油气田废水处理装置的制作方法

1.本技术涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种油气田废水处理装置。


背景技术：

2.随着油气勘探力度的加大，采气井的数量逐渐增加，随之带来的污水水量也在逐年递增，油气田污水成分复杂，污染性强，如不经处理直接排放，将严重破坏生态环境，并影响油气田可持续开采和发展。
3.目前，常使用物理法、化学法和生物法对油气田废水进行处理。物理法主要通过离心或者重力分离，使污水中的油类杂质、固体悬浮物以及矿物质等通过离心力或重力作用从污水中分离出来，方法简单，容易操作，但是对于有害物质的清除程度却不能保证。化学法一般采用化学试剂进行分离，主要有中和法、化学转化法以及混凝沉淀法等三种方法，化学处理法主要应对对象为污水中的溶解性物质以及胶体，化学处理法可以有效提升污水处理质量，但化学试剂本身就是污染物，如处理不当很可能造成二次污染。生物法一般通过培养可以降解污水中有害物质的微生物来达到污水处理。目前，生物处理法一般分为好氧生物法、厌氧生物法以及好氧-厌氧生物法三种，其可以提升污水处理质量，且不会对环境造成污染，但生物处理系统占地大，停留时间长，对浓度较高的污水处理能力较低，对处理环境的要求较高。
4.以上处理方式处理效率低、产水水质差，难以达到目前的环保要求。因此，如何对油气田废水进行有效浓缩以便于对浓缩后的进行后续处理，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术提出了一种油气田废水处理装置，可对油气田废水进行反渗透和蒸发分离处理，使油气田废水经过有效浓缩以便于对浓缩后的进行后续处理。
6.根据本技术的一方面，提供了一种油气田废水处理装置，其特征在于，包括：
7.反渗透装置、蒸发装置和分离装置；
8.所述反渗透装置的进水端适用于与废水收集装置连通，所述反渗透装置的产淡水端适用于排出所产淡水；
9.所述蒸发装置的进料端与所述反渗透装置的产浓水端连通，所述蒸发装置的出料端与所述分离装置的进料端连通；
10.所述分离装置的出料端适用于排出最终母液。
11.在一种可能的实现方式中，还包括保安过滤器；
12.所述保安过滤器的进水端适用于与所述废水收集装置连通，所述保安过滤器的出水端与所述反渗透装置的进水端连通。
13.在一种可能的实现方式中，所述反渗透装置设有第一回水管道；
14.所述第一回水管道的两端分别与所述反渗透装置的进水端和产浓水端连通。
15.在一种可能的实现方式中，所述反渗透装置为碟管式反渗透膜组件。
16.在一种可能的实现方式中，还包括进料罐；
17.所述进料罐的进水端与所述反渗透装置的产浓水端连通，所述进料罐的出水端与所述蒸发装置的进料端连通。
18.在一种可能的实现方式中，还包括预热器；
19.所述预热器的进料端与所述进料罐的出水端连通，所述预热器的出料端与所述蒸发装置的进料端连通。
20.在一种可能的实现方式中，所述分离装置设有第二回水管道；
21.所述第二回水管道的两端分别与所述分离装置的出料端和所述蒸发装置的进料端连通。
22.在一种可能的实现方式中，所述蒸发装置设有蒸汽进口，所述蒸汽进口适用于连通蒸汽；
23.所述分离装置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口适用于排出所述分离装置所分离的蒸汽。
24.在一种可能的实现方式中，还包括循环泵；
25.所述循环泵的进口与所述蒸汽出口连通，所述循环泵的出口与所述蒸汽进口连通。
26.在一种可能的实现方式中，还包括冷凝器；
27.所述冷凝器与所述预热器的冷凝水进水端连通。
28.本技术适用于对油气田废水进行浓缩处理，使所产清水达到排放标准，所产浓水便于后续处理。通过设置反渗透装置，对废水收集装置中收集的油气田废水进行反渗透处理，反渗透装置的产清水端所产清水为最终的可排放清水，反渗透装置的产浓水端所产浓水通入蒸发装置，浓水在蒸发装置中进行加热，经过加热后的较浓废水流至分离装置，分离装置对较浓废水进行蒸发浓缩及分离蒸汽，分离装置排出的浓废水为最终所产浓缩的母液，母液从分离装置的出料端排出，使油气田废水实现有效浓缩。
29.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
30.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
31.图1示出本技术实施例的油气田废水处理装置的主体结构图。
具体实施方式
32.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
