时需要将不锈钢管内外加入冷轧油起到润滑作用，因此需要对冷轧后的不锈钢管进行除油清理。在除油清理生产线中往往用到除油设备，如申请号为2021203848624的专利公开了一种不锈钢管冷轧除油装置，其具体公开了以下结构：包括竖直设置的固定板，固定板底部连接底座，底座上侧固接液压杆，液压杆的输出端固接托板，托板顶部固接限位柱，固定板靠近托板的一侧开设有第一滑槽，第一滑槽内部活动连接有滑板，滑板一侧固接横板，横板内部开设有收集槽，固定板靠近顶部的一侧固接有顶板，顶板底部固接有连接杆，连接杆底部固接有底板，连接杆一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内部活动连接有电动推杆，电动推杆输出端固接有压板，电动推杆内部开设有螺纹孔，顶板顶部固接有电机，电机输出端固接有螺杆，螺杆螺纹连接于螺纹孔内部，底板中心处开设有刮孔，刮孔内部活动连接有钢管，顶板底部中心处固接有竖杆，竖杆端部固定连接有刮板。从该结构中可见，不锈钢管在除油时要竖直安装，且安装前先将横板一道第一滑槽一端，再通过液压杆将竖直放置在上侧的不锈钢管向上推送到位，然后通过两个电动推杆上的压板夹紧不锈钢管，再通过电机驱动螺杆向上提升不锈钢管使不锈钢管慢慢套接在竖杆外侧，通过竖杆端部的刮板对不锈钢管内壁进行清理，同时通过底板上的刮孔对不锈钢管的外壁进行清理，清理过程中，不锈钢管上落下的油污会下落至横板的收集槽内。但其仍存在以下问题：装载不锈钢管较麻烦，且如果受到外界振动等作用力时容易在装载过程中发生倾倒，且仅通过刮板和刮孔清理并不能对除油效果有所提高。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种不锈钢管冷轧除油清理设备。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种不锈钢管冷轧除油清理设备，包括横板和竖直设置于横板两端的第一立板、第二立板，第一立板内侧轴转动连接有水平设置的清洁轴，在清洁轴两侧相对设有能沿清洁轴长度方向移动的夹块，在清洁轴前方设有两个能套接贴合在不锈钢管外壁上的清洁夹，清洁夹与清洁轴同轴设置，且两个清洁夹的开口方向相反。
6.进一步的，第二立板上开设有与清洁轴同轴设置的贯穿孔。
7.进一步的，清洁轴后端固接在第一电机的输出轴上，且第一电机固接于第一立板的内侧，清洁轴包括转轴和包覆与转轴表面的第一清洁棉，转轴和第一电机的输出轴固接在一起。
8.进一步的，横板上设有条形漏油孔，漏油孔下方挂接有接油盒。
9.进一步的，第一立板内侧壁上设有位于清洁轴两侧的螺杆，每个螺杆上均螺接有连接块，连接块上贯穿螺接有连接柱，连接柱内端固接有夹块，螺杆前端竖直设有固定块，且两个固定块均固接于横板上侧并位于漏油孔两侧，并在固定块和第一立板之间固接导向杆，连接块套接在相应的导向杆上，第一立板外侧壁上固接有第二电机，第二电机为双输出轴电机，且其中输出轴与一个螺杆后端固接在一起，另一个输出轴通过皮带轮和皮带相配合与另一个螺杆的后端连接在一起。
10.进一步的，清洁夹包括一侧开口设置的c型环和沿c型环内壁固接设置的一层第二清洁棉，且在c型环开口外侧上下两端均设有连接耳，一个连接耳上开设有带有内螺纹的螺纹孔，另一个连接耳上开设有连接孔，螺纹孔和连接孔之间连接有能拧紧两个连接耳且带有外螺纹的固定销，固定销底部螺接有限位螺母，顶部设有限位帽，且固定销和螺纹孔螺接在一起并能活动穿接在连接孔内，c型环的外侧壁固接有固定架，固定架底部固接在横板上侧。
