一种厨余垃圾处理用机械分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体为一种厨余垃圾处理用机械分离装置。


背景技术：

2.厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
3.厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。
4.现有厨余垃圾处理时，多是直接对其进行粉碎和其他处理，而这时厨余垃圾中的液体会影响处理效果，并且容易造成设备进行水，从而损坏，使用不安全，从而需要一种厨余垃圾处理用机械分离装置解决上述的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾处理用机械分离装置，以解决上述背景技术中提到的厨余垃圾处理时，多是直接对其进行粉碎和其他处理，而这时厨余垃圾中的液体会影响处理效果，并且容易造成设备进行水，从而损坏，使用不安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厨余垃圾处理用机械分离装置，包括外壳体，所述外壳体上端安装有液压缸，且外壳体内壁开设有分离仓，所述液压缸一端固定连接有推压块，且推压块于分离仓内呈平行位置分布，所述分离仓内下端固定连接有滤块，且滤块为通孔凹槽结构，所述滤块下端连通有集液槽，且集液槽两侧开设有出液口，所述出液口一侧连通有废液收集箱，且废液收集箱一侧固定连接有拼接插块，所述推压块内壁镶嵌有加热块，且加热块上端电性连接有连接导线，所述连接导线另一端电性连接有控制器。
7.优选的，所述外壳体两侧固定连接有第二转轴，且第二转轴一侧翻转连接有入料槽，所述外壳体内壁开设有翻转收纳槽，且翻转收纳槽的形状与入料槽两侧的形状相匹配，所述入料槽通过第二转轴与翻转收纳槽呈滑动翻转连接，且入料槽于外壳体两侧呈对称位置分布。
8.优选的，所述入料槽下端分布有限位扣槽，且限位扣槽内为倾斜凹槽结构，所述入料槽通过限位扣槽与外壳体呈倾斜支撑安装，且外壳体内壁固定连接有导板，所述导板呈倾斜分布。
9.优选的，所述推压块通过液压缸与滤块呈升降挤压连接，且推压块内壁下端与加热块呈平行贴合分布，所述加热块通过连接导线与控制器呈弹性伸缩连接。
10.优选的，所述滤块为凹槽结构，且滤块一侧开设有隐藏槽，所述隐藏槽内壁镶嵌有
推料块，且推料块两侧边缘凸出连接有电动推杆，所述推料块通过电动推杆与滤块呈推动连接，且滤块另一侧分布有限位支撑块，所述限位支撑块另一侧固定连接有侧门，且侧门边缘固定连接有第一转轴，所述第一转轴旋转连接有伺服电机，且伺服电机与外壳体固定连接，所述侧门通过伺服电机在第一转轴上与外壳体呈翻转连接。
11.优选的，所述废液收集箱通过拼接插块与外壳体呈插合拼接安装，且废液收集箱通过出液口与集液槽呈连通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该厨余垃圾处理用机械分离装置可以通过液压缸带动推压块对导入的垃圾进行挤压，然后通过滤块将厨余垃圾进行固液分离，并且可以通过加热块对垃圾适当的烘干，而挤压的废液可以导入废液收集箱被收集，避免其留下设备其他位置，造成损伤，使用更安全。
附图说明
13.图1为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置正视图；
14.图2为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置剖面图；
15.图3为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置侧视剖面图；
16.图4为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置图2中b处放大图；
18.图6为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置图3中c处放大图；
