一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。
3.但是现有技术中，现有的模切机在使用时，由于在对胶带密封垫进行压切时，长时间的压切会导致有大量的胶水等异味出现，不仅会污染到现场的工作环境，也会对工人的工作造成一定的影响，严重的情况下也会影响到工人的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用调速电机带动旋转杆和扇叶旋转，从而便可以利用吸力将压切时出现的异味气体吸入到吸气槽内部，然后再通过一号烟气管道和二号烟气管道传输到过滤板处，将异味的空气净化，尽可能的解决了污染到现场的工作环境和影响工人的工作，也在一定的程度上保障了工人的身体健康。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机，包括底座台，所述底座台的顶部靠近中心处设置有模切机构，所述模切机构的一侧设置有吸气槽，所述吸气槽的顶部设置有一号烟气管道，所述一号烟气管道设置有三个，三个所述一号烟气管道设置在吸气槽的顶部呈线性等距排列，三个所述一号烟气管道的一侧之间均连接有二号烟气管道，所述模切机构的顶部设置有吸气壳体，所述吸气壳体的一侧与二号烟气管道的一端连接，所述吸气壳体的内部底面靠近一侧处固定有调速电机，所述调速电机的输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆的一端连接有扇叶，所述吸气壳体的内部底面靠近另一侧处安装有过滤板。
6.作为一种优选的实施方式，所述吸气壳体的内部底面靠近中心处固定有隔挡板，所述隔挡板的一侧设置有圆口。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：固定的隔挡板起到了可以划分出区域的作用，设置的圆口起到了方便可以让空气流通出现吸力的作用。
8.作为一种优选的实施方式，所述吸气壳体的一侧设置有透气区。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的透气区起到了方便可以让吸入的气体排出。
10.作为一种优选的实施方式，所述吸气壳体的前表面通过铰链转动连接有箱门。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：铰链转动连接的箱门起到了可以打开吸气壳体的内部，方便人为的更换内部的过滤板。
12.作为一种优选的实施方式，所述底座台的顶部靠近一侧固定有传送机构，所述底
座台的顶部靠近另一侧设置有压切机构。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：固定的传送机构起到了可以将胶带密封垫卷起的作用。
14.作为一种优选的实施方式，所述底座台的顶部靠近模切机构的一侧处设置有落料口。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：设置的落料口起到了可以将压切后的胶带密封垫排出。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，底座台主要是起到了可以支撑的作用，模切机构起到了可以运输移动胶带密封垫，通过使用调速电机带动旋转杆和扇叶旋转，从而便可以利用吸力将压切时出现的异味气体吸入到吸气槽内部，然后再通过一号烟气管道和二号烟气管道传输到过滤板处，将异味的空气净化，尽可能的解决了污染到现场的工作环境和影响工人的工作，也在一定的程度上保障了工人的身体健康。
18.2、本实用新型中，固定的隔挡板起到了可以划分出区域的作用，设置的圆口起到了方便可以让空气流通出现吸力的作用，设置的透气区起到了方便可以让吸入的气体排出，铰链转动连接的箱门起到了可以打开吸气壳体的内部，方便人为的更换内部的过滤板，固定的传送机构起到了可以将胶带密封垫卷起的作用，设置的落料口起到了可以将压切后的胶带密封垫排出。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机的立体图；
20.图2为本实用新型提供的一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机的吸气壳体正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机的上半部分正视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、底座台；2、模切机构；3、吸气槽；4、一号烟气管道；5、二号烟气管道；6、吸气壳体；7、调速电机；8、旋转杆；9、扇叶；10、过滤板；11、隔挡板；12、圆口；13、透气区；14、箱门；15、传送机构；16、压切机构；17、落料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带生产的密封垫稳定模切机，包括底座台1，底座台1的顶部靠近中心处设置有模切机构2，模切机构2的一侧设置有吸气槽3，吸气槽3的顶部设置有一号烟气管道4，一号烟气管道4设置有三个，三个
一号烟气管道4设置在吸气槽3的顶部呈线性等距排列，三个一号烟气管道4的一侧之间均连接有二号烟气管道5，模切机构2的顶部设置有吸气壳体6，吸气壳体6的一侧与二号烟气管道5的一端连接，吸气壳体6的内部底面靠近一侧处固定有调速电机7，调速电机7的输出轴连接有旋转杆8，旋转杆8的一端连接有扇叶9，吸气壳体6的内部底面靠近另一侧处安装有过滤板10。
27.在本实施例中，底座台1主要是起到了可以支撑的作用，模切机构2起到了可以运输移动胶带密封垫，通过使用调速电机7带动旋转杆8和扇叶9旋转，从而便可以利用吸力将压切时出现的异味气体吸入到吸气槽3内部，然后再通过一号烟气管道4和二号烟气管道5传输到过滤板10处，将异味的空气净化，尽可能的解决了污染到现场的工作环境和影响工人的工作，也在一定的程度上保障了工人的身体健康。
28.实施例2
29.如图1、图2和图3所示，吸气壳体6的内部底面靠近中心处固定有隔挡板11，隔挡板11的一侧设置有圆口12，吸气壳体6的一侧设置有透气区13，吸气壳体6的前表面通过铰链转动连接有箱门14，底座台1的顶部靠近一侧固定有传送机构15，底座台1的顶部靠近另一侧设置有压切机构16，底座台1的顶部靠近模切机构2的一侧处设置有落料口17。
30.在本实施例中，固定的隔挡板11起到了可以划分出区域的作用，设置的圆口12起到了方便可以让空气流通出现吸力的作用，设置的透气区13起到了方便可以让吸入的气体排出，铰链转动连接的箱门14起到了可以打开吸气壳体6的内部，方便人为的更换内部的过滤板10，固定的传送机构15起到了可以将胶带密封垫卷起的作用，设置的落料口17起到了可以将压切后的胶带密封垫排出。
31.工作原理：
32.如图图1、图2和图3所示，当启动机器，通过底座台1上面的模切机构2带动传送机构15上面的胶带密封垫移动，让压切机构16对其进行压切时，可以通过通电给调速电机7，调速电机7带动旋转杆8和扇叶9旋转，从而便可以利用吸力将压切时出现的异味气体吸入到吸气槽3内部，然后再通过一号烟气管道4和二号烟气管道5传输到过滤板10处，将异味的空气净化，尽可能的解决了污染到现场的工作环境和影响工人的工作，也在一定的程度上保障了工人的身体健康。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。