一种方便清理的电解烟气除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解烟气除尘技术领域，具体为一种方便清理的电解烟气除尘装置。


背景技术：

2.所谓的电解就是电流通过物质而引起化学变化的过程，在电解车间，载氟仓的内部会产生较多的烟气和粉尘，需要使用相应的烟气除尘装置对其进行处理，如果不及时对其进行处理的话，不仅会严重影响电解的正常生产，还会影响电解槽的正常运行。
3.目前市场上的电解烟气除尘装置在使用时还存在：现有的电解烟气除尘装置在长时间使用后，灰斗的内壁很容易粘附一些粉尘，日积月累，随着灰斗内壁的粉尘积攒越来越多，会影响灰斗的正常下料，现有的电解烟气除尘装置不便进行清理。
4.因此要对现在的电解烟气除尘装置进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便清理的电解烟气除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的电解烟气除尘装置在长时间使用后，灰斗的内壁很容易粘附一些粉尘，日积月累，随着灰斗内壁的粉尘积攒越来越多，会影响灰斗的正常下料，现有的电解烟气除尘装置不便进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理的电解烟气除尘装置，包括载氟仓、除尘器和风机，所述载氟仓设置在电解车间，且载氟仓的一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧上方安装有风机，且除尘器与载氟仓的顶部通过连接管道进行对接；
7.所述除尘器的底部设置有灰斗，且灰斗的内部设置有清洁机构，所述清洁机构包括、连接条、刮板、安装槽、弹簧、伸缩杆、对接盘、连接杆和把手，且连接条设置在灰斗的内壁。
8.优选的，所述连接条的两端套设有刮板，且刮板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有弹簧，所述连接条远离灰斗的一侧对接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有对接盘，且对接盘的中部贯穿有连接杆。
9.优选的，所述连接杆的底部连接有把手，且连接杆贯穿对接盘与伸缩杆的一端进行对接，所述刮板的一侧与灰斗的内壁相贴合，所述弹簧的两端分别与连接条和安装槽进行对接。
10.优选的，所述除尘器靠近连接管道的一侧设置有限位机构，且限位机构包括安装座、第一限位环、第二限位环和紧固销，所述安装座的一端与除尘器进行焊接，且安装座的另一端固定连接有第一限位环，所述第一限位环的外侧活动连接有第二限位环。
11.优选的，所述第二限位环一端贯穿有紧固销，且紧固销贯穿第二限位环与第一限位环进行对接，所述第二限位环与第一限位环的内壁均与连接管道的外壁相贴合。
12.优选的，所述除尘器的底部拐角焊接有支撑腿，且支撑腿的下方加固机构，所述加固机构包括底板和安装销。
13.优选的，所述底板设置在支撑腿的下方，且安装销依次贯穿底板和支撑腿，所述底板的底部与支撑腿的底部相齐平。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理的电解烟气除尘装置，通过在灰斗内部设置的清洁机构，便于对该除尘装置进行清理，通过限位机构的设置，便于对连接管道进行辅助限位，通过底板增大了该除尘装置与地面之间的接触面积，而使得该除尘装置的摆放更加稳定。
15.1、该方便清理的电解烟气除尘装置，通过手握把手将连接杆向下拉动，连接杆向下移动的同时即可带动刮板和连接条向下移动，且连接条的外侧与灰斗的内壁抵触后就会向连接条的中部进行移动，并且连接条通过伸缩杆向连接杆的一侧进行移动，使得刮板可以更好的与灰斗的内壁贴合，由于刮板与灰斗的内壁相贴合，所以刮板在向下移动的同时即可对灰斗的内壁进行清理，通过在灰斗内部设置的清洁机构，从而便于对该除尘装置进行清理；
16.2、该方便清理的电解烟气除尘装置，先将安装座的一端与除尘器的表面进行焊接，然后将连接管道的外壁与第一限位环的内壁进行对接，再将连接管道的两端与载氟仓和除尘器之间进行组装，将第二限位环通过转轴翻转至连接管道的外侧，最后将紧固销贯穿第二限位环和第一限位环和配套的螺母进行组装，通过在连接管道和除尘器之间设置的限位机构，从而使得该除尘装置便于对连接管道进行辅助限位；