19.图7为本实用新型一种厨余垃圾处理用机械分离装置图3中d处放大图。
20.图中：1、外壳体，2、入料槽，3、液压缸，4、控制器，5、连接导线，6、推压块，7、侧门，8、加热块，9、集液槽，10、滤块，11、电动推杆，12、翻转收纳槽，13、废液收集箱，14、隐藏槽，15、推料块，16、伺服电机，17、第一转轴，18、限位支撑块，19、第二转轴，20、限位扣槽，21、拼接插块，22、出液口，23、导板，24、分离仓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种厨余垃圾处理用机械分离装置，包括外壳体1、入料槽2、液压缸3、控制器4、连接导线5、推压块6、侧门7、加热块8、集液槽9、滤块10、电动推杆11、翻转收纳槽12、废液收集箱13、隐藏槽14、推料块15、伺服电机16、第一转轴17、限位支撑块18、第二转轴19、限位扣槽20、拼接插块21、出液口22、导板23和分离仓24，外壳体1上端安装有液压缸3，且外壳体1内壁开设有分离仓24，外壳体1两侧固定连接有第二转轴19，且第二转轴19一侧翻转连接有入料槽2，外壳体1内壁开设有翻转收纳槽12，且翻转收纳槽12的形状与入料槽2两侧的形状相匹配，入料槽2通过第二转轴19与翻转收纳槽12呈滑动翻转连接，且入料槽2于外壳体1两侧呈对称位置分布，这样使得入料槽2方便进行侧面翻转，从而方便将垃圾稳定导入，液压缸3一端固定连接有推压块6，且推压块6于分离仓24内呈平行位置分布，推压块6通过液压缸3与滤块10呈升降挤压连接，且推压块6内壁
下端与加热块8呈平行贴合分布，加热块8通过连接导线5与控制器4呈弹性伸缩连接，这样使得推压块6方便将垃圾挤压分离，并且方便将垃圾进行适当烘干，分离仓24内下端固定连接有滤块10，且滤块10为通孔凹槽结构，滤块10为凹槽结构，且滤块10一侧开设有隐藏槽14，隐藏槽14内壁镶嵌有推料块15，且推料块15两侧边缘凸出连接有电动推杆11，推料块15通过电动推杆11与滤块10呈推动连接，且滤块10另一侧分布有限位支撑块18，限位支撑块18另一侧固定连接有侧门7，且侧门7边缘固定连接有第一转轴17，第一转轴17旋转连接有伺服电机16，且伺服电机16与外壳体1固定连接，侧门7通过伺服电机16在第一转轴17上与外壳体1呈翻转连接，这样使得滤块10方便通过推料块15将分离的垃圾推出，而限位支撑块18方便对滤块10进行限位抵挡，方便进行完全挤压，滤块10下端连通有集液槽9，且集液槽9两侧开设有出液口22，出液口22一侧连通有废液收集箱13，且废液收集箱13一侧固定连接有拼接插块21，废液收集箱13通过拼接插块21与外壳体1呈插合拼接安装，且废液收集箱13通过出液口22与集液槽9呈连通连接，这样使得废液收集箱13方便进行插合拼接，方便进行快速拆装使用，推压块6内壁镶嵌有加热块8，且加热块8上端电性连接有连接导线5，连接导线5另一端电性连接有控制器4，入料槽2下端分布有限位扣槽20，且限位扣槽20内为倾斜凹槽结构，入料槽2通过限位扣槽20与外壳体1呈倾斜支撑安装，且外壳体1内壁固定连接有导板23，导板23呈倾斜分布，这样使得入料槽2可以进行倾斜扣合支撑，方便进行稳定入料。
23.工作原理：在使用该厨余垃圾处理用机械分离装置时，首先将该装置连接电源，然后将该装置的入料槽2通过第二转轴19向外翻转，并且通过翻转收纳槽12进行限位外翻，接着通过限位扣槽20将入料槽2倾斜支撑，然后将厨余垃圾注入，接着通过导板23将垃圾导入到滤块10中，然后启动该装置的液压缸3和控制器4，使其带动推压块6向下挤压，而且通过连接导线5启动加热块8，进行加热，接着将垃圾的液体挤压到集液槽9中，然后通过出液口22将液体导入到废液收集箱13中收集，当挤压完成后，可以启动该装置的伺服电机16，将侧门7向外翻转打开，接着启动该装置的电动推杆11，将推料块15从隐藏槽14中推出，从而将挤压后的垃圾向一侧推出，进行出料，这就是该厨余垃圾处理用机械分离装置的使用过程。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。