33.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴
向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
36.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
37.图1示出本技术实施例的油气田废水处理装置的主体结构图。如图1所示，该油气田废水处理装置包括：反渗透装置100、蒸发装置200和分离装置300；反渗透装置100的进水端适用于与废水收集装置连通，反渗透装置100的产淡水端适用于排出所产淡水；蒸发装置200的进料端与反渗透装置100的产浓水端连通，蒸发装置200的出料端与分离装置300的进料端连通；分离装置300 的出料端适用于排出最终母液。
38.本技术适用于对油气田废水进行浓缩处理，使所产清水达到排放标准，所产浓水便于后续处理。通过设置反渗透装置100，对废水收集装置中收集的油气田废水进行反渗透处理，反渗透装置100的产清水端所产清水为最终的可排放清水，反渗透装置100的产浓水端所产浓水通入蒸发装置200，浓水在蒸发装置200中被热蒸汽进行加热，经过加热后的较浓废水流至分离装置 300，分离装置300对经过加热的较浓废水进行蒸发浓缩以及分离蒸汽，较浓废水为最终所产浓缩的母液，母液从分离装置300的出料端排出，使油气田废水实现有效浓缩。
39.在一种可能的实现方式中，还包括保安过滤器400；保安过滤器400的进水端适用于与废水收集装置连通，保安过滤器400的出水端与反渗透装置100 的进水端连通。通过设置保安过滤器400，进一步对进入反渗透装置100的油气田废水进行过滤处理。保安过滤器400对油气田废水中的残留物、悬浮物以及胶体物质进行有效的去除，能够有效的截留经过砂,碳过滤系统处理后水中直接大于5微米的颗粒物质,保证进入反渗透装置100的水干净清澈性,较主要的目的是有效的保护反渗透膜不过早堵塞、被划伤,从而延长本技术的使用寿命。
40.在一种可能的实现方式中，反渗透装置100设有第一回水管道；第一回水管道的两端分别与反渗透装置100的进水端和产浓水端连通。通过设置第一回水管道，使反渗透装置100的产出的清水重新回流进反渗透装置100中，与保安过滤器400排出的油气田废水一同进行处理，以降低油气田废水的浓度，进而降低反渗透装置100的反渗透膜两端的浓度差，达到提高渗透效率的效果。
41.在一种可能的实现方式中，反渗透装置100为碟管式反渗透膜组件。碟管式反渗透膜组件的反渗透膜为碟管式反渗透膜(dtro膜)，碟管式反渗透膜组件是专门用来处理高浓度污水的膜组件，此处为现有技术，不再赘述。
42.在一种可能的实现方式中，还包括进料罐500；进料罐500的进水端与反渗透装置100的产浓水端连通，进料罐500的出水端与蒸发装置200的进料端连通。进料罐500用于暂存反渗透装置100所产的浓水，以平衡反渗透装置100 的产浓水速率和蒸发装置200的闪蒸速率。
43.在一种可能的实现方式中，还包括预热器600；预热器600的进料端与进料罐500的出水端连通，预热器600的出料端与蒸发装置200的进料端连通。通过设置预热器600，使浓废水在进入蒸发装置200前对浓废水进行加热，以提高蒸发装置200的蒸发效率。
44.在一种可能的实现方式中，分离装置300设有第二回水管道；第二回水管道的两端分别与分离装置300的出料端和蒸发装置200的进料端连通。通过设置第二回水管道，使分离装置300所分离的部分母液重新回到蒸发装置200 中进行蒸发浓缩以提高母液浓度，当母液达到预设浓度时再进行排出。
45.在一种可能的实现方式中，蒸发装置200设有蒸汽进口，蒸汽进口适用于连通蒸汽；分离装置300设有蒸汽出口，蒸汽出口适用于排出分离装置300 所分离的蒸汽。整体结构较为简单，有效的降低成本。
46.在一种可能的实现方式中，还包括循环泵；循环泵的进口与蒸汽出口连通，循环泵的出口与蒸汽进口连通。通过设置循环泵，将分离装置300所分离出的蒸汽经过再次加热后通入蒸发装置200，对蒸汽进行高效利用。
47.在一种可能的实现方式中，还包括冷凝器700；冷凝器700与预热器600 的冷凝水进水端连通。冷凝器700还与蒸发装置200连通，冷凝器700中的冷凝水的来自蒸发装置200中蒸汽冷凝水，利用温度较高的冷凝水对预热装置中的废水进行换热，增加能源利用效率。冷凝水在换热器中完成换热后从换热器中排出。
48.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。