17.3、该方便清理的电解烟气除尘装置，先将除尘器摆放至指定的位置后，然后将底板与除尘器上的支撑腿进行对接，再将安装销依次贯穿底板和支撑腿并拧紧，使得安装销与地面进行对接，通过在支撑腿下方安装的底板，增大了该除尘装置与地面之间的接触面积，从而使得该除尘装置的摆放更加稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型灰斗俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型灰斗主视剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型限位机构俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、载氟仓；2、除尘器；3、风机；4、连接管道；5、灰斗；6、清洁机构；61、连接条；62、刮板；63、安装槽；64、弹簧；65、伸缩杆；66、对接盘；67、连接杆；68、把手；7、限位机构；71、安装座；72、第一限位环；73、第二限位环；74、紧固销；8、支撑腿；9、加固机构；91、底板；92、安装销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的电解烟气除尘装置，包括载氟仓1、除尘器2和风机3，载氟仓1设置在电解车间，且载氟仓1的一侧设置有除尘器2，除尘器2的一侧上方安装有风机3，且除尘器2与载氟仓1的顶部通过连接管道4进行对接，除尘器2的底部设置有灰斗5，且灰斗5的内部设置有清洁机构6，清洁机构6包括、连接条61、刮板62、安装槽63、弹簧64、伸缩杆65、对接盘66、连接杆67和把手68，且连接条61设置在灰斗5的内壁。
25.连接条61的两端套设有刮板62，且刮板62的内部开设有安装槽63，安装槽63的内部连接有弹簧64，连接条61远离灰斗5的一侧对接有伸缩杆65，伸缩杆65的底部安装有对接盘66，且对接盘66的中部贯穿有连接杆67；连接杆67的底部连接有把手68，且连接杆67贯穿对接盘66与伸缩杆65的一端进行对接，刮板62的一侧与灰斗5的内壁相贴合，弹簧64的两端分别与连接条61和安装槽63进行对接，连接条61通过弹簧64与安装槽63之间构成伸缩结构，伸缩杆65是由较大直径的杆子套设在较小直径杆子的外侧，伸缩杆65受挤压即可进行伸缩。
26.通过手握把手68将连接杆67向下拉动，连接杆67向下移动的同时即可带动刮板62和连接条61向下移动，且连接条61的外侧与灰斗5的内壁抵触后就会向连接条61的中部进行移动，并且连接条61通过伸缩杆65向连接杆67的一侧进行移动，使得刮板62可以更好的与灰斗5的内壁贴合，由于刮板62与灰斗5的内壁相贴合，所以刮板62在向下移动的同时即可对灰斗5的内壁进行清理，通过在灰斗5内部设置的清洁机构6，从而便于对该除尘装置进行清理。
27.除尘器2靠近连接管道4的一侧设置有限位机构7，且限位机构7包括安装座71、第一限位环72、第二限位环73和紧固销74，安装座71的一端与除尘器2进行焊接，且安装座71的另一端固定连接有第一限位环72，第一限位环72的外侧活动连接有第二限位环73；第二限位环73一端贯穿有紧固销74，且紧固销74贯穿第二限位环73与第一限位环72进行对接，第二限位环73与第一限位环72的内壁均与连接管道4的外壁相贴合，第二限位环73通过转轴与第一限位环72之间构成转动结构。
28.先将安装座71的一端与除尘器2的表面进行焊接，然后将连接管道4的外壁与第一限位环72的内壁进行对接，再将连接管道4的两端与载氟仓1和除尘器2之间进行组装，将第二限位环73通过转轴翻转至连接管道4的外侧，最后将紧固销74贯穿第二限位环73和第一限位环72和配套的螺母进行组装，通过在连接管道4和除尘器2之间设置的限位机构7，从而使得该除尘装置便于对连接管道4进行辅助限位。
29.除尘器2的底部拐角焊接有支撑腿8，且支撑腿8的下方加固机构9，加固机构9包括底板91和安装销92；底板91设置在支撑腿8的下方，且安装销92依次贯穿底板91和支撑腿8，底板91的底部与支撑腿8的底部相齐平，安装销92关于底板91的中心线呈对称分布，且安装销92与底板91和支撑腿8之间呈螺纹连接。
30.先将除尘器2摆放至指定的位置后，然后将底板91与除尘器2上的支撑腿8进行对接，再将安装销92依次贯穿底板91和支撑腿8并拧紧，使得安装销92与地面进行对接，通过在支撑腿8下方安装的底板91，增大了该除尘装置与地面之间的接触面积，从而使得该除尘装置的摆放更加稳定。
31.综上所述，在使用该方便清理的电解烟气除尘装置时，通过手握把手68将连接杆
67向下拉动，连接杆67向下移动的同时即可带动刮板62和连接条61向下移动，通过在灰斗5内部设置的清洁机构6，从而便于对该除尘装置进行清理，将连接管道4的外壁与第一限位环72的内壁进行对接，将第二限位环73通过转轴翻转至连接管道4的外侧，最后将紧固销74贯穿第二限位环73和第一限位环72和配套的螺母进行组装，通过在连接管道4和除尘器2之间设置的限位机构7，从而使得该除尘装置便于对连接管道4进行辅助限位，载氟仓1内电解产生的粉尘通过风机3的作用经由连接管道4进入除尘器2的内部进行除尘，此为现有技术，在此不多做阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。