一种用于真空玻璃表面清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体为一种用于真空玻璃表面清洗装置。


背景技术：

2.真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同，现阶段，在真空玻璃的生产加工过程中，需要对成品进行清洗，清洗过后的玻璃通过晾晒过后即可封箱发入市场。
3.针对于现有的真空玻璃在加工前进行清洗的操作，多是通过工厂人员进行手洗，清洗周期较长，且较为的费时费力，导致出厂的效率变低，难以满足现有市场上的需求。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于真空玻璃表面清洗装置，解决了现有技术清洗周期较长，且较为的费时费力，导致出厂的效率变低，难以满足现有市场上的需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空玻璃表面清洗装置，包括工作板以及活动于工作板板体上的承载壳，所述承载壳呈现倒“凵”形状，在承载壳的两个竖向板块之间活动设置有两个清理板，且两个清理板通过在承载壳顶部上的移动部来进行相向或相背运动，清理板为内部中空的矩形状板体，且该清理板的板体上等距开设有若干出水孔与其内部互通；
8.两个清理板的相向中间位置均转动设置有一转轴，两个转轴的相背端均与驱动件进行同轴连接，而转轴的另一端设置有板体上分布有软性刷毛的刷板。
9.优选的，所述移动部包括有转动安装在承载壳顶部中间位置的被动齿轮，且被动齿轮两侧啮合传动有两个直齿条，与之对应的承载壳顶部开设有通透的滑道，且两个直齿条的相背端底部均延伸出一凸块与清理板进行固定连接，择一直齿条的一端与设置于承载壳顶部的气缸的活塞杆进行固定连接。
10.优选的，所述承载壳的顶部设置有两个对称的水箱，且两个水箱的出水口分别通过软管通向清理板的内部。
11.优选的，两个所述清理板的相背端均设置有通过角铁安装的承载箱用以承载驱动件，且两个清理板的相背端还转动设置有曲杆，该曲杆与转轴处于同一水平高度，曲杆为笔直端和弯折端组成，该曲杆的笔直端与转轴的杆体上均套接有相互啮合的驱动齿轮，而曲杆的弯折端通过活动轴设置有一活动杆，在活动杆的另一端活动设置有一加压板，该加压板设置于水箱内。
12.优选的，所述工作板的顶部设置有两个相互对称的滑槽，承载壳的两个竖向板块底部均设置有滚轮，且滚轮活动于对应的滑槽内。
13.优选的，所述工作板的顶部中间位置还开设有一用以放置真空玻璃的槽口，该槽口与工作板的长度一致。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于真空玻璃表面清洗装置，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的清理板，利用清理板侧壁上的驱动件，来通过转轴带动刷板进行圆周运动，真空玻璃置于两个清理板之间，来实现进行真空玻璃双侧的清理，进一步的提高了对真空玻璃清理的效率。
17.2、通过设置的驱动齿轮和活动杆，在驱动件带动转轴的同时，能够进一步的通过驱动齿轮之间的啮合，带动曲杆的运转，位于曲杆上的活动杆会随着曲杆的转动，带动加压板在水箱中进行活塞运动，从而使水箱内的水进行加压，使水源通过软管进入到清理板内，均匀的喷洒在玻璃上，整体结构紧凑，方便统筹管理。
18.3、通过设置的移动部，由气缸进行作业，从而推动直齿条进行移动，直齿条运动时，通过被动齿轮之间的啮合，能够同时带动两个直齿条进行运转，从而实现两个清理板之间的相向或者相背运动，满足对不同厚度的真空玻璃进行清洗作业，进一步提高了装置的适用范围。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的整体结构图；
21.图2为本实用新型清理板的工作结构图；
22.图3为本实用新型清理板的整体结构图；
23.图4为本实用新型图2中的a处结构放大图；
24.图5为本实用新型水箱的局部拆解结构图。
