1.本实用新型涉及超声波发生器技术领域,尤其涉及一种清洗生产线用组合超声波发生器模组。
背景技术:2.在机械零件的生产生产线上了,为了避免加工过程中产生的废屑和工件表面的污渍干扰加工进程,需要布设相应的清洗装置对工件进行清洁,现有的清洁装置包括冲洗、刷洗以及超声波清洗等多种清洗方式,其中,采用超声波清洗原理的装置多为水槽式清洗装置,此种清洗装置具有操作简便、清洗洁净度高且适用于结构复杂的工件等优点,然而,超声波清洗装置的在组装时需要将超声模发生器安装在清洗槽底部,而现有的超声波发生器均为将多个超声波发生器按阵列排布并均固定在一起的结构,此固定结构的超声波发生器的尺寸无法调整,因此需要为不同尺寸的清洗装置生产相适应的超声波发生器,造成了生产和组装清洗装置的不便,针对此问题,可提出一种超声波发生器模组,通过设计可拼装的模块化超声波发生器扩宽超声波发生器的适用范围,提升使用便利性。
3.超声波清洗生产线的组合式超声波发生器模组,用于各型制动盘等工件的超声波清洗。根据使用需求该模组可增加/减少或更改发生器排布组合,根据清洗槽布局和清洗步骤等需求模组可进行模块化组合布局,灵活排布,水槽式超声波清洗生产线的组合式超声波发生器模组,用于各型制动盘等工件的超声波清洗,根据使用需求该模组可增加/减少或更改发生器排布组合根据清洗槽布局和清洗步骤等需求模组可进行模块化组合布局,灵活排布
技术实现要素:4.本实用新型的目的是提供一种清洗生产线用组合超声波发生器模组,解决了现有技术中固定结构的超声波发生器适配性差的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种清洗生产线用组合超声波发生器模组,包括支撑杆,支撑杆的一侧设置有活动杆且支撑杆内开设有与活动杆相配合的安装槽,安装槽靠近活动杆的一侧以及安装槽的顶部均呈开口结构,支撑杆与活动杆可拆卸式滑动连接,支撑杆和活动杆内开设有连通的活动槽,活动槽内设置有若干个活动座,活动座的外侧固定连接有两个呈对称分布的滑块,支撑杆和活动杆内均开设有两个与滑块一一对应的滑槽,活动座和滑块连接而成的整体与支撑杆和活动杆连接而成的整体通过滑块与滑槽的配合滑动连接,每个活动座的顶部均固定连接有安装座,安装座的顶部设置有发生器本体,发生器本体与安装座可拆卸式连接,支撑杆和活动杆连接而成的整体的一侧设置有一组第一侧杆且另一侧设置有一组第二侧杆,一组第一侧杆的组内包括两个呈v形结构分布的第一侧杆,两个第一侧杆的一端通过卡座连接且另一端分别与支撑杆和活动杆转动连接,两个第一侧杆均与卡座转动连接,一组第二侧杆的结构以及两个第二侧杆的分布均与第一侧杆一致,两个第二侧杆的一端通过卡块
连接且另一端分别与支撑杆和活动杆转动连接,卡块与卡座相配合且两个第一侧杆均与卡座转动连接,卡块和卡座通过固定螺栓可拆卸式连接且卡块和卡座内均开设有与固定螺栓相配合的安装孔。
7.优选的,第一侧杆包括套筒和滑杆,滑杆通过弹簧与套筒弹性滑动连接且弹簧位于套筒内,第二侧杆的结构与第一侧杆的结构相同。
8.优选的,所有的滑块与同侧且邻近的滑块之间均通过弹簧弹性连接且弹簧位于滑槽内。
9.优选的,安装座的外侧安装有两个呈对称分布的第一弹簧销,安装座以及发生器本体内均开设有与第一弹簧销相配合的凹槽。
10.优选的,支撑杆的底部安装有第二弹簧销,支撑杆以及活动杆的内部均开设有与第二弹簧销相配合的限位槽。
11.优选的,所有的滑块的外壁内均活动内嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠,所有的滚珠的外壁均与滑槽的侧壁贴合。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.将多个超声波发生器模组的卡块与邻近的卡座依次卡合并利用固定螺栓固定机壳将多个超声波发生器模组拼装支撑杆成一个整体,在调整拼装所得的整体的尺寸时,可直接拉伸或压缩支撑杆和活动杆连接而成的整体,第一侧杆和第二侧杆的角度机壳跟随变化,从而实现调整超声波发生器的尺寸以是适应不同尺寸的安装空间的效果,有效扩宽了超声波发生器的模组的使用范围,提升了生产和安装的便利性。
14.本实用新型还具备以下有益效果:
15.在支撑杆和活动杆连接而成的整体拉伸或缩短的过程中,所有的滑块在滑槽内的弹簧的作用下可始终呈均匀分布,使得支撑杆和活动杆连接而成的整体的顶部的各个发生器本体也始终呈均匀分布状态,则超声波清洗装置的清洗槽内各个位置处的工件的清洗效果可保持一致,进一步提升了超声波发生器模组的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型俯视示意图;
18.图2为本实用新型部分结构正视剖示图;
19.图3为卡座与卡块配合剖示图;
20.图4为安装座、活动座、发生器本体以及滑块配合剖示图。