11.进一步的，漏油孔两端分别位于第一立板和第二立板内侧壁处，在第一立板和第二立板一侧位于横板下方处相对设有卡槽，接油盒两端水平向外设有挂耳，挂耳搭接在相应的卡槽内。
12.进一步的，接油盒前侧设有拉手。
13.进一步的，第一立板和第二立板下端均伸出接油盒底部。
14.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
15.本实用新型所述的不锈钢管冷轧除油清理设备将待除油的不锈钢管从清洁夹外端插入使两个夹块夹紧不锈钢管的前端，然后使两个清洁夹贴合在不锈钢管外表面，当夹块向后移动时带动不锈钢管移动，使清洁轴相对不锈钢管向不锈钢管内移动并在清洁轴的转动下进行不锈钢管内壁上的除油清理，同时，不锈钢管不断移动，通过清洁夹对不锈钢管的外侧壁也进行除油清理，且将两个清洁夹设置为开口方向相反的结构，方便不锈钢管插入的同时还能在对每个清洁夹开口处对应的不锈钢管外侧壁进行全面清理。该设备除油效果更好，且更安全、操作更方便。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例所述的不锈钢管冷轧除油清理设备结构示意图；
18.图2为图1中a部的局部放大图；
19.图3为本实用新型实施例所述的不锈钢管冷轧除油清理设备俯视图；
20.图4为本实用新型实施例所述的不锈钢管冷轧除油清理设备正视图。
21.附图标记说明：
22.1、横板；11、漏油孔；12、固定块；2、第一立板；21、第一电机；22、第二电机；23、皮带轮；24、皮带；3、第二立板；31、贯穿孔；32、卡槽；4、清洁轴；41、第一清洁棉；42、转轴；5、连接块；51、连接柱；52、夹块；6、清洁夹；61、c型环；62、第二清洁棉；63、连接耳；64、固定销；65、限位螺母；66、限位帽；67、固定架；7、接油盒；71、拉手；72、挂耳；8、螺杆；9、导向杆；10、不锈
钢管。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图所示，一种不锈钢管冷轧除油清理设备，包括横板1和竖直设置于横板1两端的第一立板2、第二立板3，第一立板2内侧轴转动连接有水平设置的清洁轴4，在清洁轴4两侧相对设有能沿清洁轴4长度方向移动的夹块52，在清洁轴4前方设有两个能套接贴合在不锈钢管10外壁上的清洁夹6，清洁夹6与清洁轴4同轴设置，且两个清洁夹6的开口方向相反。本实施例中，将待除油的不锈钢管10从清洁夹6外端插入使两个夹块52夹紧不锈钢管10的前端，然后使两个清洁夹6贴合在不锈钢管10外表面，当夹块52向后移动时带动不锈钢管10移动，使清洁轴4相对不锈钢管10向不锈钢管10内移动并在清洁轴4的转动下进行不锈钢管10内壁上的除油清理，同时，不锈钢管10不断移动，通过清洁夹6对不锈钢管10的外侧壁也进行除油清理。
28.第二立板3上开设有与清洁轴4同轴设置的贯穿孔31，当不锈钢管10过长时，可以从第二立板3外侧经贯穿孔31穿过并穿进两个清洁夹6内。
29.清洁轴4后端固接在第一电机21的输出轴上，且第一电机21固接于第一立板2的内侧，清洁轴4包括转轴42和包覆与转轴42表面的第一清洁棉41，转轴42和第一电机21的输出轴固接在一起。使用时，提前向第一清洁棉41上喷洒清洁液，第一电机21驱动清洁轴4转动，同时不锈钢管10从清洁轴4前端向后端移动，在此过程中通过第一清洁棉41对不锈钢管10内壁进行清洁。
30.横板1上设有条形漏油孔11，漏油孔11下方挂接有接油盒7，通过接油盒7接住清理下来的油污和清理液。
