抽提枪的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工、食品等行业中的流体物料的生产和输送。更具体地说，本实用新型涉及用于抽送流体物料的抽提系统，尤其是抽提系统中的抽提枪的清洗技术。


背景技术：

2.在石油化工、食品等行业中，经常使用抽提系统来抽送流体物料。例如，润滑油的调和生产需要将不同种类的添加剂加入基础油中，以调配出适应于不同的设备和车辆的润滑需求的润滑油，为此，已知可以使用抽提系统来抽取所需的添加剂。这种抽提系统通常可以包括抽提枪，该抽提枪连接到抽提泵以在抽提泵的驱动下从添加剂桶中抽出添加剂，随后将添加剂例如经抽提管路输送到含有基础油的调和釜中。
3.由于抽提系统比较昂贵，目前通常用一台抽提系统来执行对不同种物料的抽提，例如，在用抽提枪抽提了预定量的第一添加剂后，接着仍使用同一抽提枪抽取第二添加剂。然而，当要改变所抽提的物料时，如果不对抽提枪进行处理，则抽提枪中将残留有已抽提的物料，这一方面会造成原料的浪费，另一方面会导致不同的物料以不期望的方式混合从而造成交叉污染。现有技术中已知使用基础原料例如基础油来清洗抽提枪，而这需要形成包括抽提枪清洗桶与基础原料罐在内的循环冲洗系统，这可能造成更大程度的污染。
4.因此，避免对物料的浪费并且避免不同物料之间的交叉污染成为抽提系统的使用中需要解决的一个主要问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题和/或其他缺陷。
6.为此，本实用新型提出一种抽提枪的清洗装置，该清洗装置包括洗枪筒和洗枪回路，所述洗枪筒具有筒体，所述筒体界定了与抽提枪的枪杆相匹配的可封闭的内腔，所述洗枪回路包括第一回路部分和第二回路部分，该第一回路部分旨在向所述筒体的内腔供应清洗流体，该第二回路部分旨在经由插入在所述筒体中的抽提枪的枪杆从所述筒体的内腔抽出清洗流体，由此形成使清洗流体在其中单向流动的洗枪回路。
7.在此，应当指出，筒体的内腔与抽提枪的枪杆相匹配意味着所述内腔的形式与所述枪杆的外部轮廓向匹配，尤其是所述内腔的尺寸(特别是直径)允许所述枪杆进入所述内腔中并且在该内腔中自由移动。有利地，所述筒体的内腔和所述抽提枪的枪杆可以具有一致的形状、例如均为圆柱形形状，并且所述内腔的直径可以大于(特别是略大于)所述枪杆的外径。
8.本实用新型的清洗装置包括小尺寸的独立且密闭的洗枪筒以及专用于该洗枪筒的优选闭合的洗枪回路。这样，可以通过使清洗流体在洗枪筒内进行循环清洗来彻底洗净抽提系统中的最后一点残留物，最大程度地实现避免残留和交叉污染的目的。这种清洗方式有效解决了因抽提枪内的残留物料粘度过大而无法清洗干净的问题，提高了所生产的产品的精度和质量。
9.本实用新型的清洗装置可以包括如下有利的技术特征，这些技术特征可以单独应用或者以技术上可能的方式相组合：
[0010]-所述洗枪筒还具有头部，所述头部连接在所述筒体的顶端，并且界定了与所述筒体的内腔连通的入口开口，该入口开口的直径大于所述内腔的直径；
[0011]-所述头部界定了截头锥形的入口开口；以及，所述头部的端部具有沿径向延伸的凸缘；
[0012]-所述头部中设置有密封圈，以用于抵靠抽提枪的枪杆的外壁密封所述筒体的内腔；
[0013]-所述洗枪筒还包括设置在所述筒体的底端的底阀，以用于封闭所述筒体的内腔；
[0014]-所述筒体包括由无缝管制成的直的主体部分，以及连接在该主体部分的下端的缓冲部分，所述底阀设置在所述缓冲部分的末端；
[0015]-所述筒体还包括连接在所述主体部分的顶端的过渡部分，所述头部与所述过渡部分焊接连接在一起；
[0016]-所述筒体中设置有与洗枪回路的第一回路部分相连通的供应口，所述供应口设置在所述主体部分中并且定位成接近所述筒体的顶端；
[0017]-所述筒体中设置有排气口，该排气口定位在所述供应口的上方；以及
[0018]-所述第一回路部分与用于向所述筒体的内腔供应清洗流体的第一抽吸泵相连，所述第二回路部分与用于从所述筒体的内腔抽出清洗流体的第二抽吸泵相连。