21.图中:1、支撑杆;2、活动杆;3、第一侧杆;4、套筒;5、滑杆;6、第二侧杆;7、卡块;8、卡座;9、固定螺栓;10、安装槽;11、活动座;12、滑块;13、滑槽;14、安装座;15、发生器本体;16、第一弹簧销;17、第二弹簧销;18、限位槽;19、活动槽;20、滚珠。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4,一种清洗生产线用组合超声波发生器模组,包括支撑杆1,支撑杆1的一侧设置有活动杆2且支撑杆1内开设有与活动杆2相配合的安装槽10,安装槽10靠近活动杆2的一侧以及安装槽10的顶部均呈开口结构,支撑杆1与活动杆2可拆卸式滑动连接,支撑杆1和活动杆2内开设有连通的活动槽19,活动槽19内设置有若干个活动座11,活动座11的外侧固定连接有两个呈对称分布的滑块12,支撑杆1和活动杆2内均开设有两个与滑块12一一对应的滑槽13,活动座11和滑块12连接而成的整体与支撑杆1和活动杆2连接而成的整体通过滑块12与滑槽13的配合滑动连接,每个活动座11的顶部均固定连接有安装座14,安装座14的顶部设置有发生器本体15,发生器本体15与安装座14可拆卸式连接,支撑杆1和活动杆2连接而成的整体的一侧设置有一组第一侧杆3且另一侧设置有一组第二侧杆6,一组第一侧杆3的组内包括两个呈v形结构分布的第一侧杆3,两个第一侧杆3的一端通过卡座8连接且另一端分别与支撑杆1和活动杆2转动连接,两个第一侧杆3均与卡座8转动连接,一组第二侧杆6的结构以及两个第二侧杆6的分布均与第一侧杆3一致,两个第二侧杆6的一端通过卡块7连接且另一端分别与支撑杆1和活动杆2转动连接,卡块7与卡座8相配合且两个第一侧杆3均与卡座8转动连接,卡块7和卡座8通过固定螺栓9可拆卸式连接且卡块7和卡座8内均开设有与固定螺栓9相配合的安装孔。
24.本方案具备以下工作过程:
25.使用此超声波发生器模组时,可将多个超声波发生器模组依次排列,并将各个超声波发生器的卡块7以及卡座8依次卡合,随后将固定螺栓9旋入卡合的卡块7以及卡座8内的安装孔内,则多个长生波发生器模组可连接成一个整体,组装完成后,拉伸支撑杆1和活动杆2连接而成的整体可带动第一侧杆3和第二侧杆6与支撑杆1和活动杆连2接而成的整体间的夹角均减小,此时组装而成的整体体积增大,反之缩短支撑杆1和活动杆2连接而成的整体可使组装而成的整体体积减小,与此同时,通过拆下安装座14上安装的发生器本体15或在空置的安装座14上安装发生器本体15可控制组装而成的整体内所含有的发生器本体15的数量,通过以上调节即可使组装而成的整体可适应不同的生产线清洗装置的使用需求。
26.根据上述工作过程可知:
27.此超声波发生器模组内的发生器本体15的数量可调节,同时可通过调整超声波发生器模组自身结构或将多个超声波发生器模组拼装在一起以适应不容尺寸的清洗装置,有效扩宽了超声波发生器的使用范围,提升了使用过程中的灵活度,综合实现了提升超声波发生器的实用价值的效果。
28.进一步的,第一侧杆3包括套筒4和滑杆5,滑杆5通过弹簧与套筒4弹性滑动连接且弹簧位于套筒4内,第二侧杆6的结构与第一侧杆3的结构相同,可伸缩的第一侧杆3和第二侧杆6能扩大此超声波发生器模组的可调节范围,进一步提升了此超声波发生器模组的适用性。
29.进一步的,所有的滑块12与同侧且邻近的滑块12之间均通过弹簧弹性连接且弹簧
位于滑槽13内,则当支撑杆1和活动杆2连接而成的整体长度变化时,在弹簧作用下各个滑块12会自动移动使得所有的活动座11可呈均匀分布,则与活动座11同步运动的发生器本体15也会呈均匀分布,使得与超声波发生器配合使用的清洗槽内各个位置处的清洗效果可保持一致,且超声波发生器自身结构更平衡。
30.进一步的,安装座14的外侧安装有两个呈对称分布的第一弹簧销16,安装座14以及发生器本体15内均开设有与第一弹簧销16相配合的凹槽,将发生器本体15从安装座14正下方下压即可使得第一弹簧销16卡入凹槽内以固定发生器本体15和安装座14之间的位置关系,抽出两个第一弹簧销16即可上拉拆卸下发生器本体15,便于根据使用需求快速装卸发生器本体15以调整发生器本体15的数量。
31.进一步的,支撑杆1的底部安装有第二弹簧销17,支撑杆1以及活动杆2的内部均开设有与第二弹簧销17相配合的限位槽18,抽出第二弹簧销17即可解除支撑杆1和活动杆2的连接关系并可按需求滑动活动杆2,松开第二弹簧销17后第二弹簧销17可穿过支撑杆1内的限位槽18并与活动杆2内不同位置处的限位槽18卡合,从而固定支撑杆1和活动杆2连接而成的整体的长度。
32.进一步的,所有的滑块12的外壁内均活动内嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠20,所有的滚珠20的外壁均与滑槽13的侧壁贴合,可减小摩擦,有利于滑块12在弹簧作用下自由滑动,从而实现使各个发生器本体15均匀分布的效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。