25.图中：1、工作板；2、承载壳；3、清理板；4、移动部；401、直齿条；402、被动齿轮；5、水箱；6、气缸；7、承载箱；8、驱动件；9、转轴；10、刷板；11、出水孔；12、曲杆；13、活动杆；14、驱动齿轮；15、加压板。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.图1-5为本实用新型的一个实施例，一种用于真空玻璃表面清洗装置，包括工作板1以及活动于工作板1板体上的承载壳2，工作板1的顶部设置有两个相互对称的滑槽，且承载壳2呈现倒“凵”形状，承载壳2的两个竖向板块底部均设置有滚轮，且滚轮活动于对应的滑槽内，确保其能够人工通过承载壳2进行运动，使清洗范围能够适用于不同长度的玻璃规格，工作板1的顶部中间位置还开设有一用以放置真空玻璃的槽口，该槽口与工作板1的长
度一致，真空玻璃通过槽口移动到指定位置，而且在承载壳2的两个竖向板块之间活动设置有两个清理板3，真空玻璃处于两个清理板3之间，且两个清理板3通过在承载壳2顶部上的移动部4来进行相向或相背运动，其中清理板3为内部中空的矩形状板体，且该清理板3的板体上等距开设有若干出水孔11与其内部互通，通过向清理板3内注入水源，可通过出水孔11喷洒在玻璃的两侧上；
28.需要说明的是，两个清理板3的相向中间位置均转动设置有一转轴9，且两个清理板3的相背端均设置有通过角铁安装的承载箱7，承载箱7为防水材质制作，承载箱7内设置有驱动件8，驱动件8为减速电机，且两个转轴9的相背端均与驱动件8进行同轴连接，而转轴9的另一端设置有板体上分布有软性刷毛的刷板10，通过驱动件8的运转，使转轴9开始转动，促使刷板10进行圆周运动，进而来实现刷板10进行玻璃的清洗。
29.进一步的，承载壳2的顶部设置有两个对称的水箱5，且两个水箱5的出水口分别通过软管通向清理板3的内部，通过水箱5进行注水，达到清理水源的提供，而且两个清理板3的相背端还转动设置有曲杆12，该曲杆12与转轴9处于同一水平高度，曲杆12为笔直端和弯折端组成，该曲杆12的笔直端与转轴9的杆体上均套接有相互啮合的驱动齿轮14，从而在转轴9驱动时，实现曲杆12的转动，而曲杆12的弯折端通过活动轴设置有一活动杆13，在活动杆13的另一端活动设置有一加压板15，该加压板15设置于水箱5内，水箱5的底部和承载壳2的底部开设有一通口，加压板15通过通口设于水箱5内，位于曲杆12上的活动杆13会随着曲杆12的转动，带动加压板15在水箱5中进行活塞运动，从而使水箱5内的水进行加压，使水源通过软管进入到清理板3内，均匀的喷洒在玻璃上。
30.进一步的，移动部4包括有转动安装在承载壳2顶部中间位置的被动齿轮402，且被动齿轮402两侧啮合传动有两个直齿条401，与之对应的承载壳2顶部开设有通透的滑道，滑道内侧壁设有矩形条状开口，直齿条401的两侧设有延伸进开口内的凸板，以此可辅助直齿条401移动，而两个直齿条401的相背端底部均延伸出一凸块与清理板3进行固定连接，该凸块穿过开口，择一直齿条401的一端与设置于承载壳2顶部的气缸6的活塞杆进行固定连接，由气缸6进行作业，从而推动直齿条401进行移动，直齿条401运动时，通过被动齿轮402之间的啮合，能够同时带动两个直齿条401进行运转，从而实现两个清理板3之间的相向或者相背运动，满足对不同厚度的真空玻璃进行清洗作业。
31.本实施例工作时，工作人员将真空玻璃推送到槽口上，进而放置在两个清理板3之间，此时，气缸6进行作业，从而推动直齿条401进行移动，直齿条401运动时，通过被动齿轮402之间的啮合，能够同时带动两个直齿条401进行运转，从而实现两个清理板3之间的相向或者相背运动，将刷板10接触到玻璃表面上，此时，驱动件8的运转，使转轴9开始转动，促使刷板10进行圆周运动，进而来实现刷板10进行玻璃的清洗，同步的，在转轴9驱动时，驱动齿轮14之间的啮合，实现曲杆12的转动，位于曲杆12上的活动杆13会随着曲杆12的转动，带动加压板15在水箱5中进行活塞运动，从而使水箱5内的水进行加压，使水源通过软管进入到清理板3内，均匀的喷洒在玻璃上，确保清洗的效果，面对不同规格的玻璃，工作人员推动承载壳2进行运动，使清洗范围能够适用于不同长度的玻璃规格，即可完成清洗。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。