附图说明
[0019]
本实用新型的上述及其他特征和优点将通过下文参照附图提供的详细描述而变得显而易见。应理解的是，下列附图仅仅是示意性的且并非一定按比例绘制，因而不能视为对本技术的限制，其中：
[0020]
图1示出根据本实用新型的示例性实施例的清洗装置的示意图；以及
[0021]
图2以放大的剖视图示出图1中的洗枪筒的头部。
具体实施方式
[0022]
下面参照附图描述本实用新型的实施例。在下面的描述中，阐述了许多具体细节以使本领域技术人员更全面地了解和实现本实用新型。然而，应当理解的是，本实用新型并不局限于所描述的特定实施例。相反，可以考虑用下面所述的各种特征和要素的任意组合来实施本实用新型，而无论它们是否涉及不同的示例性的实施例。因此，下面的各方面、特征、实施例和优点仅作说明之用，而不应看作是对本实用新型的保护范围的限制。
[0023]
本实用新型的清洗装置尤其可以用于清洗抽提系统的抽提枪。如通常已知的，这种抽提枪具有筒状或者中空柱形的枪杆，由此可以在枪杆的内部限定内部通道。在使用中，所述枪杆可以伸入含有待抽提的物料的容器中，并且借助于与其相连的抽提泵的抽吸力将所述容器中的物料经由其内部通道抽吸出去，或者抽吸到目标容器中。所述物料尤其是流体物料，例如液体物料。在已经将一个容器中的物料抽吸完或者已经从一个容器中抽吸了预定量的物料之后，可以将抽提枪移动到另一容器中，以便继续抽吸同一物料或者抽吸其他种类的物料。在此过程中，尤其是当待抽吸的物料的种类改变时，可以使用本实用新型的
清洗装置对抽提枪进行清洗，然后再将抽提枪置入所述另一容器中以便继续抽提操作。
[0024]
参见图1，本实用新型的清洗装置包括独立的洗枪筒1和与该洗枪筒1相连的洗枪回路2，其中，洗枪筒1位于该洗枪回路2中。优选地，洗枪回路2可以由专用于洗枪筒1的管路构成，然而，该洗枪回路2也可以包括已知管路，例如包括与待清洗的抽提枪相连的抽提管路。
[0025]
如图1所示，洗枪筒1可以包括筒体11，所述筒体11界定出内腔，该内腔用于接纳抽提枪的枪杆。对抽提枪的枪杆的清洗操作主要在该内腔中进行。优选地，洗枪筒1还可以包括连接在所述筒体11的顶端的头部12，所述头部12可以界定出与所述筒体11的内腔连通的入口开口。
[0026]
所述筒体11的内腔可以具有与抽提枪的枪杆相匹配的形式，以便既允许该枪杆被不受阻碍地插入所述内腔中，又使得该内腔能在所述枪杆插入后形成封闭空间。为此，所述内腔优选具有与所述枪杆的外部轮廓一致的形状、尤其是圆柱形形状，并且优选具有比所述枪杆的长度和外径大的长度和直径。特别地，所述内腔的长度和直径可以略大于所述枪杆的长度和外径，或者仅比所述枪杆的长度和外径大出预定的范围。由此，可以使得洗枪筒1的体积尽可能地小，从而既可以减少材料浪费，又可以减少清洗装置所占用的空间。
[0027]
有利地，所述筒体11的内腔能在接纳抽提枪的枪杆的同时被密封地封闭。由此，可以在封闭的操作空间中进行抽提枪的清洗操作。这样，一方面可以避免由清洗操作中可能出现的流体的飞溅或溢出造成的对周围环境的污染，另一方面可以保证对清洗流体以及从抽提枪枪杆上去除的残留物料的有效且全面的回收。而且，封闭的操作空间还可以确保对抽提枪枪杆进行彻底的清洁。
[0028]
仍参见图1，洗枪回路2可以包括第一回路部分21和第二回路部分22。所述第一回路部分21旨在向洗枪筒1的筒体11中—具体地说向该筒体11的内腔中—供应清洗流体。为此，该第一回路部分21可以一方面经由第一抽吸泵3连接到清洗流体储存容器4，另一方面与筒体11上的供应口连通。所述清洗流体用于清洗抽提枪，并且可以是生产过程需要用到的通用或共用流体。例如，在润滑油的调和生产中，清洗流体可以是基础油，并且清洗流体储存容器4可以由专用基础油罐形成。当然，清洗流体也可以是专用的清洗流体、例如专用清洗剂，或者甚至可以是加压空气。
[0029]
