一种叉车用前移式智能防撞装置的制作方法

1.本实用新型涉及叉车技术领域，具体为一种叉车用前移式智能防撞装置。


背景技术：

2.叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。通常叉车前移时为了提高安全，会安装智能防撞装置，智能防撞装置一般是通过雷达或测距传感器来检测距离，当叉车与障碍物较近时会自动接通蜂鸣器或声光报警器来报警。目前，现有的叉车用前移式智能防撞装置在使用时由于仓储室灰尘较大，测距传感器上易粘灰，导致测距传感器精度低，易出现故障，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种叉车用前移式智能防撞装置，包括防撞组件、防护组件和清理组件，防撞组件包括设置的安装板和设置在所述安装板前端的挡板，防护组件包括抵接在所述挡板内侧的防护板，清理组件包括设置在所述防护板内壁的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的丝杆、与所述丝杆螺纹连接的固定板和设置在所述固定板后侧的若干个刷丝。
5.优选的，所述防撞组件还包括设置在所述安装板前端的声光报警器和设置在所述安装板前端的测距传感器，所述声光报警器和测距传感器与叉车的控制系统电性连接。
6.优选的，所述安装板的拐角处均开设有用于固定的安装孔。
7.优选的，所述防护组件还包括开设在所述防护板上的滑槽、设置在所述滑槽内壁的铁块和设置在所述防护板后侧的弹簧。
8.优选的，四个所述弹簧均设置在防护板后侧的拐角处，四个所述弹簧的后侧与安装板固定连接。
9.优选的，还包括密封组件，所述密封组件包括与所述滑槽滑动连接的顶盖、设置在所述顶盖前端的挡块和设置在所述顶盖底端的磁铁。
10.优选的，所述清理组件还包括开设在所述防护板内壁的限位槽，所述防护板通过限位槽与固定板滑动连接。
11.优选的，所述丝杆通过轴承与防护板转动连接。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的清理组件的驱动电机可带动丝杆转动，转动的丝杆可推动固定板和刷丝上下移动，移动的刷丝可利用摩擦的原理自动清理测距传感器，避免灰尘等异物影响测距传感器的精度，然后设置的挡板和防护板可防护声光报警器和测距传感器，避免声光报警器和测距传感器被撞坏，而设置的弹簧使得防护板具有一定的缓冲效果，可进一步地提高防护效果，之后设置的顶盖可移动，直到顶盖上的磁铁与铁块相吸，即可形成一定的密封空间，以便存放声光报警器
和测距传感器。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型防撞组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型防护组件和清理组件一个视角的结构示意图；
16.图4为本实用新型防护组件和清理组件另一个视角的结构示意图。
17.附图标记：
18.100、防撞组件；110、安装板；120、挡板；130、声光报警器；140、测距传感器；
19.200、防护组件；210、防护板；220、铁块；230、滑槽；240、弹簧；
20.300、密封组件；310、顶盖；320、挡块；330、磁铁；
21.400、清理组件；410、驱动电机；420、丝杆；430、固定板；440、刷丝；450、限位槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种叉车用前移式智能防撞装置。
24.实施例一：
25.参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种叉车用前移式智能防撞装置，包括防撞组件100、防护组件200和清理组件400。
26.具体的，防撞组件100包括设置的安装板110和设置在安装板110前端的挡板120，安装板110的拐角处均开设有用于固定的安装孔，在具体使用时，挡板120起到防护的效果，安装孔方便固定安装板110。
27.进一步地，防撞组件100还包括设置在安装板110前端的声光报警器130和设置在安装板110前端的测距传感器140，声光报警器130和测距传感器140与叉车的控制系统电性连接，声光报警器130的型号为ltd-1101j，测距传感器140的型号为klh-03t-20hz，在具体使用时，测距传感器140可检测叉车与障碍物的距离，当距离较近时，叉车的控制系统可自动接通声光报警器130的电源，接通电源的声光报警器130会发出声音，以便提醒人们。
28.具体的，防护组件200包括抵接在挡板120内侧的防护板210，在具体使用时，防护板210起到防护的效果。
29.具体的，清理组件400包括设置在防护板210内壁的驱动电机410、设置在驱动电机410输出端的丝杆420、与丝杆420螺纹连接的固定板430和设置在固定板430后侧的若干个刷丝440，丝杆420通过轴承与防护板210转动连接，驱动电机410的型号为885，在具体使用时，驱动电机410可通过丝杆420推动固定板430和刷丝440上下移动，移动的刷丝440可清理测距传感器140，提高测距传感器140的精度。
30.进一步地，清理组件400还包括开设在防护板210内壁的限位槽450，防护板210通过限位槽450与固定板430滑动连接，在具体使用时，固定板430可在限位槽450内滑动，限位
槽450使得固定板430只能上下移动。
31.实施例二：
32.参照图3和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：防护组件200还包括开设在防护板210上的滑槽230、设置在滑槽230内壁的铁块220和设置在防护板210后侧的弹簧240，四个弹簧240均设置在防护板210后侧的拐角处，四个弹簧240的后侧与安装板110固定连接，在具体使用时，弹簧240的弹性使得防护板210具有一定的缓冲效果，很好地保护声光报警器130和测距传感器140。
33.实施例三：
34.参照图1，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：还包括密封组件300，密封组件300包括与滑槽230滑动连接的顶盖310、设置在顶盖310前端的挡块320和设置在顶盖310底端的磁铁330，在具体使用时，顶盖310向下移动，直到磁铁330与铁块220相吸为止，此时能将顶盖310固定在防护板210上，固定后可形成一定的密封空间，以便存放声光报警器130和测距传感器140。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，挡板120和防护板210可防护声光报警器130和测距传感器140，同时由于弹簧240的弹性使得防护板210具有一定的缓冲效果，可提高防护效果，需要清理时，可控制驱动电机410运转，驱动电机410运转会通过丝杆420推动固定板430和刷丝440上下移动，移动的刷丝440可自动清理测距传感器140，避免灰尘等异物影响测距传感器140的精度，需要存放时，可将顶盖310对准滑槽230，并滑动连接，连接后移动顶盖310，直到顶盖310的磁铁330和铁块220相吸为止，即可通过顶盖310形成一定的密封空间，方便存放声光报警器130和测距传感器140。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。