31.第一立板2内侧壁上设有位于清洁轴4两侧的螺杆8，每个螺杆8上均螺接有连接块5，连接块5上贯穿螺接有连接柱51，连接柱51内端固接有夹块52，螺杆8前端竖直设有固定
块12，且两个固定块12均固接于横板1上侧并位于漏油孔11两侧，并在固定块12和第一立板2之间固接导向杆9，连接块5活动套接在相应的导向杆9上，第一立板2外侧壁上固接有第二电机22，第二电机22为双输出轴电机，且其中输出轴与一个螺杆8后端固接在一起，另一个输出轴通过皮带轮23和皮带24相配合与另一个螺杆8的后端连接在一起。本实施例中，螺杆8两端均通过轴承连接在第一立板2和相应的固定块12上；连接块5上对应连接柱51处开设有内螺纹孔，连接柱51表面设有外螺纹，通过螺纹连接在内螺纹孔内，连接柱51内端固接有夹块52，外端固接有扭块，通过拧动扭块，使连接柱51带动夹块52顶紧不锈钢管10外壁，当第二电机22启动时，带动两个螺杆8转动，进而使两个连接块5沿螺杆8移动，通过两个夹块52夹紧不锈钢管10并沿螺杆8方向移动，使清洁轴4进入不锈钢管10内侧对其进行清理。
32.清洁夹6包括一侧开口设置的c型环61和沿c型环61内壁固接设置的一层第二清洁棉62，且在c型环61开口外侧上下两端均设有连接耳63，一个连接耳63上开设有带有内螺纹的螺纹孔，另一个连接耳63上开设有连接孔，螺纹孔和连接孔之间连接有能拧紧两个连接耳63且带有外螺纹的固定销64，固定销64底部螺接有限位螺母65，顶部设有限位帽66，且固定销64和螺纹孔螺接在一起并能活动穿接在连接孔内，c型环61的外侧壁固接有固定架67，固定架67底部固接在横板1上侧。本实施例中，c型环61为弹性刚材质，在外力作用下具有一定地形变能力，当不锈钢管10穿进清洁夹6后，拧动固定销64使两个连接耳63靠近直至第二清洁棉62接触到不锈钢管10外侧壁为止，此时连接孔的外侧与限位螺母65或限位帽66相抵进行限位。本实施例中，两个固定架67位于漏油孔11两侧。
33.漏油孔11两端分别位于第一立板2和第二立板3内侧壁处，在第一立板2和第二立板3一侧位于横板1下方处相对设有卡槽32，接油盒7两端水平向外设有挂耳72，挂耳72搭接在相应的卡槽32内，通过挂耳72和卡槽32的配合实现接油盒7的拆装。
34.接油盒7前侧设有拉手71，方便在横板1底部推拉接油盒7。
35.第一立板2和第二立板3下端均伸出接油盒7底部，起到对整体结构的支撑作用，同时为接油盒7的拆装提供空间。
36.本实施例的工作过程如下：
37.当不锈钢管10过长时，可以从第二立板3外侧经贯穿孔31穿过并穿进两个清洁夹6内；并拧动连接柱51使两个夹块52夹紧不锈钢管10的前端，再拧动固定销64使连接孔的外侧与限位螺母65或限位帽66相抵的同时继续拧动固定销64使两个连接耳63继续靠近，直至第二清洁棉62接触到不锈钢管10外侧壁为止，启动第一电机21和第二电机22，当然，在启动前提前向第一清洁棉41和第二清洁棉62上喷洒清洁液，使用时，第一电机21驱动清洁轴4转动，同时第二电机22驱动不锈钢管10移动，使不锈钢管10从清洁轴4前端向后端移动，在此过程中通过第一清洁棉41对不锈钢管10内壁进行清洁；不锈钢管10不断移动的过程中，通过两个开口方向相反的第二清洁棉62对不锈钢管10外侧壁进行除油清理，除油效果更好，且更安全操作更方便；除油时，油污和清洁液落入接油盒7内。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。