所述第二回路部分22旨在从洗枪筒1的筒体11中抽出清洗流体。特别地，该第二回路部分22设置成经由插入筒体11中的抽提枪的枪杆(未示出)的内部通道抽吸清洗流体、尤其是已进行过清洗操作的清洗流体、亦即清洗流体与抽提枪中的残留物料的混合物。为此，第二回路部分22可以从筒体11的入口开口处开始向外延伸，并且可以连接第二抽吸泵5。优选地，第二回路部分22可以由与待清洗的抽提枪相连的已有抽提管路形成，并且第二抽吸泵5可以由与待清洗的抽提枪相连的已有抽提泵形成。经由第二回路部分22抽取的流体(清洗流体与残留物料的混合物)可以被送至专门的收集容器。然而，优选地，经由第二回路部分22抽取的流体可以被送至生产过程中使用的容器。例如，在润滑油的调和生产应用中，所抽取的流体可以被送入调和釜中，由此可以充分利用从抽提枪上清洗下来残留物料，进一步减少了物料的浪费。
[0030]
洗枪回路2由此被构造成了一种清洗流体在其中单向流动(如图1中的箭头f1所示)的回路，而且，洗枪筒1的筒体11的内腔以及待清洗的抽提枪枪杆的内部通道也形成了
该洗枪回路2的一部分。从而实现了对抽提枪枪杆的内壁以及外壁的充分清洗。
[0031]
当抽提枪的枪杆已经插入洗枪筒1中从而可以进行清洗操作时，起动第一抽吸泵3以便经由第一回路部分21向所述洗枪筒1的筒体11中供应清洗流体，并且(在第二回路部分22已经与抽提枪枪杆的内部通道连通的情况下)起动第二抽吸泵5以便从所述筒体11抽出清洗流体。在此过程中，清洗流体由于压力和/或抽吸力而在筒体11的内腔中沿抽提枪枪杆的外壁流动，然后进入抽提枪枪杆的内部通道中而沿该枪杆的内壁流动，最后经由与所述枪杆相连的第二回路部分22离开洗枪筒1，并且被进一步输送至专用收集容器或者生产容器、例如调和釜，由此实现对抽提枪枪杆的外壁和内壁的冲刷式清洗。当已经通过第一抽吸泵3抽吸了预定量的清洗流体时，可以关闭所述第一和第二抽吸泵3、5，以便结束清洗操作。
[0032]
优选地，在清洗操作开始时，第二抽吸泵5的起动早于第一抽吸泵3的起动，由此可以避免洗枪筒1中的压力(例如真空压力或清洗流体压力)损坏第一抽吸泵3。在清洗操作结束时，第二抽吸泵5的关闭晚于第一抽吸泵3的关闭，由此可以尽可能地抽空洗枪筒1中的已使用的清洗流体。
[0033]
另外，应当指出，前文所述的预定量的清洗流体可以由用户根据需要确定。例如，可以通过考虑待清洗的抽提枪中残留的物料类型(尤其是其粘度等)、期望的抽提枪清洁度等因素来确定所述预定量。
[0034]
本实用新型的清洗装置由此形成了一种封闭式清洗装置，其中洗枪回路形成了一种封闭的清洗流体流动回路，并且对抽提枪的枪杆的清洗在密闭的环境中进行，既保证了对抽提枪的充分清洗，又避免了对周围环境的影响或污染。
[0035]
特别地，洗枪筒1可以基本上竖直地布置，从而一方面有利于抽提枪的枪杆从该洗枪筒1的上端插入，并且另一方面有利于使用过的清洗流体、尤其是经第二回路部分22抽吸以后残留的清洗流体通过重力从该洗枪筒1的下端流出(如图1中的空心箭头f2所示)。
[0036]
根据图1所示的实施例，洗枪筒1的筒体11可以包括用于形成上述内腔的主体部分111。该主体部分111可以是笔直的，并且可以由无缝管、例如无缝钢管制成。该主体部分111的尺寸、尤其是径向尺寸(直径)和轴向尺寸(长度)可以与待清洗的抽提枪的枪杆的对应尺寸相匹配。
[0037]
有利地，用于与洗枪回路2的第一回路部分21相连的供应口可以形成在该主体部分111中，尤其是形成在该主体部分111的靠近顶端的部位。供应口的这种定位有利于确保向筒体11的内腔中输送足够量的清洗流体，并且有利于通过清洗流体的流动充分冲刷抽提枪的枪杆的外壁。
[0038]
还有利地，当清洗流体为液体时，可以在筒体11的周向壁中设置排气口(未示出)，以用于排出清洗流体中可能夹杂的气体以及避免在筒体11的内腔中形成有害的真空。优选地，所述排气口可以布置在供应口的上方，换句话说，排气口比供应口更靠近筒体11的顶端。
[0039]
仍参见图1，在图示的实施例中，洗枪筒1的筒体11还可以包括设置在主体部分111的顶端的过渡部分112和/或设置在主体部分111的底端的缓冲部分113。
[0040]
所述过渡部分112可以用于连接头部12，并且可以具有比主体部分111的外径小的外径。过渡部分112的设置一方面确保了主体部分111的密封性不受影响，另一方面可以进行单独设计以便有利于头部12与筒体11的连接、例如可拆换式连接。
[0041]
在图1所示的实施例中，所述缓冲部分113可以是由弧形管段构成的弯曲部分，并且可以具有与主体部分111相同的径向尺寸(内径和外径)。有利地，弯曲的缓冲部分113的末端部分(也就是筒体11的底部末端部分)可以沿与主体部分111大致垂直的方向(即，当洗枪筒1的筒体11如图1所示竖直安放时沿水平方向)延伸，从而可以有利于它与后续的相关装置的连接和定位。还有利地，所述缓冲部分113的末端部分可以设置有底阀114，例如通常用于管道的切断阀。所述底阀114可以在进行清洗操作时关闭，以使筒体11的内腔形成封闭的空间，并且可以在清洗操作完成后打开，以便排出使用过的清洗流体的残留物。
[0042]
作为弧形管段的替代方案，所述缓冲部分113也可以由直形管段形成。有利地，该直形管段的径向尺寸(内径和外径)小于主体部分111的径向尺寸，并且该直形管段的轴向长度远小于主体部分111的轴向长度。由此，该直形管段可以界定出缓冲容积，该缓冲容积可以用于接纳可能过量的清洗流体以及/或者用于接纳使用过的清洗流体的残留物。所述清洗流体的残留物可以如前文所述地通过打开设置在缓冲部分(在本例中为直形管段)末端的底阀而从洗枪筒排出。
[0043]
在此，应当指出，筒体11的主体部分111、过渡部分112和缓冲部分113可以由相同的材料制成，并且可以一体形成。
[0044]
现在参见图2，其中示出洗枪筒1的头部12的剖视图。该头部12可以例如通过焊接连接到筒体11的顶端、亦即连接到筒体11的过渡部分112。当然，头部12也可通过其他方式、例如通过螺纹可拆换地连接到筒体11。
[0045]
如可从图2中看出的，头部12可以具有比筒体11的外径大的外径，并且可以界定出与筒体11的内腔相连通的入口开口121。所述入口开口121的直径显著大于筒体11的内腔的直径，并且可以有利地具有渐缩的形状或者说锥形或截头锥形的形状，以便有利于抽提枪枪杆的对齐和插入。
[0046]
所述头部12还可以在其内部界定出与入口开口121相接续的直线形过渡通道122，所述过渡通道122可以具有与筒体11的内腔的直径基本上相同的直径。优选地，可以在所述过渡通道122中设置密封圈13。该密封圈13可以在抽提枪枪杆插入洗枪筒1中时抵靠所述枪杆的外壁，由此密封筒体11的内腔。例如，所述密封圈13可以是轴用唇形密封件，并且可以由氟橡胶等材料制成。还优选地，可以在所述过渡通道122中设置护套，该护套例如可以置于密封圈13的上方，并且可以具有与抽提枪的枪杆匹配的内径，以用于在抽提枪的枪杆插入洗枪筒1的过程中保护和引导所述枪杆，同时减少对头部12的内壁的磨损。
[0047]
仍参见图2，头部12的端部部分可以具有沿径向方向延伸的凸缘123，以便有利于整个洗枪筒1的操作，例如运送、定位以及与支架的连接等操作。另外，所述凸缘123的内部可以形成阶梯孔。
[0048]
本实用新型的清洗装置可以产生如下有利的技术效果：
[0049]
1)为抽提系统的彻底清洁或清空提供了真正的可能性；
[0050]
2)小体积洗枪筒的设计减少了材料的浪费及其所占用的空间；
[0051]
3)洗枪操作在密闭的空间中进行，不会影响或污染周围环境；
[0052]
4)清洗装置可以构成闭环系统，自身循环洗枪，不污染其他物料。
[0053]
总之，本实用新型的清洗装置最大程度地降低了已知抽提系统中可能出现的交叉污染。该清洗装置使得可以利用最少量的清洗流体，通过循环清洗功能，将抽提枪的回路冲
洗干净，使得其中的物料残留量达到最低值。
[0054]
应当指出，上面说明的实施例仅应被视为示例性的，本实用新型不限于这些实施例。通过考虑本说明书的内容，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。本实用新型的真正范围由所附权利要求以及等同方案限定。